活塞拉缸的原因是什么？

活塞敲缸的常见原因：1、活塞与汽缸配合间隙过大。由于修配不当造成活塞与气缸配合间隙较大，或因气缸磨损严重造成间隙过大。发动机低温时活塞间隙较大，敲缸异响严重，发动机温度升高后活塞产生膨胀，使得活塞配合间隙变小，敲缸异响随之减轻或消失。如果还存在异响，需要及时去4s店或维修店进行检查，更换活塞。2、活塞方向装反或活塞变形，破坏了活塞与汽缸配合的正常间隙，造成活塞敲缸响声。直接更换活塞。3、汽缸壁润滑不良。润滑条件不佳，机油压力低或机油粘度过低，汽缸壁飞溅润滑不良，活塞与缸壁之间不能形成正常的润滑油膜，活塞与汽缸直接相碰而敲缸。在气缸上部添加润滑剂。4、连杆弯曲或扭曲变形，活塞连杆组的装配使活塞在汽缸中歪斜量超过许可范围，不但使密封性变坏、润滑条件恶化，而且造成汽缸不正常磨损，从而使活塞与汽缸壁敲击而出现响声。直接更换连杆。5、润滑油道堵塞，无法形成常压润滑,导致连杆轴瓦或活塞销配合过紧。引起活塞运动中与缸壁产生撞击发出响声。需要清理润滑油道。6、燃烧室内积炭严重。燃烧室内积炭过多时造成柴油发动机压缩比增大，气体压力温度过高，喷射入汽缸的雾状柴油遇到高温高压的气体即着火燃烧产生所谓的爆震。爆震时火焰以极高的速率向外传播，甚至在气体来不及膨胀的情况下，温度和压力急剧升高，形成压力波．以声速向前推进。当这种压力波撞击汽缸壁时就发出尖锐的敲缸声。需要及时清理燃烧室内的积碳。7、喷油提前角过大。当喷油提前角过大时，即较早地喷射入雾状柴油与空气形成可燃混合气，发动机达到正常工作温度之后，此时缸内压力即使未达到正常工作压力，但缸内工作温度很容易升至柴油着火点，使缸内可燃混合气迅速燃烧膨胀，缸内压力迅速上升，此时缸内因气体迅速膨胀而使汽缸燃烧压力最高点提前，造成缸内压力过大，活塞所受水平分力增加，敲击汽缸壁的力增加而出现敲缸异响（喷油提前角过小与此异响无关）。需要去4S店或维修店调节喷油提前角到合适的角度。8、可燃混合气燃烧速度过快，引起缸内压力过高，活塞裙部撞击汽缸壁而出现敲缸异响。可燃混合气燃烧速度过快，可能是由于汽油标号过低导致的。需要给爱车添加正确标号的汽油。9、汽缸垫过薄或缸体顶面磨削过多，造成柴油发动机压缩比增大（压缩比大是柴油发动机的一大特点），引起爆燃出现敲缸声。直接更换气缸垫或发动机气缸。

活塞拉缸的根本原因是气缸内壁与活塞环、活塞之间难以形成油膜，因而造成润滑不良，甚至出现干摩擦的现象。活塞拉缸是指气缸内壁在活塞环的运动范围内，出现明显的纵向机械划痕和刮伤，严重时发生熔着性磨损，造成发动机启动困难或者自行熄火的故障。当出现活塞拉缸时，需要及时去4S店或维修店进行维修处理。以下是活塞拉缸的预防措施：1、对新机和大修后的发动机，一定要先经过磨合，即在保持良好润滑的条件下，按照转速由低到高，负荷从小到大的原则，认真按磨合规程操作，然后才能投入正式的负荷运转；2、按照使用说明书的规定，正确选配活塞裙部与气缸套之间的间隙、活塞环的开口间隙和边间隙。另外，要保证气缸套的尺寸精度；3、保持冷却水正常温度70摄氏度到95摄氏度，避免发动机过热。冬季启动前应采取预热措施；4、合理操作使用发动机，不要超负荷作业，不要乱踩油门，不要缺水启动；5、加强空气滤清器的维护保养，严防灰尘吸入气缸内；6、维护好润滑系统，防止机械杂质和积炭混入机油内而加剧气缸套的磨损。

