轴传动和链条传动区别如下： 1、是传输效率不同： 轴传动齿轮的机械效率超过99%，而链条的只有95%。 2、寿命不同： 轴传动的齿轮使用寿命比链条传动的要长好几倍。 3、润滑环境各有不同 4、立体空间的结构形式不同： 轴传动的齿轮传动系统各个组成部分紧密结合在一起，而链条自行车的链只有一层。

轴传动和链条传动区别如下：1、是传输效率不同：轴传动齿轮的机械效率超过99%，而链条的只有95%，换句话说，当使用相同的力时，相同的脚踏车，传动轴自行车比链条自行车跑的远。2、寿命不同：轴传动的齿轮使用寿命比链条传动的要长好几倍，使用公里数可达数十万公里，一般使用10年无需维修。而链传动的自行车在使用一段时间后一定会有链条被拉长，出现断链现象。3、润滑环境各有不同：轴传动自行车的齿轮外包一层坚固地铸造铝合金外壳，整个传动系统处于全封闭工作环境，泥沙不能进入内部，带油锈及润滑油，油不会流出。链式自行车的链子工作时半路被挡住，润滑物容易流出，甚至沾到裤子上弄脏裤子，所以大多数情况下不加润滑油链条很容易生锈。

链条传动的特点：1、传动效率较高：与带传动相比，没有弹性滑动，能保持准确的平均传动比。2、轴与轴承所受载荷较小：链条不需要大的张紧力。3、不会打滑，传动可靠，过载能力强，能在低速重载下较好工作。4、可在高温环境和多尘环境中工作，成本较低。5、传动平稳性较差，工作中有冲击和噪声：不适合高速场合，不适用于转动方向频繁改变的情况。由于链节是刚性的，因而存在多边形效应（即运动不均匀性），这种运动特性使链传动的瞬时传动比变化并引起附加动载荷和振动，在选用链传动参数时须加以考虑。链传动广泛用于交通运输、农业、轻工、矿山、石油化工和机床工业等。

齿轮传动与链条传动的差别：1、组成不同：齿轮传动只是由齿轮组成，链条传动由齿轮和链条组成。2、使用要求不同：齿轮传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。链条传动成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。扩展资料：齿轮传动的类型：1、按传动比：根据一对齿轮传动的传动比是否恒定来分，可分为定传动比和变传动比齿轮传动。变传动比齿轮传动机构中齿轮一般是非圆形的，所以又称为非圆齿轮传动，它主要用于一些具有特殊要求的机械中。而定传动比齿轮传动机构中的齿轮都是圆形的，所以又称为圆形齿轮传动。定传动比齿轮传动的类型很多，根据其主、从动轮回转轴线是否平行，又可将它分为两类，即平面齿轮传动和空间齿轮传动。2、按齿廓形状：按齿廓曲线的形状不同，可分为渐开线齿轮传动、摆线齿轮传动、圆弧齿轮传动和抛物线齿轮传动等。其中渐开线齿轮传动应用最为广泛。3、按工作条件：按齿轮传动的工作条件不同，可分为闭式齿轮传动、开式齿轮传动和半开式齿轮传动。开式齿轮传动中轮齿外露，灰尘易于落在齿面。闭式齿轮传动中轮齿封闭在箱体内，可保证良好的工作条件，应用广泛；半开式齿轮传动比开式齿轮传动工作条件要好，大齿轮部分浸入抽池内并有简单的防护罩，但仍有外物侵入。4、按齿面硬度：根据齿面硬度不同分为软齿面齿轮传动和硬齿面齿轮传动。当两轮（或其中有一轮）齿面硬度≤350HBW时，称为软齿面传动。当两轮的齿面硬度均>350HBW时，称为硬齿面传动。软齿面齿轮传动常用于对精度要求不太高的一般中、低速齿轮传动，硬齿面齿轮传动常用于要求承载能力强、结构紧凑的齿轮传动。

新帝豪1.3Tcvt变速箱是钢带传动。cvt变速箱的价格便宜，结构简单，体积小，重量轻，这种变速箱的制造成本是很低。cvt变速箱的结构非常简单，这种变速箱只有两个锥轮和一个钢片链条，这种变速箱的钢片链条是可以在锥轮上移动，这样变速箱就可以变速变扭。cvt变速箱的可靠性耐用性不错，换挡平顺性很不错，这种变速箱在换挡过程中是几乎没有顿挫。钢带式无级变速器，是利用钢带在钢带轮上直径的变化来进行无级变速的变速器。是CVT金属带由10块左右的薄钢带重叠而成，上面镶嵌有多个金属块。当滑轮以小半径转动时，金属带内侧与外侧的半径差相对扩大，钢带之间的摩擦也随之加大，出现损耗。因此，在滑轮转动半径最小的低速挡，以及向高速挡变速时，传动效率会出现恶化。在链条式CVT无级变速箱中，由于链条在旋转半径缩小时没有金属带存在的摩擦问题，因此传动效率不会下降。比较后结果显示，在车辆高速挡变速时，在传导小扭矩的状态下，金属带与链条的传动效率之差为4.5%-5.0%，而传导大扭矩时，传动效率之差则为1.5%-2.0%。利用扩大变速比范围的方式只有扩大滑轮外径或是缩小最小旋转半径，由于链条旋转半径缩小的幅度大于金属带，因此滑轮外径可以相应缩小。

