发动机怎么拆装？

一、拆卸发动机附件1．按照规定的顺序预松拆卸排气歧管固定螺栓。2．按照规定的顺序预松拆卸进气歧管固定螺栓。3．按照规定的顺序预松拆卸水泵固定螺栓。4．按照规定的顺序预松拆卸发电机固定螺栓。5．拆卸点火线圈组件。6．按照规定的顺序预松拆卸气门室罩盖固定螺栓。7．调整曲轴正时标记点，使曲轴皮带轮正时标记点与发动机前端盖上标记点对齐。8．固定飞轮拆卸曲轴皮带轮。二、拆卸气缸盖1.按照规定顺序拆卸发动机前端盖固定螺栓。2.按照规定顺序拆卸张紧器3.拆卸曲轴正时链条挡板。4.拆卸曲轴正时链条。5.按照规定顺序拆卸凸轮轴轴承盖，并取下凸轮轴。6.按照规定顺序拆卸油底壳固定螺栓。7.拆卸集滤器。8.按照规定顺序拆卸下曲轴箱。9.按照规定顺序拆卸气缸盖固定螺栓。10.拆卸气缸垫。三、拆卸活塞连杆组（以1缸活塞连杆组拆卸为例）1.用指针式扭力扳手将曲轴旋转至1缸下止点位置。2.观察检查确认装配标记。3.清洁气缸体表面胶质、气缸体顶部积碳。4.预松、拆卸1缸连杆轴承盖固定螺栓。5.拆卸连杆轴承盖，取下连杆盖，并从连杆盖上取下连杆轴瓦。（注意：记录下活塞标记）。6.拆卸活塞连杆组件并观察其标记点，用手锤手柄将指定活塞顶出；（注意：另一只手在下方接住活塞，避免活塞掉在地上。）。7.做标记。8.使用活塞环钳分别取下第一、二道气环。9.用手按照油环的环绕方向取下油环。四、拆卸曲轴飞轮组1.预松、拆卸第一道曲轴主轴承盖固定螺栓，并注意其标记点。2.预松、拆卸第五道曲轴主轴承盖固定螺栓，并注意其标记点3.预松、拆卸第二道曲轴主轴承盖固定螺栓，并注意其标记点4.预松、拆卸第四道曲轴主轴承盖固定螺栓，并注意其标记点5.预松、拆卸第三道曲轴主轴承盖固定螺栓，并注意其标记点6.拆卸曲轴，并按照规定顺序摆放主轴承盖。五、安装曲轴并测量曲轴轴向间隙1.安装调整曲轴轴向间隙的止推垫片，在气缸体曲轴主轴颈安装部位以及曲轴主轴颈部位涂抹润滑油，安装曲轴。2.按照规定顺序安装曲轴主轴承盖并按指定顺序（从两边向中间）及规定力矩（预置力式扭力扳手或指针式扭力扳手）紧固曲轴主轴承盖螺栓。3.徒手旋转曲轴2-3圈，曲轴应旋转顺畅无卡滞。4.检查百分表并组装磁力表座，将磁力表座安装在缸体前端，装上百分表，将百分表头抵在曲轴前端，预压紧1-2mm。5.用撬棍先向前撬动曲轴，调整百分表盘刻度为零。6.再向后撬动曲轴，百分表读数即为曲轴轴向间隙。注意：1）轴轴向间隙如果小于标准值，说明间隙过小，发动机受热膨胀可能会导致曲轴翘曲变形、卡滞等。2）轴向间隙如果大于极限值，说明间隙过大，会导致发动机怠速抖动过大，应及时更换止推垫片。六、测量活塞环间隙1．活塞环端隙测量：清洁缸壁与活塞环，将活塞环装入气缸内，使其安装位置正确，用活塞头部将其顶平，径向平面与气缸内壁保持垂直。用塞尺测量活塞环的开口间隙。（注意：如测定的开口间隙超过规定的极限值,则应更换活塞环。活塞环的更换,应成组地全部更换）2．活塞环背隙的检查：清洁活塞环及对应环槽；将活塞环放入活塞的环槽中，用直尺靠在活塞外径上；用0.40～0.45mm的钢丝来测量有无背隙。3．活塞环侧隙的测量：清洁活塞环及对应环槽；将活塞环放入活塞的环槽中；用塞尺插测活塞环与槽的侧隙。4．活塞环安装：手工装入油环及上下衬环；用活塞环钳装入第二道气环；用活塞环钳装入第一道气环；（注意：通常气环具有朝上标记）。5．活塞环方向的调整：油环衬环开口应按照180°安装；避开活塞销轴线正负45°区域，调整第二道气环开口；按照第二道气环的开口方向，转过180°调整第一道气环开口。七、活塞连杆组安装1．检查活塞连杆组装配标记点。2．调整曲轴至安装活塞所在气缸的下止点位置。3．在气缸内壁及活塞环卡箍内表面均匀涂抹机油。4．将活塞放入环箍并加紧按标记方向装入缸套中。5．再次紧固环箍6．用手锤柄将活塞快速推入缸套。7．将连杆轴瓦放入连杆盖中并润滑。8．按标记方向安装连杆盖，并按规定力矩拧紧连杆螺栓。（注意：连杆螺栓需交替均匀拧紧）八、安装气缸盖及凸轮轴正时链条1.清洁气缸盖及气缸体表面积炭。2.按照规定顺序安装下曲轴箱固定螺栓，并按照规定力矩紧固螺栓。3.按照规定顺序安装油底壳固定螺栓，并按照规定力矩紧固螺栓。4.按照气缸垫安装规定方向安装气缸垫。5.按照规定顺序力矩安装气缸盖固定螺栓。6.按照规定顺序安装凸轮轴及轴承盖，并按照规定力矩紧固凸轮轴轴承盖螺栓。7.调整曲轴正时齿轮、凸轮轴正时齿轮的正时标记点，安装正时链条。8.按照规定顺序安装曲轴前端盖，并按照规定力矩紧固固定螺栓。九、安装发动机附件1．安装曲轴皮带轮。2．按照规定顺序安装气门室罩盖，并按照规定力矩紧固固定螺栓。3．安装点火线圈。十、工具复位