造成发动机拉缸的原因车内水温过高、发动机积碳过多等，造成发动机拉缸的具体原因如下：汽车没有及时保养：机油能有效的减少发动机齿轮运转时产生的摩擦力，从而保护发动机，如果长期不保养，发动机运转产生的摩擦力会越来越大，容易导致拉缸。车内水温过高：水温过高，发动机得不到有效的降温，就会不断膨胀、不断变形。零件之间的误差逐渐变大，自然就会导致发动机拉缸。发动机积碳过多：大量的积碳会导致活塞在气缸内运转的时候，带入一部分积碳，最后导致活塞和气缸之间的摩擦度越来越大，也就会发生拉缸现象。

发动机拉缸初期是因为使用、装配、制造加工所造成，关于发动机拉缸的更多资料如下:发动机拉缸的原因分析:(1)不按规定进行磨合:由于零件加工表面较粗糙，加工后的形状和装配位置都存在一定的误差，配合间隙也较小，因此零件磨损和机械损失很大。在这个时期内如果不按规定行驶，会造成发动机早期磨损，严重时发生拉缸事故。因此在磨合期内行驶时，必须严格遵守磨合规定，以保证磨合的质量。主要规定包括：减轻装载质量、限制车速、选择优质燃润燃料，在较好路面上行驶、正确驾驶及加强磨合维护等。(2)润滑油使用不当:一般车用发动机热负荷大、温度高、工作条件苛刻，应按规定选用合适的润滑油。如果不按规定要求选用润滑油或黏度不合适，将会导致发动机拉缸烧瓦。这是因为润滑油粘度过大，其流动性差，特别是在低温起动时，不易快速到达摩擦表面，加速了发动机的磨损；润滑油的黏度过小，易造成润滑油自摩擦面流失，不能形成可靠的油膜，也会加剧气缸的磨损。因此，要求润滑油的黏度选择要恰当。另外，在更换润滑油时，同时更换机油滤清器，否则将直接影响和破坏油质，使润滑油的润滑效果降低，造成拉缸事故。(3)机油压力过低:机油量不足或主油道压力过低，均可能造成机件表面失油、润滑油膜中断，造成各部位严重磨损，发生拉缸、烧瓦等严重事件。引起机油压力过低的二个主要原因：一是发动机修理时一些线毛粘附在零件上，工作中被机油冲洗下来后吸附在滤清器的滤网上；二是机油滤清器在更换密封垫时，粗心大意将油道孔堵住。在行车中要经常观察机油压力表或机油压力指示灯，如果发现比规定的压力低，特别是压力突然急剧下降，要及时停车，妥善处理后再行驶。(4)发动机水温过高:发动机工作时，冷却水的正常温度应保持在80℃～90℃左右，此时发动机可发出最大功率，燃油消耗最经济，机件磨损也不大。如果冷却水的温度过高，发动机金属零件长时间在高温作用下，强度、弹性和耐磨性会下降；同时高温使活塞热膨胀量超过限值，将配缸间隙完全消除，造成活塞在气缸内卡死。此外，润滑油在高温下黏度变小，使气缸壁上不能形成可靠油膜，使活塞环与气缸壁间形成干摩擦或半干摩擦而拉缸。造成发动机水温过高的主要原因有：冷却系统水量不足、节温器工作失灵、散热器和水套内壁水垢过多、水泵泵水效能欠佳等。(5)严重超载:如果车辆超载行驶，就要求发动机输出功率增大，节气门开度增大，气缸内平均指示压力增加，易引起水温、油温升高，机油黏度下降，气缸壁上的油膜因缸壁温度的升高和机油的变稀而受到破坏，从而加剧气缸的磨损。因此汽车应避免超载行驶，以免发生拉缸事故。(6)驾驶员操作不当:发动机在过低温度下启动，易导致拉缸事故。通常发动机冷起动后不应猛轰油门，发动机启动，至少需经15～30s才能在润滑系中形成油流和油压，但在大油门下启动，2s便可达到最高转速。这就意味着摩擦表面将有一段时间处于无润滑的状态，如以很高的速度和负荷运转，极易引起拉缸和烧瓦。为了避免在启动时拉缸烧瓦，节气门应处于怠速位置启动。至少在启动30s后发动机转速才允许超过1000r／min。一个素质良好的优秀驾驶员在驾驶操作过程中，经常采用冷摇慢转、预热升温、轻踏缓抬、均匀中速、平稳行驶、及时换挡、正确滑行、控制温度等一系列正确合理的操作方法。⑺发动机爆燃:发动机工作时，燃料辛烷值过低，点火时间过早，压缩比过高，火花塞过热，燃烧室内积碳严重，都会引起爆燃现象。其结果使缸壁的局部温度迅速提高，使润滑油膜破坏或焦结成粘胶休，将活塞环粘在环槽内，而引起漏气现象。另外，由爆燃引起燃烧气体向缸璧敲击，使缸套易产生干摩擦造成刮伤。

