缸筒活塞工作原理?

活塞敲缸的常见原因：1、活塞与汽缸配合间隙过大。由于修配不当造成活塞与气缸配合间隙较大，或因气缸磨损严重造成间隙过大。发动机低温时活塞间隙较大，敲缸异响严重，发动机温度升高后活塞产生膨胀，使得活塞配合间隙变小，敲缸异响随之减轻或消失。如果还存在异响，需要及时去4s店或维修店进行检查，更换活塞。2、活塞方向装反或活塞变形，破坏了活塞与汽缸配合的正常间隙，造成活塞敲缸响声。直接更换活塞。3、汽缸壁润滑不良。润滑条件不佳，机油压力低或机油粘度过低，汽缸壁飞溅润滑不良，活塞与缸壁之间不能形成正常的润滑油膜，活塞与汽缸直接相碰而敲缸。在气缸上部添加润滑剂。4、连杆弯曲或扭曲变形，活塞连杆组的装配使活塞在汽缸中歪斜量超过许可范围，不但使密封性变坏、润滑条件恶化，而且造成汽缸不正常磨损，从而使活塞与汽缸壁敲击而出现响声。直接更换连杆。5、润滑油道堵塞，无法形成常压润滑,导致连杆轴瓦或活塞销配合过紧。引起活塞运动中与缸壁产生撞击发出响声。需要清理润滑油道。6、燃烧室内积炭严重。燃烧室内积炭过多时造成柴油发动机压缩比增大，气体压力温度过高，喷射入汽缸的雾状柴油遇到高温高压的气体即着火燃烧产生所谓的爆震。爆震时火焰以极高的速率向外传播，甚至在气体来不及膨胀的情况下，温度和压力急剧升高，形成压力波．以声速向前推进。当这种压力波撞击汽缸壁时就发出尖锐的敲缸声。需要及时清理燃烧室内的积碳。7、喷油提前角过大。当喷油提前角过大时，即较早地喷射入雾状柴油与空气形成可燃混合气，发动机达到正常工作温度之后，此时缸内压力即使未达到正常工作压力，但缸内工作温度很容易升至柴油着火点，使缸内可燃混合气迅速燃烧膨胀，缸内压力迅速上升，此时缸内因气体迅速膨胀而使汽缸燃烧压力最高点提前，造成缸内压力过大，活塞所受水平分力增加，敲击汽缸壁的力增加而出现敲缸异响（喷油提前角过小与此异响无关）。需要去4S店或维修店调节喷油提前角到合适的角度。8、可燃混合气燃烧速度过快，引起缸内压力过高，活塞裙部撞击汽缸壁而出现敲缸异响。可燃混合气燃烧速度过快，可能是由于汽油标号过低导致的。需要给爱车添加正确标号的汽油。9、汽缸垫过薄或缸体顶面磨削过多，造成柴油发动机压缩比增大（压缩比大是柴油发动机的一大特点），引起爆燃出现敲缸声。直接更换气缸垫或发动机气缸。

活塞拉缸的根本原因是气缸内壁与活塞环、活塞之间难以形成油膜，因而造成润滑不良，甚至出现干摩擦的现象。活塞拉缸是指气缸内壁在活塞环的运动范围内，出现明显的纵向机械划痕和刮伤，严重时发生熔着性磨损，造成发动机启动困难或者自行熄火的故障。当出现活塞拉缸时，需要及时去4S店或维修店进行维修处理。以下是活塞拉缸的预防措施：1、对新机和大修后的发动机，一定要先经过磨合，即在保持良好润滑的条件下，按照转速由低到高，负荷从小到大的原则，认真按磨合规程操作，然后才能投入正式的负荷运转；2、按照使用说明书的规定，正确选配活塞裙部与气缸套之间的间隙、活塞环的开口间隙和边间隙。另外，要保证气缸套的尺寸精度；3、保持冷却水正常温度70摄氏度到95摄氏度，避免发动机过热。冬季启动前应采取预热措施；4、合理操作使用发动机，不要超负荷作业，不要乱踩油门，不要缺水启动；5、加强空气滤清器的维护保养，严防灰尘吸入气缸内；6、维护好润滑系统，防止机械杂质和积炭混入机油内而加剧气缸套的磨损。

