带传动为什么置于高速级?

带传动打滑原因如下:预紧力不够；皮带永久了老化了，摩擦系数太小了；接触面有油脂或其他可润滑物质附着；打滑是由于过载引起的，也就是说带能够传递的有效拉力大于其与带轮的最大摩擦力，小轮的包角比大轮的小，也就是说带与带轮的接触面积小，摩擦力小引起的。打滑是带传动的失效形式，打滑会使传动效率下降，打滑是由于带传动收到的力过大，超过了极限拉力。打滑发生在小带轮上是由于计算公式最小初拉力的公式，从公式里面可以看到包角越小，所需要的初拉力越大，一般小带轮的包角小，故小带轮的最小初拉力较大，当初拉力小于最小初拉力时就会发生打滑现象。带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。根据传动原理的不同，有靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动，也有靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，在近代机械传动中应用十分广泛。摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低，但传动比不准确，滑动率在百分之二以下；同步带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运转有噪声。带传动除用以传递动力外，有时也用来输送物料、进行零件的整列等。

因为传动功率一定的情况下，高速级转矩（或圆周力）较小，较易发生振动，带传动放在高速级恰好发挥了其缓冲吸振的优点而避免了其传力较小的缺点。以下是带传动的定义以及分类：带传动的简介：带传动是一种靠摩擦力来传递运动和动力的机械传动，在主动轮和从动轮之间通过传动带这种中间挠性件来实现传动，适用于两轴中心距较大的场合，具有结构简单、成本低廉等优点。带传动的分类：根据工作原理不同，分为摩擦型传动带和啮合型传动带。摩擦型带传动依靠带与带轮接触弧之间摩擦力传递运动，根据带的截面形状的不同又分平带、V带和特殊带（多楔带、圆带）等。啮合带传动依靠带轮上的齿与带上的齿或齿孔啮合传递运动，包括同步带和齿孔带两种类型。

带传动打滑主要是因为超载等原因导致。打滑是由超载引起:即能传递的有效拉力大于其与皮带轮的最大摩擦力，小轮的包角小于大轮的包角，即与皮带轮的接触面积小，摩擦力小引起。皮带传动失效:打滑会使传动效率下降，打滑是由于皮带传动受力过大，超过极限张力所致。打滑发生在小带轮上是由于公式中最小初始拉力的公式，从公式中可以看出包角越小，所需的初始拉力越大，一般小带轮的包角小，所以小带轮的最小初始拉力较大，初始拉力小于最小初始拉力就会发生打滑现象。

带传动打滑从小带轮开始（多发生在小带轮上），因为小带轮的包角小于大带轮，包角是传动带在带轮上滚过的弧长。弹性滑动的介绍：弹性滑动是正常现象，是不能避免的现象，是由于带的材料会发生弹性形变，故受力后会变形的现象。打滑是带传动的失效形式，打滑会使传动效率下降，打滑是由于带传动收到的力过大，超过了极限拉力。汽车打滑的原因：打滑发生在小带轮上是由于计算公式最小初拉力的公式，从公式里面可以看到包角越小，所需要的初拉力越大，一般小带轮的包角小，故小带轮的最小初拉力较大，当初拉力小于最小初拉力时就会发生打滑现象。

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带传动采用张紧轮的目的是可以调节带的初拉力。以下是相关资料：1.张紧轮为了控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮。是皮带传动的张紧装置,当皮带的中心距不能调节时,可以采用张紧轮将皮带张紧,带轮靠摩擦力传动,在安装时,带必须张紧。但在工作一段时间后被拉长变松,容易打滑,必须重新张紧。2.如果两传动轮的中心距无法调整时，则必须使用张紧轮以保证正常传动而不致打滑。张紧轮利用弹簧或油压等产生一个将皮带绷紧的力，使得皮带能以合适的压力压在工作皮带轮上。张紧轮压在松边的外侧。后者使带承受反向弯曲，会使寿命降低。这种装置形式常用于需要增大包角或空间受到限制的传动中。

就是指车子处于开机状态，可以使用各项功能。1、而仪表盘显示器上的“SERVICE”标示为保养时长警示标志；2、当点火器在ON位置，显示器上的“SERVICE”标示闪动；3、而开启发动机后标示消退，表明该车应做好保养，保养后应做好保养灯归零。伴随开车时长的增加，车子內部的配件损坏会渐渐严重，为了确保车子正常驾驶，厂家在生产车子的时候，设定了一些提示显示灯，到了一定驾驶里程后，车主就要及早替换配件。保养灯的作用便是记录一些主要配件的使用里程数，宛如短跑比赛中的计时器似的，起着提示车主及其汽车修理工作员的作用。假如车主替换了相应部件，不将保养灯归零，并不会影响到车子的特性，但是会给下次替换汽车配件带来麻烦，因为不能准确知道新配件使用的时长。

带传动常用的张紧方法有调整中心距、采用张紧轮，当皮带的中心距不能调节时，使用张紧轮将皮带张紧。带传动是利用张紧在带轮上的柔软性进行运动或者运动传递的一种机械传动，带传动的原理是靠带与带之间的摩擦力进行带动，也有靠带与带轮上的齿轮相互磨合，传动带来同步传动，带传动的结构简单，传动平稳，常用于在大的轴间和多轴间传递动力，被广泛使用是因为带传动的价格低廉，不需要润滑维护等，但是带传动对载荷变动的吸收能力差，高速运转下会发出噪音，带传动主要由主动轮从动轮和张紧在两轮上的环形带组成，常用于零件的整列作用。