汽车拉缸的原因是：1、活塞环间隙过小。如果活塞环的开口间隙、边间隙或背间隙过小，发动机工作时活塞环受热膨胀卡死，与气缸壁压得很紧，或者活塞环折断，很容易在气缸壁上拉出沟槽。2、活塞销窜出。由于活塞销卡簧未装或脱落、折断，活塞销在运动中窜出，很容易拉伤气缸内壁，造成气缸窜气至曲轴箱。3、活塞的配缸间隙过小或过大。如果活塞的材质不良、制造尺寸误差过大，或者装配活塞销后活塞产生变形，造成活塞与气缸的配合间隙过小，活塞受热膨胀后被卡住，进而拉伤气缸壁。4、活塞环严重积炭。过多的积炭造成活塞环粘结或咬死在环槽内，同时积炭是一种硬质磨料，会在气缸壁上磨成纵向沟槽。5、活塞严重偏缸。由于连杆弯曲和扭曲变形，连杆轴颈、主轴颈、活塞销座的平行度和同轴度偏差过大，引起活塞明显偏缸，会加速活塞环、活塞及气缸壁的磨损，破坏油膜的形成。

发动机拉缸的表现如下：1、发动机拉缸不严重气缸压缩压力降低，动力性丧失；2、可燃混合气下窜使曲轴箱压力增大，发动机拉缸严重时会引起曲轴箱爆炸；3、润滑油上窜到气缸内引起烧机油现象发生；4、排气管冒烟严重，发动机噪声异常；5、发动机不能正常工作甚至熄火。发动机拉缸的原因如下：1、活塞与气缸配合间隙过小：活塞与气缸的配合间隙应严格按照柴油发动机使用说明书的规定配合，间隙过大，会使柴油发动机冷起动困难，冷机时会发出敲缸声，同时功率下降．间隙过小，则会引起拉缸、胀缸等故障。2、活塞环开口间隙过小：活塞环开口间隙、背隙过小，环与缸壁摩擦力过大，缸内积炭严重以及装配时污损或油料不清洁而造成拉伤。

造成拉缸的五种原因是：1、活塞环与气缸内表面的滑动接触面过小，产生高温；2、空气滤清器的过滤效果不好，外来的尘土和杂质导致拉缸；3、活塞环的材质低劣，易断环；4、活塞环的润滑油粘度过大，低温启动时润滑不良；5、超载负荷过大，冷却循环不充足。拉缸是汽车发动机的常见故障之一，是气缸内壁被拉成很深的沟纹，活塞、活塞环与气缸壁摩擦时丧失密封性，从而导致气缸压缩压力降低，动力性丧失。

造成发动机拉缸的原因很多，主要分使用方面和质量方面的原因：1.质量：润滑油不良、零部件质量问题。2.使用：（1）在装配时使用的缸套尺寸是否与缸体和活塞不相配。（2）空气滤清器不密封，使过滤效果变差，空气中的尘埃、砂子等杂质吸入气缸内，形成磨料磨损。试验表明，假如每天吸进几克灰尘，气缸套的磨损量将增大10倍以上。（3）磨合不良。新机或大修后的发动机，在气缸套、活塞和活塞环等零件表面存在许多微观凹凸不平，润滑油膜较难形成。如果未经磨合立即投入大负荷运转，则容易引起拉缸等事故。（4）经常低温启动。发动机低温启动时，润滑油粘度大，流动性差，在气缸内壁难以形成有效的油膜。据研究部门测试，柴油机在冷却水温30℃以下负荷作业时，气缸套等机件的磨损量是正常水温时的5～7倍。（5）发动机过热。当冷却系统维护不善，或者超负荷作业时，过高的不仅使零件的机械强度降低，而且使气缸内壁的润滑油膜无法形成。活塞等零件受热膨胀后，容易卡死在缸套内，其后果往往是活塞部分熔化，缸套内壁被拉坏，迫使发动机熄火。