1、拆下螺丝。打开扶手箱，用螺丝刀拆下扶手箱内的螺丝。2、挂N档。将汽车档位切至N档，将档把手向上提拉，并且拆掉档把的固定卡扣。3、撬开结合处。对准储物盒面板和扶手箱的结合处，将其撬开。4、撬开卡扣。再将扶手箱两侧的卡扣撬开。5、拆下扶手箱。将扶手箱向上提即可拆下。6、组装部件。想要将扶手箱装回，要将连接盒和箱体进行组装，再用螺丝钉组装各个部件。7、固定底座。组装部件后用螺丝钉固定连接底座和车体，这样即可安装完成。扶手箱是安装在两个座椅之间汽车配件，属于汽车内饰系统。扶手箱可以让汽车驾驶员在长时间驾驶过程中放置胳膊，让胳膊能得到有效的休息，不至于出现酸麻、僵硬的现象。多数扶手箱还具有储物的功能，可以存放饮料、水杯等，方便驾驶员随手拿到这些物品。

拆装发动机的过程：1、拆下气缸盖的固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉；2、抬下气缸盖，取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向，旋松油底壳的放油螺钉，放出油底壳内机油；3、翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉，拆下油底壳和油底壳密封垫，旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵；4、转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点，分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好；5、将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换，用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。

1放出机油拆下气缸盖的固定螺钉，抬下气缸盖，取下气缸垫，旋松油底壳的放油螺钉，放出油底壳内机油。2翻转发动机拆卸油底壳固定螺钉、油底壳和油底壳密封垫，旋松机油粗滤清器固定螺钉。3转动曲轴分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，取下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。4按原位置转回将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。

1拆下内饰板的螺丝拆下固定车门内饰板的螺丝，除了内饰板的上边，其余的三边都由卡子固定，将卡子向外撬动就会撬开2拆下车门拆下车门内饰板后，拔掉中控锁、倒车镜和车窗控制开关插头，移除线束，取下车门限位器，拆掉车门合页

角阀拆装方法：1.首先关闭水源，即关闭总阀。2.将连接角阀的金属软管按逆时针方向卸除，用专用扳手卡住角阀的三角位置往逆时针方向旋转。拆除时不可使太大力气，一般角阀安装不会很紧，除非有锈死情况。3.安装时角阀丝扣处缠4-5道生料带，顺时针方向由外到里缠紧，顺时针方向旋转拧入管道内丝配件，角阀丝扣外露2-3圈就安装完成。以下关于角阀介绍：角阀就是角式截止阀，角阀与球形阀类似，其结构和特性是由球型阀修正而来。与球形阀的区别在于角阀的出口与进口成90度直角。角阀又叫三角阀、角形阀、折角水阀。

