可变气门技术是什么?

tripower可变气门管理技术,是指通过对气门的智能多极化控制，并根据实际驾驶情况选取凸轮轴的最佳升程来控制气门的开合度，从而保证发动机在不同的工况下都具有良好的燃油经济性。该技术可以实现发动机三种运作模式，分别是两缸超经济模式、四缸经济模式以及四缸高性能模式，其中在两缸超级经济模式下可以节省较多燃料。Tripower可变气门管理技术的奥秘主要在进排气的凸轮轴上。进排气凸轮轴有着高扬程、低扬程以及零扬程三种高度状态。该技术通过改变扬程的状态可以实现推动气门开启的高度变化以及零开启的高度。Tripower可变气门管理技术和可变气缸区别在于工作原理不同。可变气缸主要是通过减少发动机做功的缸数，以达到节约燃油的效果，比如当处于小负荷运行或减速时，系统便会关闭部分气缸，只使用剩余的气缸工作，以降低油耗。另外，可变气缸技术在车辆急加速或爬坡等需要大功率输出时，系统还会自动使用所有气缸运行，以提供足够动力，这样一来也就兼顾了经济性和动力性，实现动力的智能化管理。

可变缸技术全称为Variable-Cylinder-Management，是一种可变汽缸管理可变汽缸技术，可通过关闭个别汽缸的方法，使3.5L的V6引擎可在3、4、6缸之间变化，使得引擎排量在1.75-3.5L之间变化，从而大大节省燃油。可变气缸技术通常情况下用于多气缸大排量发动机，例如V6、V8、V12等发动机，因为这些车在日常行驶时并不需要大功率的输出，特别是在越来越拥堵的城市，大排量多气缸的搭配就显得有点浪费，而小排量又无法满足人们对于驾驶乐趣的需求，于是为了解决这样的矛盾，可变气缸技术应运而生。可变气缸可以在不需要大功率的输出时，控制关闭一部分气缸，以减少燃油消耗。当然，今天的小排量发动机领域也同样开始应用可变气缸技术。目前具有代表性的可变气缸技术有VCM、MDS、DOD、ACT等。汽缸切换：车辆起步、加速或爬坡等任何需要大功率输出的情况下，该发动机将会把全部6个汽缸投入工作。在中速巡航和低发动机负荷工况下，系统仅运转一个汽缸组，即3个汽缸。在中等加速、高速巡航和缓坡行驶时，发动机将会用4个汽缸来运转。

1、本田可变气门升程技术：VTEC、i-VTEC应用车型：国内所有在售本田及讴歌车型。本田是最早将可变气门升程技术应用到车载发动机上的厂商，而且不同于其它厂商先使用可变气门正时，后追加可变气门升程技术的做法，本田的工程师在研发项目之初就将这两种技术同步进行。结构简单、设计巧妙是本田可变气门升程机构的特点。2、日产可变气门升程技术：VVEL应用车型：英菲尼迪G37、英菲尼迪FX50日产的工程师就是将一组螺杆（螺栓）和螺套（螺母）加到了发动机的气门摇臂上来使气门升程连续（无级）可变的。具体实现方法也很简单，在此我们不得不佩服这些工程师的奇思妙想。首先车载电脑根据当前的发动机转速来决定螺套的所在位置，那个黑色的直流马达就是用来驱动螺套的。而螺套由一根连杆与控制杆相连，螺套的横向移动可以带动控制杆转动，控制杆转动时上面的摇臂随之转动，而摇臂又与linkB（连杆B）相连，摇臂逆时针转动时就会带动linkB去顶气门挺杆上端的输出凸轮，最后输出凸轮就会顶起气门来改变气门升程。3、宝马可变气门升程技术：Valvetronic应用车型：国内在售的除M3和M5外的宝马车型。相比日产的VVEL，宝马的Valvetronic可变气门升程技术更加为人所知，这是宝马于2001年发布的自家可变气门升程技术，被广泛应用在宝马发动机上，目前国内在售的除M3及M5外的宝马车型的发动机均有此功能。和日产的VVEL一样，宝马的Valvetronic也是目前少数可以实现连续可变的气门升程技术之一。