造成活塞敲缸响的原因如下：1、可能是活塞间隙过大或活塞变形所致。因为冷态下活塞间隙较大，敲缸异响自然严重一些；而当发动机温度升高后，活塞会产生膨胀，从而使得活塞间隙变小，敲缸异响声当然也就随之减轻。2、也可能是燃烧室内积炭严重。燃烧室内积炭过多时造成柴油发动机压缩比增大，气体压力温度过高，喷射入汽缸的雾状柴油遇到高温高压的气体即着火燃烧产生所谓的爆震。爆震时火焰以极高的速率向外传播，甚至在气体来不及膨胀的情况下，温度和压力急剧升高，形成压力波，以声速向前推进，当这种压力波撞击汽缸壁时就发出尖锐的敲缸声。

活塞敲缸响的常见原因：1、温度过高使活塞变形，造成敲缸响。2、发动机发生爆震，造成敲缸响（爆震传感器损坏）。3、发动机点火提前过早，产生爆震。4、活塞与缸配合间隙过大。5、活塞与销配合过紧。6、连杆过紧而活塞销过松。7、连杆弯曲，使活塞偏缸。异响与温度的关系：1、低温发响，温度升高后声响减轻，甚至消失。2、温度升高后有声响，温度降低后声响减轻或消失。

活塞敲缸有以下几点原因：1、活塞与气缸磨损过量而间隙过大。2、气缸壁润滑不良。3、活塞方向装反或活塞变形。4、连杆弯曲或扭曲变形。5、燃烧室内积碳严重。6、喷油提前角过大。7、润滑油道堵塞。8、可燃混合气燃烧速度过快，引起缸内压力过高。以下是活塞敲缸的影响：1、噪声大。2、造成活塞开裂、缸盖变形。3、发动机压缩比增高，燃烧容易产生爆震。4、顶坏气缸盖。5、造成连杆弯曲变形。

活塞敲缸异响的原因是：1、活塞与气缸磨损过量而间隙过大；2、气缸壁润滑不良；3、活塞方向装反或活塞变形；4、连杆弯曲或扭曲变形；5、燃烧室内积碳严重；6、喷油提前角过大；7、润滑油道堵塞；8、气缸垫过薄或缸体顶面磨损过多，造成柴油发动机压缩比增大；9、可燃混合气燃烧速度过快，引起缸内压力过高。活塞敲缸的影响是：1、噪声大；2、造成活塞开裂、缸盖变形；3、发动机压缩比增高，燃烧容易产生爆震；4、顶坏气缸盖；5、造成连杆弯曲变形。

发动机产生拉缸的原因是：1、发动机冷却系因泄漏、缺水，未能及时补充而造成的发动机过热；2、活塞环断裂，刮伤缸壁；3、活塞销卡圈脱落，刮伤缸壁；4、活塞环因积碳卡死在环槽内，丧失密封作用；5、活塞销外出，刮伤缸壁；6、气缸内进入异物；7、活塞与缸壁配合间隙过小；8、活塞销装配过紧，引起活塞变形；9、活塞热变形严重或烧顶熔化；10、发动机长时间高速或超负荷运转。

车辆拉缸的原因是：1、气缸润滑油不足或供油中断；2、磨合不够充分，急于高负荷运转；3、活塞温度过高，润滑不良；4、积碳太多，使活塞环粘在环槽内失去弹性，造成断裂或燃气泄漏；5、燃用劣质汽油。车辆拉缸的解决方法是：1、更换活塞和活塞环；2、更换优质发动机油；3、清洁气缸内出现的异物。车辆拉缸的现象：1、润滑油上窜到气缸内引起烧机油；2、排气管冒烟严重；3、发动机噪声异常；4、发动机不能正常工作，甚至熄火。

发动机活塞偏缸的原因：1、镗缸时定位不准，致使气缸中心线与曲轴主轴颈中心线不垂直度误差超限；2、连杆弯曲造成的大、小头承孔中心线不平行度；连杆轴颈与主轴颈两中心线的不平行度超限。3、气缸体或气缸套变形，使气缸中心线对曲轴主轴承中心线的垂直度误差超限；4、曲轴产生弯、扭变形，及未按技术规范进行检修，使连杆轴颈中心线与主轴颈中心线不在同一平面内；连杆铜套加工不符合技术要求，偏斜未进行校正。5、活塞销孔铰削不正；活塞销中心线与活塞中心线不垂直。