发动机的正时皮带需要拆卸时，首先需要将凸轮轴的正时齿轮的记号和气门室盖上的记号对准，将曲轴的正时齿轮的记号和前盖记号对准，依次拆除正时齿轮和正时皮带。以下是关于正时皮带的相关介绍：1、正时皮带是发动机配气系统的主要组成部分，通过与曲轴相连接并配合一定的传动比，保证发动机进气时间和排气时间的准确使用。2、当正时皮带断裂导致发动机无法正常使用时，使气门和活塞造成碰撞发生严重毁损，所以需要根据原厂指定的里程或者时间更换汽车的正时皮带。正时皮带自身变化量小，但是正时皮带的使用寿命比正时齿轮的使用寿命短。

奥迪a6l2.4拆装发动机拆卸方法是：先将底盘件拆掉，将发动机变速箱线束拆掉，油水冷媒放掉，然后直接将发动机和变速箱放下来。发动机是一种能够把其他形式的能转化为机械能的机器，诞生在英国，其既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器。奥迪a6l是一汽大众奥迪旗下的一款车型，其车身尺寸长宽高分别为5036mm、1874mm、1466mm，轴距为3012mm。外观方面，奥迪a6l六边形设计的一体式进气格栅内的镀铬饰条呈水平排列，配合设计师前车灯设计，前脸呈现出宽扁的视觉效果，呈现动感和尊贵。

扶手箱拆装的方法有：1、将扶手箱打开，并拆下扶手箱里的螺丝；2、将汽车挡位挂到N挡，往上提拉挡把手，拆掉挡把的固定卡扣；3、撬开储物盒面板和扶手箱结合处；4、撬开扶手箱两侧的卡扣；5、向上提扶手箱即可拆下。车扶手箱是一种安装在两个座椅中间的汽车配件，其属于汽车内饰系统。扶手箱安装的方法有：1、将连接盒和箱体装组装；2、部件之间用螺复丝钉连接组装；3、底座和车体之间需要用螺丝钉固定连接即可。

发动机的正时皮带需要拆卸，首先需要将凸轮轴的正时齿轮的记号和气门室盖上的记号对准，将曲轴的正时齿轮的记号和前盖记号对准，依次拆除正时齿轮和正时皮带。正时皮带是发动机配气系统的主要组成部分，通过与曲轴相连接并配合一定的传动比，保证发动机进气时间和排气时间的准确使用。当正时皮带断裂导致发动机无法正常使用，使气门和活塞造成碰撞发生严重毁损，所以需要根据原厂指定的里程或者时间更换汽车的正时皮带。正时皮带自身变化量小，但是正时皮带的使用寿命比正时齿轮的使用寿命短。

首先需要把电瓶的负极给拆掉，再拆取发动机的附属件，后把发动机给拆除，并且把变速箱的线束和排气管与发动机的连接处也拆除掉，最后就是拆传动轴，便可把发动机整体拿出。四缸发动机主要是把一种形式的能把它转化成更有用的能的一种机器。一般都是把化学能转化成机械能的，因为汽车本就是一种机械产品，不过有时发动机也可以适用来动力发生装置的，算是包括了整个动力装置的机器。比方说，汽油发动机和航空发动机。一般的发动机最主要的成分就是那气缸，因为它是整个汽车的动力源泉。除了气缸，它还有曲轴箱、气缸盖、汽缸垫等部分零件组成的。四缸发动机也是非常出色的，它具有着动力强劲，提速给力，运转平稳的特点。

自动变速器拆装方法如下：1、拆下与节气门摇臂连接的自动变速器节气门拉索，拔下自动变速器上的所有线柬插头，拆除车速表软轴、液压油加油管、散热器油管、操纵手柄与手动阀摇臂的连接杆等所有与自动变速器连接的零部件；2、拆去排气管中段，拆除自动变速器下方的护罩、护板等；3、松开传动轴与自动变速器输出轴的连接螺栓，拆下传动轴；4、拆下飞轮壳盖板，用起子撬动飞轮，逐个拆下飞轮与变扭器的连接螺栓；5、拆下起动机，拆下自动变速器与车架的连接支架，用千斤顶托住自动变速器，拆下自动变速器和飞轮壳的连接螺栓，将变扭器和自动变速器一同抬下。在抬下自动变速器时，应扶住变扭器，以防止滑落。