汽车发动机气门正时的机构和技术，也叫连续可变气门正时系统，当今高性能发动机普遍配备该系统。发动机气门作用：该系统通过配备的控制及执行系统，对发动机凸轮的相位或者气门升程进行调节，从而达到优化发动机配气过程的作用。运作原理：因为高转速下与低转速下，气门的正时角对发动机经济性和动力的影响明显，高转速下可以充分利用进气惯性而提高进气量和扫气效率，所以气门早开晚闭，低转速反之。

可变气门正时是一种用于汽车活塞式发动机中的技术。VVT技术可以调节发动机进气排气系统的重叠时间与正时（其中一部分或者全部），降低油耗并提升效率。相关资料如下：定义：可变气门正时系统OCV，VCT由电磁阀（OCV）和可变凸轮轴相位调节器（VCT）组成，通过调节发动机凸轮相位，使进气量可随发动机转速的变化而改变，从而达到最佳燃烧效率，提高燃油经济性。工作原理：活塞式发动机通常通过提升节流阀来进气与排气，提升阀直接或间接地被凸轮轴上的凸轮驱动。在每个进气排气循环中，凸轮驱动气门打开（升程）一定时间（重叠时间）。

发动机可变气门正时技术是发动机的一种技术，可以提高进气量。可变气门正时技术介绍：发动机可变气门正时技术是近些年来被逐渐应用于现代轿车上的新技术中的一种，发动机采用可变气门正时技术可以提高进气充量，使充量系数增加，发动机的扭矩和功率可以得到进一步的提高。可变系统分类：发动机上的气门可变驱动机构可以通过两种形式实现，一种是凸轮轴和凸轮可变系统，就是通过凸轮轴或者凸轮的变换来改变配气相位和气门升程；另一种是气门挺杆可变系统，工作时凸轮轴和凸轮不变动，气门挺杆、摇臂或拉杆靠机械力或者液压力的作用而改变，从而改变配气相位和气门升程。

发动机在不同转速下，对于气门行程的需求差别非常大。在低速下，由于进气量小，如果气门行程很大，将无法产生足够的进气负压，喷油器在喷油以后，无法与吸入的空气充分混合，造成燃烧效率低，低速转矩将大幅减小，而且排放也会增高。以下是扩展资料：滚子式气门压杆滚子式气门压杆和中间推杆的接触面是斜台，在斜台处进行的是滚动摩擦可减小机械损失，并且压杆与推杆分为不同的等级，在同一个气缸上始终安装相同等级的部件。

可变缸全称为Variable-Cylinder-Management，是一种可变汽缸管理可变气缸技术，它可通过关闭个别气缸的方法，使3.5L的V6引擎可在3、4、6缸之间变化，使得引擎排量在1.75-3.5L之间变化，从而大大节省燃油。以下是具体介绍：1、适用车辆：可变气缸技术一般适用于多气缸大排量车型，如V6、V8、V12发动机。2、气缸切换：车辆起步、加速或爬坡等任何需要大功率输出的情况下，该发动机将会把全部6个气缸投入工作。在中速巡航和低发动机负荷工况下，系统仅运转一个气缸组，即3个气缸。在中等加速、高速巡航和缓坡行驶时，发动机将会用4个气缸来运转。

可变压缩比技术是一种动态调整内燃机压缩比的技术。通过改变发动机结构，使压缩比能在一定范围内变化，在不同工况下切换最合适的压缩比，获得良好的热效率。可变压缩比技术使得汽车的压缩比是可变的，能在一个发动机上，同时实现高性能低油耗。可变压缩比的技术特点：1、提升发动机的热效率，改善发动机燃油经济性；2、有助于降低排放，可以提高发动机运行稳定性；3、适用于多元燃料驱动。

1、可变气门管理技术应用的意思是汽车发动机气门正时的机构和技术应用，也叫接连可变气门正时系统软件；2、该系统软件根据配备的操纵及执行系统软件，对汽车发动机发动机凸轮轴的相位或者是气门升程完成调节，进而做到优化汽车发动机配气过程的目的。可变气门管理技术应用的原理是：因为在高转速下与低转速下，气门的正时角对发动机经济性和动力的影响是很明显的，高转速下可以充分运用进气惯性提升进气量，因此气门早开晚闭，低转速相反。Tripower可变气门管理技术应用的奥妙关键在进排气的发动机凸轮轴上。进排气凸轮轴有着高扬程、低扬程以及零扬程三种高度状态。该技术通过转变扬程的状态可以完成推进气门开启的高度转变及其零开启的高度。当处在零扬程状况下时，可完成气门始终处在关停状况，再根据搭配喷油器不喷油和火花塞不打火，从而完成关闭2和3缸的状态。以XT4为例，当处于低负荷低油门开度的状态下时，可以完成两缸运作，比如低速巡航、轻点油门行驶等。