车辆发动机拉缸原因：1、发动机水温过高导致冷却系缺水，使冷却水不能循环散热，造成发动机温度过高；2、发动机润滑系工作不良；3、发动机燃油供给系工作不良形成拉缸。拉缸的车需要进行发动机大修，也就是常说的搪缸，而且必须更换全部活塞环。拉缸表现有：1、由于活塞质量不过关，或运转时温度过高，造成活塞发生形变与气缸壁摩擦，使气缸壁产生划痕，造成封闭不严，动力损失；2、严重时会喷出青蓝色的烟。

发动机活塞敲缸的原因：1、冷却系统出现了问题，比如冷却系统泄漏、缺水；2、发动机漏油或机油的消耗大，造成机油欠缺；3、发动机高速或超负荷运转，使温度过高；4、活塞销或缸套配合间隙过大；5、机油含有杂质，使润滑效果不佳；6、活塞与气缸的润滑不良，或选用了不适当的机油。解决发动机敲缸的方法：1、当汽车启动后，低温环境下出现敲击声，温度上升后，敲缸声消失，这类型的的敲缸可以暂时不进行处理，可以继续行驶；2、如果发动机的温度正常后，敲缸声不仅没有消失，还愈加明显，车主应避免高速行驶，及时停车检查，防止发生交通事故；3、如果拆下气缸盖，把活塞抽出以后，发现气缸严重失圆、拉伤，或者活塞和气缸的间隙太大，应更换气缸套、活塞及活塞环。

发动机发生拉缸的原因如下：1、活塞的配缸间隙过小或过大。如果活塞的材质不良、制造尺寸误差过大，或者装配活塞销后活塞产生变形，造成活塞与气缸的配合间隙过小，活塞受热膨胀后被卡住，进而拉伤气缸壁；2、磨合不良。新机或大修后的发动机，在气缸套、活塞和活塞环等零件表面存在许多微观凹凸不平，润滑油膜较难形成。如果未经磨合立即投入大负荷运转，则容易引起拉缸等事故；3、气缸套的圆度、圆柱度公差超出允许的范围，使活塞与缸套密封性大大降低，气缸内的高温气体下窜，破坏活塞与气缸壁之间的油膜，进而引起拉缸。

发动机发生拉缸的可能原因主要有：1、大修时装配不当引起拉缸。车辆发动机及其组合部件的配合都是很精密的，解体大修过程中任何部件（包括活塞环于缸套）的装配和协调不当，或发动机大修后未经磨合好就长时间高速或超负荷运转，都会引起发动机发生故障，如拉缸；2、气滤清器不好，易造成发动机的过度磨损，甚至引发拉缸事故。其原因是空气中的灰尘可穿过不好的空气滤清器进入燃烧室，并会因活塞的往复运动而带入曲轴箱并与润滑油混合。灰尘中主要是含硅的化合物，硅化物的硬度大于铸铁或钢制的活塞环和缸套，从而会造成拉缸。所以灰尘对发动机的危害很大，国内每年都有众多车辆因此类故障而进行发动机大修；3、在一般情况下，如果润滑油质量不好，则烧瓦可能性比拉缸发生更早。这是因为轴承工作条件比较更苛刻，需要高质量的油品来保证润滑；而缸套的材质比较好，除非特殊情况，通常不会先发生拉缸。造成拉缸事故与机械故障、润滑系统故障均有可能，但与机油品质关系较小。关键在于平时如何保养维护和使用发动机。

1、发动机冷却系因泄漏、缺水，未能及时补充而造成发动机过热；2、活塞环断裂，刮伤缸壁；3、活塞销卡圈脱落，刮伤缸壁；4、活塞环因积碳卡死在环槽内，丧失密封作用；5、活塞销外出，刮伤缸壁；6、气缸内进入异物；7、活塞与缸壁配合间隙过小；8、活塞销装配过紧，引起活塞变形；9、活塞热变形严重或烧顶熔化；10、发动机长时间高速或超负荷运转等。