发动机正时皮带拆装方法：1、将凸轮轴正时齿轮的记号与气门室盖上的记号对准，将曲轴正时齿轮记号与前盖记号对准，将正时皮带依次装如曲轴正时齿轮水泵皮带轮惰轮凸轮轴正时齿轮和滑轮皮带轮；2、拧松滑轮安装螺栓1\/4—1\/2圈将自动张紧器推杆压缩到最低位置用钢真插如孔内用卡环钳调整滑轮逆时针旋转使滑轮两调整孔与地面平行锁紧固定螺栓拔出钢针，顺时针旋转曲轴2圈检查正时记号是否正确对准；3、转回发动机右指甲正时皮带外下罩正时皮带外上罩，装回发电机空调压缩机皮带，着车检查发动机有无异常但需要注意，不同车型有所区别。

汽车座套的拆装方法：1、先将手放进下面的坐垫中，用力将上半部分向上提起，直至将前扣环拉出，放心，坐垫是搬不断的；2、前半部分提起后，左手入侧，右手将坐垫往背后推的方向推，推进去一些的同时用左手就可以把后半部分提起；3、这个动作需要左侧右侧各做一次，往上1、2两步后，坐垫就下来了，然后按照拆除方法安装就可以了。

前保险杠拆装步骤：1、先把机盖打开，保险杆和水箱框架的螺丝取掉，再把前轮前边和叶子板内衬连接的螺丝取掉，再把和叶子板的一个螺丝取掉，（这个螺丝是往上的）再把保险杆小心的撬开；2、然后再把下面的一排螺丝和卡口都取掉，最后有两个穿心螺丝在雾灯框下面，不是13就是12的，拿掉以后就可以把保险杆拿下来了；3、最后提醒一下，有雾灯线和车外温度感应线要小心，不要拔坏了。

发动机曲轴的拆卸步骤：1、卸下加机油盖，卸下气缸盖罩，分批逐渐松开紧固螺母。取下气缸盖罩垫11，并更换；2、卸下挡油盘，卸下凸轮轴前端正时带轮紧固螺栓，取下凸轮轴正时带轮及键，松开凸轮轴轴承盖紧固螺栓20，取下轴承盖。卸下凸轮轴和液力挺杆；3、用专用工具压下气门弹簧（直接压气门锁夹座圈），取下气门锁夹，再取下气门锁夹座圈、气门内外弹簧。自己是不换不了的，需要专业工具和专业技术的。

汽车刹车片拆装的方法如下：1、更换刹车皮我们会用到千斤顶、合适的套筒扳手、梅花扳手、螺丝刀、砂纸、润滑脂等。所有工具和刹车皮零件都能通过网购买到。有些工具车辆一般会配备，如千斤顶以及拆轮胎的十字套筒；而一些则需自行购买；2、接着把所有车轮的紧固螺栓拧松半圈即可，无需完全拧下来。车辆举升前，利用轮胎与地面的摩擦力更容易松开车轮的螺栓。使用千斤顶在车辆的举升位置顶起车辆的一侧。车辆举升位置是专用于举升车辆的车身部位，一般位于前轮后方以及后轮前方的车身“大梁”上；3、一般车辆使用的盘式制动器的刹车分泵是通过两个螺栓紧固在分泵支架上，分泵支架再通过两个螺栓紧固在摆动轴承上。更换刹车皮，仅需拆除紧固刹车分泵的两个螺栓。

雨刮器的拆装方法：1、首先要将需要更换的雨刮器支起来，将雨刮器的胶条朝上，也就是胶条跟U型臂呈90度；2、然后将雨刮器往下压，把U型臂给抽出来，注意U型臂与玻璃接触的地方最好是垫上毛巾，防止U型臂落下砸坏前挡风玻璃；3、再按住新雨刮器的“按钮”将雨刮器的盖子打开，这个需要用力按下，盖子就打开了；4、将U型臂从那个盖子孔穿过去，然后插进雨刮器的U型接口，要完全插进去，然后将雨刮器盖子盖好就可以了。

汽车座椅拆装步骤如下：1、一般前排座椅滑道放最后，可以卸掉前面两个螺丝，再把滑道滑到最前，卸掉后面两个螺丝；2、拆掉气囊线，保险带报警线就行了，后排的话先拆坐垫，一般座椅往上提一下，就能卸掉两个卡扣，一边往后压，一边往上提就能拆掉坐垫；3、靠背拆的话需要放倒后排靠背然后拿个螺丝刀顶住旋转轴就能拆了。

发动机曲轴箱通风管可以拆装的：1、将漏人曲轴箱内极少的废气和混合气带走，以免造成机油变质；降低曲轴箱内的温度和减少活塞下行的阻力；2、如果通风装置堵塞会造成：机油消耗量增加和更换周期缩短；3、机油温度升高，润滑性能降低，漏气量增加，降低发动机动力性与经济性；4、增加活塞的运动阻力，使油耗增加。