发动机可变气门正时技术(即VVT，全称为VariableValveTiming)，其根据发动机运行状态，自行调整气门角度和开合时间以及调整进气排气的量。经过气门和进气排气的调整，可以使得发动机的空气量达到最佳的状态，燃烧更为充分，也更加省油。采用可变配气定时机构可以改善发动机的性能，发动机转速不同，要求不同的配气定时。这是因为：当发动机转速改变时，由于进气流速和强制排气时期的废气流速也随之改变，因此在气门晚关期间利用气流惯性增加进气和促进排气的效果将会不同。总的来说，发动机可变气门正时技术是可以适时匹配发动机转速高低，对进气量与废气量进行有效利用。而现在发动机可变气门正时技术经过多年发展，已经趋于完善成熟，搭载于多款车型上。

可变压缩比就是可以改变发动机的压缩比，这样在不同工况下可以使用不同的压缩比，这样可以提高发动机的效率和燃油经济性。在新款日产天籁的2.0t车型上，就搭载了可变压缩比技术。压缩比是指燃烧室的压缩比，一般的自然吸气发动机的压缩比都是比较大的，涡轮增压发动机为了防止爆震都会采用较低的压缩比设计。汽车的发动机工作是有压缩行程的，在压缩行程时，活塞会向上运行，此时活塞可以压缩可燃混合气。在压缩行程结束后，火花塞会点燃可燃混合气，这样可燃混合气就可以燃烧。燃烧的可燃混合气会向下推动活塞，这样发动机就可以输出动力了。对于发动机来说，压缩比越大，动力是越强的。但是，压缩比也不能过大，这样在某些工况下会出现爆震现象。爆震是发动机内一种不正常的燃烧现象，在压缩行程时，如果可燃混合气还没等火花塞点火就燃烧了，那这就是爆震现象。燃烧的可燃混合气会向下推动活塞，此时活塞又正在向上运行，这样会导致发动机出现动力下降和油耗升高的现象。

可变气门升程的优点：1、可变气门正时技术几乎已成为当今发动机的标准配置；2、为了进一步挖掘传统内燃机的潜力，工程师在此基础上开发了可变气门升程技术；3、当两者有效结合时，为发动机在各种工作条件和转速下提供更高的进，排气效率，在提高动力同时降低油耗水平。

可变气门升程的意思：1、可变气门升程，传统的汽油发动机的气门升程是固定不可变的，也就是凸轮轴的凸轮型线只有一种；2、这就造成了该升程不可能使发动机在高速区和低速区都得到良好响应，传统汽油机发动机的气门升程，凸轮型线设计是对发动机在全工况下的平衡性选择；3、其结果是发动机既得不到最佳的高速效率，也得不到最佳的低速扭矩，但得到了全工况下最平衡的性能。

可变气门升程技术的原理：1、可变气门正时和升程电子控制系统，我们称为VTEC。它是本田的专有技术，它能随发动机转速、负荷、水温等运行参数的变化，而适当地调整配气正时和气门升程，使发动机在高、低速下均能达到最高效率；2、在VTEC系统中，其进气凸轮轴上分别有三个凸轮面，分别顶动摇臂轴上的三个摇臂，当发动机处于低转速或者低负荷时，三个摇臂之间无任何连接，左边和右边的摇臂分别顶动两个进气门，使两者具有不同的正时及升程，以形成挤气作用效果；3、此时中间的高速摇臂不顶动气门，只是在摇臂轴上做无效的运动。当转速在不断提高时，发动机的各传感器将监测到的负荷、转速、车速以及水温等参数送到电脑中，电脑对这些信息进行分析处理；4、当达到需要变换为高速模式时，电脑就发出一个信号打开VTEC电磁阀，使压力机油进入摇臂轴内顶动活塞，使三只摇臂连接成一体，使两只气门都按高速模式工作；5、当发动机转速降低达到气门正时需要再次变换时，电脑再次发出信号，打开VTEC电磁阀压力开头，使压力机油泄出，气门再次回到低速工作模式。