汽车活塞与缸壁的间隙通常为0.25-0.8mm。活塞：活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。发动机缸壁：缸壁是指发动机的缸壁。而发动机是为汽车提供动力的装置，是汽车的心脏，决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性。可分为柴油发动机、汽油发动机、电动汽车电动机以及混合动力等。发动机活塞与气缸必须有一定的配缸间隙，首先是由于活塞与气缸是发动机中最重要的摩擦副之一，如缸套与活塞及环组间的摩擦力小，发动机的摩擦功耗也小，反之，将造成相当大的功耗；而且活塞与气缸的摩擦表面保持一定的间隙，是考虑活塞裙部的热变形、弹性变形及气缸壁与活塞裙部接触之间的载荷和速度等的影响，以保证活塞裙部有足够的润滑油膜，否则，将导致缸套一活塞环组的急剧磨损。其次，由于车用发动机活塞是由铝合金制造的，铝合金的膨胀系数稍小一些，但与铸铁相比还是有较大的区别，尽管目前大多采用的硅铝合金相对其他铝合金的膨胀系数稍小一些，但与铸铁相比还是有较大的区别。如果配缸间隙太大，会引起“敲缸”密封不良（漏气、窜油）、动力下降；太小，则会使活塞裙部没有膨胀的余地，接触压力超过活塞和气缸之间的油膜所能承受的挤压强度（一般4.9MPa-9.8MPa）润滑油膜将被破坏，引起粘着磨损（拉缸）故障。

摩托缸筒活塞坏了表现为机车排气管冒黑烟(又叫烧机油）。摩托车活塞环：活塞环是内燃机比较重要的一个零部件，它主要起密封的作用，如果缸体和活塞之间没有活塞环，那么它们就会松弛无力，发动机也不可能有比较充足的缸内负压，所以活塞环对发动机很重要。摩托车保养方法:磨合期。摩托车的磨合期是很关键的时期，新买的摩托车前一千五百公里是很关键，这个阶段建议不要满负荷使用摩托车，驾驶的时候速度要保持均速，这样可以提高摩托车的使用年限。预热。摩托车的使用要注意一下预热这个过程，建议在夏季准备开摩托车的时候，预热两分钟左右，冬季的时候最好三分钟以上，这样可以充分保护摩托车的各个部件。清洁。摩托车在驾驶的时候，要多注意清洁工作，因为摩托车的很多部件基本都是暴露在外部，所以建议一个星期至少要清洗两次，这样可以减少摩托车灰尘的堆积，提高摩托车使用效率。加润滑油。摩托车刚买下来的时候，开300公里更换一次润滑油，然后是八百公里的时候更换一次，之后是一千五百公里的时候，这三次磨合期过去以后，润滑油可以一千公里加一次。打开电门。每天准备开摩托车的时候先不急打开摩托车的电门，先空踩脚踏杆数下，这样可以使气缸多吸入一些可燃混合气，然后再将钥匙拨至点火位置，最后启动车辆，对摩托车有很好的作用。

发动机缸体破裂造成的原因有以下几种。水箱缺水：水箱内只加水,没有加防冻液,当外面温度过低,缸体里面的水冻住,将缸体撑裂;发动机缺水开锅后直接加入过多冷水或者往发动机上泼冷水,导致发动机缸体被激,产生裂纹,在激烈撞击时,导致发动机缸体产生裂纹。发动机缸体是汽车发动机最重要的零件,其作用是提供各发动机及其部件的安装、支撑和保证活塞、连杆、曲轴等运动部件工作时的准确位置以及保证发动机的换气、冷却和润滑。发动机汽缸进水：导致发动机连杆断裂。当车辆在积水的道路行驶时,发动机将水吸入汽缸。最初进入汽缸的水,在缸体高温的作用下很快形成水气,使该缸无法形成可燃混合气。随着进水量的增多,水会积存在活塞顶部,使燃烧室的有效容积减少,压缩阻力增大,活塞传给连杆的压力也增大。当积水量达到一定程度时,压缩行程实际上变成了对水的压缩,连杆所承受的压力急剧增大,以至发生弯曲变形直至断裂,甚至打破发动机缸体。

油缸缸筒常用规格是32mm，杆径18mm1。缸径40mm，杆径20/22/25mm。缸径50mm，杆径25/28/32mm等。以下是更多相关资料:缸筒材料:常用材质为20、35、45号无缝钢管，钢管经过珩磨或者滚压，达到0.4μm以内的粗糙度要求。低压油缸可采用20号钢管，高压油缸采用45号钢管。活塞杆材料:活塞杆有实心杆和空心杆两种，空心活塞杆的一端需要留出焊接和热处理时用的通气孔，实心活塞杆材料为35、45钢，空心活塞杆材料为35、45无缝钢管。活塞杆粗加工后调质到硬度为229~285HB，必要时，再经高频淬火，硬度达45~55HRC。

缸套磨损超过0.50mm一般基本上得更换。以下是更多的介绍：1、根据传统的发动机维修规范，活塞环在标准尺寸上，有分别以加大0.25mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm的非标活塞环，以此为标准进行镗缸；2、实际上缸套在磨损时并不均匀，有偏心椭圆、拉毛等情况，镗缸时无法按磨损值加工到位，所以，会根据实际磨损的测量值再加大0.25mm作为最终镗缸的标准（个别的甚至加大0.50mm，但考虑到缸套表面的硬度、强度等不能过于加大）。

