汽油机的工作循环过程是由进气、压缩、燃烧膨胀、排气四个行程组成。
详细介绍:
1、进气行程:此时,活塞被曲轴带动由上止点向下上止点移动,同时,进气门开启,排气门关闭。当活塞由上止点向下止点移动时,活塞上方的容积增大,气缸内的气体压力下降,形成一定的真空度。由于进气门开启,气缸与进气管相通,混合气被吸入气缸。当活塞移动到下止点时,气缸内充满了新鲜混合气以及上一个工作循环未排出的废气。
2、压缩行程:活塞由下止点移动到上止点,进排气门关闭。曲轴在飞轮等惯性力的作用下带动旋转,通过连杆推动活塞向上移动,气缸内气体容积逐渐减小,气体被压缩,气缸内的混合气压力与温度随着升高。
3、燃烧膨胀:活塞上行接近上止点时,火花塞开始打火,点燃混合气,并以20~50m/s的速度向四周传播燃烧。混合气燃烧产生大量的热能,使汽缸内气体的温度和压力骤增。其最高温度可达2000~2500℃、最高压力为3~5MPa,高温高压燃气推动活塞下行,通过连杆带动曲轴旋转对外作功。曲轴连杆机构将燃料燃烧放出的热能转变为机械能,使活塞的往复直线运动变为曲轴的旋转运动,再通过飞轮对外输出动力。
4、排气:活塞下行到下止点时,活塞靠惯性转而上行,排气阀打开,排出废气。当活塞再次到达上止点时,排气结束,这样完成一个工作循环,继而重复上述工作循环。如此周而复始,循环不息。汽油机都是由多个汽缸按一定顺序组合而连续进行工作的,使不连续的点火燃烧和膨胀作功过程变成连续的、经连杆带动曲轴旋转的过程。