是为了减少震动的出现。把带传动放在高速级的时候，其产生的缓冲力可以有效的吸附震动的出现。带传动是采用摩擦力的方式来传递运动和机器动力的装置，摩擦就会产生震动。带传动是依靠摩擦力来传递运动和动力的机械传动，主要是依靠主动轮和从动轮之间通过传动带传动，它的工作原理分别有摩擦型传动带和咬合型传动带，两种的工作环境和工作原理有很大的区别，但是它们都是具有结构简单，成本低廉的优点，运用的地方是比较多的。

摩擦轮传动就是过载打滑的原理和传动比不确定的原因，具体如下：1、摩擦传动就是利用摩擦来进行传动的，当从动轮所连接的系统总的阻力大于主动轮和从动轮接触面的最大摩擦力时，就会出现过载打滑了，传动比不确定也是因为打滑现象的出现；2、每个摩擦传动的设计都必须有一个负载上限，实际上就是从动轮所带动的系统所受的最大允许阻力；3、如果一旦超过了了这个允许阻力，阻力就会大于动力，从动轮就不会动了，而主动轮的动力又比最大摩擦力大，就能使主动轮克服摩擦力运动这就是打滑了。

带传动的弹性滑动和打滑的具体区别如下：1、不同的原因，弹性滑动与传动是指皮带因其被拉紧而伸长，主动轮与被动轮之间的部分伸出转动滞后，皮带传动的打滑是指皮带相对于车轮表面会发生相对滑动，从而使被动轮E轮传动面与主动轮传动面速度不同；2、由此产生的时间不同，弹性滑动与传动是一种固有的特性，随着转动，一直伴随着传动带的运行，而滑动则是在传动带过载运行时进行的；3、负面影响不同，弹性滑动的负面影响，包括传动比不准确、传动效率低、带温升高、加速带磨损等，打滑的负面影响包括导致皮带增加磨损，降低车轮速度，甚至导致工作失败。

带传动传动比确实是比较稳定，优点是：1、带传动可用于两轴中心距较大的传动。它具有弹性，能减轻冲击和振动载荷，运转平稳，无噪音；2、当超载时，带传动会在车轮上打滑，可防止损坏其他的部件；3、它是利用张紧在皮带轮上使用柔性带进行的运动或动力传递的机械传动。

带传动打滑是以下这些原因造成的：1、打滑是由超载引起的，即能传递的有效拉力大于其与皮带轮的最大摩擦力，小轮的包角小于大轮的包角，即与皮带轮的接触面积小，摩擦力小引起的；2、打滑是皮带传动的失效形式，打滑会使传动效率下降，打滑是由于皮带传动受力过大，超过极限张力所致；3、打滑发生在小带轮上是由于公式中最小初始拉力的公式，从公式中可以看出包角越小，所需的初始拉力越大，一般小带轮的包角小，所以小带轮的最小初始拉力较大，初始拉力小于最小初始拉力就会发生打滑现象。

带传动发生打滑失效的原因：1、打滑是由于过载引起的，也就是说带能够传递的有效拉力大于其与带轮的最大摩擦力；2、小轮的包角比大轮的小，也就是说带与带轮的接触面积小，摩擦力小引起的；3、打滑是带传动的失效形式，打滑会使传动效率下降，打滑是由于带传动收到的力过大，超过了极限拉力；4、打滑发生在小带轮上是由于计算公式最小初拉力的公式，从公式里面可以看到包角越小，所需要的初拉力越大，一般小带轮的包角小，故小带轮的最小初拉力较大，当初拉力小于最小初拉力时就会发生打滑现象。

带传动效率主要与初拉力、最小包角、摩擦力这些因素有关：1、带传动可用于两轴中心距较大的传动。它具有弹性，能减轻冲击和振动载荷，运转平稳，无噪音；2、当超载时，带传动在车轮上打滑，可防止损坏其他的部件；3、它是利用张紧在皮带轮上使用柔性带进行的运动或动力传递的机械传动。

带传动打滑是不可以避免的：1、弹性滑动是带传动的正常现象，弹性滑动是由弹性变形引起的；2、优点：传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性、过载打滑；3、缺点：传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低；4、因此，带传动常适用于大中心距、中小功率、带速v=5-25m\/s，i≤7的情况。

带传动的传动比：1、带传动可用于两轴中心距较大的传动。它具有弹性，能减轻冲击和振动载荷，运转平稳，无噪音；2、当超载时，带传动会在车轮上打滑，可防止损坏其他的部件；3、它是利用张紧在皮带轮上使用柔性带进行的运动或动力传递的机械传动。

带传动受力分析如下：1、由于带以初拉力张紧的套在两个带轮上，在的作用下，带与带轮的接触面上产生正压力。未工作时，带的两边的拉力相等；2、工作时，主动轮对带的摩擦力与带的运动方向一致，从动轮对带的摩擦力与带的运动方向相反。所以主动边（下边）被拉紧，拉力由增加到；从动边（上边）被放松，拉力由减少，即形成了紧边和松边；3、称为紧边拉力，称为松边拉力。如果近似的认为带在工作时的总长度不变，则带的紧边拉力的增加量，应等于松边拉力的减少量。

带传动的优缺点是：1、带传动可以缓和冲击和振动；2、带传动中心距不受限制，只要陪以合适的紧链结构，理论可以很大；3、可以通过打滑，提高设备的防过载能力；4、传递效率较低，易出现皮带打滑造成皮带磨损剧烈；5、传动比不明确。

带传动的优点：1、带传动可用于两轴中心距较大的传动。它具有弹性，能减轻冲击和振动载荷，运转平稳，无噪音；2、当超载时，带传动会在车轮上打滑，可防止损坏其他的部件；3、它是利用张紧在皮带轮上使用柔性带进行的运动或动力传递的机械传动。