活塞环装进缸筒后，开口间隙一般为0.2mm左右（不同发动机开口间隙不尽相同）。缸套的作用有以下几点：1、工作空间：与缸盖、活塞共同构成气缸工作空间。2、往复运动：筒形活塞柴油机的气缸套承受活塞侧推力，成为活塞往复运动的导程。3、温度：将活塞组件及本身的热量传给冷却水，使之工作温度适当。4、配气：二冲程柴油机的气缸套布置有气口，由活塞启闭，实现配气。

油缸缸筒常用规格是32mm，杆径18mm。缸径：40mm，杆径20/22/25mm。缸径：50mm，杆径25/28/32mm等。以下是更多相关资料：1、缸筒材料：常用材质为20、35、45号无缝钢管，钢管经过珩磨或者滚压，达到0。4μm以内的粗糙度要求。低压油缸可采用20号钢管，高压油缸采用45号钢管。2、活塞杆材料：活塞杆有实心杆和空心杆两种，空心活塞杆的一端需要留出焊接和热处理时用的通气孔，实心活塞杆材料为35、45钢，空心活塞杆材料为35、45无缝钢管。活塞杆粗加工后调质到硬度为229~285HB，必要时，再经高频淬火，硬度达45~55HRC。

汽车活塞与缸壁的间隙通常为0.25-0.8mm。以下是关于汽车活塞和发动机缸壁的详细介绍：1、活塞：活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。2、发动机缸壁：缸壁是指发动机的缸壁。而发动机是为汽车提供动力的装置，是汽车的心脏，决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性。可分为柴油发动机、汽油发动机、电动汽车电动机以及混合动力等。

活塞敲缸的判断方法介绍如下:1、逐缸断油：采取逐缸断油的方法来确定敲缸的位置，如果断油至某缸时，声音明显的减小或者消失，而当恢复供油时能听到明显的"嗒嗒"声，说明该缸活塞敲缸。2、为了进一步证实该缸活塞敲缸：可以将该缸的喷油器卸下来，向气缸内加入少量的CD级中增压机油(起密封作用)，再装好喷油器，发动发动机，敲击声消失或者减弱，运行一会敲击声再度出现，则是该缸活塞敲缸无疑。

活塞外圆柱表面一侧与缸壁无间隙，另一侧则间隙过大，会造成活塞偏缸。以下是关于活塞的更多资料：1、影响：活塞偏缸不仅会造成活塞、缸套偏磨，严重影响其使用寿命，还会因一侧间隙过大影响气缸的密封性能，使发动机的起动性能与功率性能下降，严重时还会发生拉缸事故，使之发动机无法正常运转。2、注意事项：发动机的维修，应严格按照技术规范检查和校正连杆的弯扭变形，符合标准才能装车。

活塞拉缸的根本原因是气缸内壁与活塞环、活塞之间难以形成油膜，因而造成润滑不良，甚至出现干磨擦的现象。活塞拉缸是指气缸内壁在活塞环的运动范围内出现明显的纵向机械划痕和刮伤，严重时发生熔着性磨损，造成发动机启动困难或者自行熄火的故障。以下是活塞拉缸的预防措施：1、对新机和大修后的发动机，一定要先经过磨合,即在保持良好润滑的条件下，按照转速由低到高，负荷从小到大的原则，认真按磨合规程操作，然后才能投入正式的负荷运转。2、按照使用说明书的规定,正确选配活塞裙部与气缸套之间的间隙、活塞环的开口间隙和边间隙。另外，在修理上还要把住活塞偏缸这一关，同时要保证气缸套的尺寸精度。3、保持冷却水正常温度70℃～95℃,避免发动机过热。冬季启动前应采取预热措施。4、合理操作使用发动机，不要超负荷作业，不要乱轰油门，不要缺水启动。5、加强空气滤清器的维护保养，严防灰尘吸入气缸内。6、维护好润滑系统,防止机械杂质和积炭混入机油内而加剧气缸套的磨损。

活塞敲缸有以下几点原因：1、活塞与气缸磨损过量而间隙过大。2、气缸壁润滑不良。3、活塞方向装反或活塞变形。4、连杆弯曲或扭曲变形。5、燃烧室内积碳严重。6、喷油提前角过大。7、润滑油道堵塞。8、可燃混合气燃烧速度过快，引起缸内压力过高。以下是活塞敲缸的影响：1、噪声大。2、造成活塞开裂、缸盖变形。3、发动机压缩比增高，燃烧容易产生爆震。4、顶坏气缸盖。5、造成连杆弯曲变形。