可变气门正时技术：1、曲轴通过齿形传动装置带动凸轮轴旋转，使气门在开启和关闭时的动作与曲轴的旋转角度形成一定的对应关系；2、而气体的流动会随着发动机转速的变化而变化，使气缸在不同转速下获得良好的进气效率；3、因此，要改变气门的开启和关闭时间。必须安装在凸轮轴前部的油压装置，使凸轮轴可以另外做一些小角度转动，以便在速度增加时尽早打开进气门。

双可变气门正时的定义：1、双可变气门正时原理是根据发动机的运转情况，调整进气（排气）的量和气门开合时间、角度，使进气量达到最佳，提高燃烧效率；2、优点是省油，升速比大，缺点是中速扭矩不够，曲轴通过齿形传动来驱动凸轮轴的转动，使阀门在开启和关闭时的动作将与曲轴的转动角度一致；3、可变气门正时系统OCVVCT由电磁阀（OCV）和可变凸轮轴相位调节器（VCT）组成，通过调整发动机凸轮相位，就是进气量可随发动机转速的变化而改变，从而达到最佳燃烧效率，提高燃油经济性。

可变气门的原理：1、发动机的配气相位机构负责向气缸提供汽油燃烧做功所必须的新鲜空气，并将燃烧后的废气排出，这一套动作可以看做是人体吸气和呼气的过程；2、从工作原理上讲，配气相位机构的主要功能是按照一定的时限来开启和关闭各气缸的进、排气门，从而实现发动机气缸换气补给的整个过程；3、将发动机的气门比作是一扇门，门开启的大小和时间长短，决定了进出的人流量。门开启的角度越大，开启的时间越长，进出的人流量越大，反之亦然。同样的道理用于发动机上，就产生了气门升程和正时的概念；4、气门升程就好象门开启的角度，气门正时就好象门开启的时间。以立体的思维观点看问题，角度加时间就是一个空间的大小，它也决定了在单位时间内的进、排气量。

可变正时气门工作原理是活塞式发动机通常通过提升节流阀来进气与排气，提升阀直接或间接地被凸轮轴上的凸轮驱动。在每个进气排气循环中，凸轮驱动气门打开（升程）一定时间（重叠时间）。汽车气门损坏的症状如下：1、会影响发动机的工作效率，汽车动力会降低；2、会产生异响，发动机在运行过程中会出现怠速不稳或加速不畅的情况，超车性能也有所降低，严重时还会导致发动机启动困难，出现打不着火的现象，汽车还会出现漏气或积碳增多的现象；3、气门坏了会导致气缸工作不稳定，气缸不稳定会导致发动机产生抖动，发动机工作无力，还会导致排气管道堵塞，严重时还会导致排气冒黑烟。

可变压缩比就是可以改变发动机的压缩比，这样在不同工况下可以使用不同的压缩比，这样可以提高发动机的效率和燃油经济性。在新款日产天籁的2.0t车型上，就搭载了可变压缩比技术。压缩比是指燃烧室的压缩比，一般的自然吸气发动机的压缩比都是比较大的，涡轮增压发动机为了防止爆震都会采用较低的压缩比设计。汽车的发动机工作是有压缩行程的，在压缩行程时，活塞会向上运行，此时活塞可以压缩可燃混合气。在压缩行程结束后，火花塞会点燃可燃混合气，这样可燃混合气就可以燃烧。燃烧的可燃混合气会向下推动活塞，这样发动机就可以输出动力了。对于发动机来说，压缩比越大，动力是越强的。但是，压缩比也不能过大，这样在某些工况下会出现爆震现象。爆震是发动机内一种不正常的燃烧现象，在压缩行程时，如果可燃混合气还没等火花塞点火就燃烧了，那这就是爆震现象。燃烧的可燃混合气会向下推动活塞，此时活塞又正在向上运行，这样会导致发动机出现动力下降和油耗升高的现象。