活塞敲缸的判断方法是：可以根据气缸内发出一种清脆而有节奏的金属敲击声来判断，其响声随温度变化而不同，活塞敲缸响声主要表现为发动机工作温度低时，响声明显，尤其在怠速时响声更清晰，温度升高时响声随之减弱或消失。敲缸是指气缸内压力升高率太大时出现金属敲击声的现象，敲缸分为燃烧敲缸和机械敲缸，由于燃烧原因在上止点附近发出尖锐的金属敲击声称为燃烧敲缸或热敲缸。此时若继续运行，发动机的最高燃烧压力异常增高，各部件热应力增大，机械负荷亦增大，在冲击力的作用下，运动部件将过快磨损并导致损坏。

活塞敲缸的原因是：1、活塞与气缸磨损过量而间隙过大；2、气缸壁润滑不良；3、活塞方向装反或活塞变形；4、连杆弯曲或扭曲变形；5、燃烧室内积碳严重；6、喷油提前角过大；7、润滑油道堵塞；8、气缸垫过薄或缸体顶面磨损过多，造成柴油发动机压缩比增大；9、可燃混合气燃烧速度过快，引起缸内压力过高。活塞敲缸的影响是：1、噪声大；2、造成活塞开裂、缸盖变形；3、发动机压缩比增高，燃烧容易产生爆震；4、顶坏气缸盖；5、造成连杆弯曲变形。

活塞敲缸的主要原因如下：1、活塞与气缸壁之间的间隙太大，发动机活塞裙部和气缸标准间隙为0.143-0.182，最大磨损极限为0.35～0.40；2、汽车发动机运行一段时间后，气缸活塞产生磨损，再加上润滑不良，活塞与气缸的间隙因磨损而增大；3、并在第一道气环略下处出现较严重的台阶，使活塞冲击缸发出异常声音。

双活塞卡钳是多活塞卡钳的一种：1、多活塞卡钳是建立于固定式对向分泵之上，它拥有多个活塞并且多数为对向放置。多个活塞的好处在于卡钳的体积会比较大，所以可以安置更大的刹车皮，使摩擦力也得以加大；2、另外由于采用多个活塞，而每个活塞都有制动液推动，这样让施加于制动皮的压力也同时增大，配合较大的刹车皮自然就能加大制动力；3、多活塞的卡钳虽然制动力强，但是它的重量也会随之上升，这会影响悬挂下重量；4、多活塞的卡钳有些采用的是相等直径的活塞，而有些则是采用不等直径的活塞制作，这样不等直径的活塞可以让卡钳保持一定的制动线性，保留一点的舒适性同时又有强劲的制动力。

活塞刹车卡钳工作原理是：1、性能测试环节中，加速和刹车是最主要的两个测试项目，平时我们接触到一辆新车，往往问的第一个问题是这辆车有多快而不是这辆车刹车好不好，但问题在于速度慢多数情况下不会有什么太大问题而刹车不好很可能关系到生命安全，所以今天我们就来说说汽车的刹车；2、目前大部分小型车都采用液压制动，因为液体是不能被压缩的，能够几乎100%的传递动力，基本原理是驾驶员踩下刹车踏板，向刹车总泵中的刹车油施加压力，液体将压力通过管路传递到每个车轮刹车卡钳的活塞上，活塞驱动刹车卡钳夹紧刹车盘从而产生巨大摩擦力令车辆减速；3、这个部件通常位于发动机舱防火墙靠近驾驶员的一侧，有些车的刹车总泵”小得可怜“，甚至让人怀疑它是否提供足够的刹车力。其实完全不必为此担心，因为刹车系统运用了”帕斯卡定律“。

活塞连杆机构工作原理是将燃气作用在活塞顶上的压力转变为能使曲轴旋转运动而对外输出的动力。在发动机工作过程中，燃料燃烧产生的气体压力直接作用在活塞顶上，推动活塞作往复直线运动，经活塞销、连杆和曲轴，将活塞的往复直线运动转换为曲轴的旋转运动。 活塞连杆组的组成如下： 1、活塞，活塞的主要作用是承受气缸的气体压力，并将此力通过活塞销传给连杆，以推动曲轴旋转，它把燃烧气体的压力传给曲轴，使曲轴旋转并输出动力；活塞的顶部还与气缸盖、气缸壁共同组成燃烧室； 2、活塞环，活塞环包括气环和油环两种。活塞环工作时受到气缸中气体的高温高压作用，其温度较高，而且在气缸中高速运动，加上机油高温变质，润滑条件变坏，其磨损严重。活塞环磨损失效后，发动机出现启动困难、功率不足、曲轴箱压力升高、机油损耗量大、排气冒黑烟，活塞边面积碳严重； 3、活塞销，活塞销的作用是连接活塞与连杆小端，将活塞承受的气体的作用力传递给连杆。活塞销为中空的圆柱体，一般采用低碳钢、低碳合金钢渗碳淬火或用45号中碳钢高频淬火； 4、连杆，连杆的功用是连接活塞和曲轴，把活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，并将活塞承受的力传给曲轴。