传动链分为A系，和B系。链条规格介绍：传动链分为A系，和B系。A系列是符合美国链条规格的尺寸规格、B系列是符合欧洲链条规格的尺寸，两种链的区别不大。链条区别：A系的链条对滚子，轴销都有一定比例，而B系列零件主要尺寸与节距不存在明显比例，B系列除12B规格低于A系列外，其余各档规格均同档的A系列产品。以链条的用途定义，从链条的结构分，有滚子链与套筒链两种型式，从摩托车上使用的部分来分，有发动机内使用和发动机外使用两种，在发动机内使用的链条大部分是套筒链结构，发动机外使用的链条是用以驱动后轮的传动链，大都使用滚子链。

变速箱传动效率目前为百分之94.3。传动系统结构：传动系统由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。传动系统作用：改变传动比，扩大驱动轮转矩和转速的变化范围，以适应经常变化的行驶条件，同时使发动机在有利(功率较高而油耗较低)的工况下工作;在发动机旋转方向不变的情况下，使汽车能倒退行驶;利用空挡，中断动力传递，以发动机能够起动、怠速，并便于变速器换档或进行动力输出。

传动链条的型号和尺寸是A型和B型。以下是发动机相关内容的介绍：1、能量转换：发动机是一种能够把其它形式能转化为机械能的机器，包括如内燃机（往复活塞式发动机）、外燃机（斯特林发动机、蒸汽机等）、喷气发动机、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。2、装置：发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器（如：汽油发动机、航空发动机）。发动机最早诞生在英国，所以发动机的概念也源于英语，它的本义是指那种“产生动力的机械装置”。

区别：1、齿轮传动：两齿轮转向相反。链条传动：两条链轮转向相同。2、齿轮传动平稳。链条传动不平稳。3、齿轮不可远距离传动扭力。链条可远距离传动扭力。4、齿轮传动两孔距要求严。链条传动两孔距要求不严。拓展：链传动的优点是：可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力。能在低速，重载和高温条件下及尘土大的情况下工作。齿轮传动的优点是：能保证瞬时传动比恒定，平稳性高，传递运动准确可靠。传递的功率和速度范围较大。

传动系统故障的原因：1、液压传动系统速度异常。因速度异常产生故障，需要对节流阀、溢流阀、变量泵和调速阀等变量结构进行逐一调节，再对应一下其速度范围值，比较分析这个速度范围值和技术参考值。2、液压传动系统动作异常。因动作异常产生故障，需要对相关的系统执行元件进行动作状态观察，根据其动作状态判断是否正常，找出运转异常的换向阀，之后再检查行程控制，找出液压传动系统中的出现异常的地方。3、液压传动系统压力异常。确定是否因压力异常产生故障，需要使用压力表来测出系统管道上预留的压力测点上的压力数值，分析测出的数值和标准值之间的差别，便可确定导致液压传动系统压力异常的故障位置。

轴传动和链条传动区别如下：1、是传输效率不同：轴传动齿轮的机械效率超过99%，而链条的只有95%，换句话说，当使用相同的力时，相同的脚踏车，传动轴自行车比链条自行车跑的远。2、寿命不同：轴传动的齿轮使用寿命比链条传动的要长好几倍，使用公里数可达数十万公里，一般使用10年无需维修。而链传动的自行车在使用一段时间后一定会有链条被拉长，出现断链现象。3、润滑环境各有不同：轴传动自行车的齿轮外包一层坚固地铸造铝合金外壳，整个传动系统处于全封闭工作环境，泥沙不能进入内部，带油锈及润滑油，油不会流出。链式自行车的链子工作时半路被挡住，润滑物容易流出，所以大多数情况下不加润滑油链条很容易生锈。

斯巴鲁cvt是链条传动。CVT使用链条与钢带的结构区别如下：1、链条：链条不直接和锥轮接触，而是通过压紧中间的摇臂销实现扭矩传递，链条的结构上由两束环形钢片和拉片组成，每束钢带由12片高拉力薄钢片叠加而成。在利用高强度钢插入每组钢片形成摇臂销进行连接，抗拉强度高达2000mpa。链条的这种结构只能采用拉”的方式进行动力传递，主动锥轮压紧链条的“摇臂销”，形成静摩擦力，带动链条传递扭矩。2、钢带：CVT钢带是由两根内嵌的钢带作为基础支撑，金属带上面卡着几百个钢片，采用这种推片结构的钢带，只能采用推”的方式传递动力，利用推之间材料的硬度形成推力，推片在外力作用下形变小，在动力传递时，主动锥轮紧紧压迫钢带的整个侧面，形成静摩擦力，主动锥轮通过钢带推动从动锥轮转动。

以下是链条传动和齿轮传动的相同点与不同点：1、相同点：链条传动和齿轮传动都可以传递运动与动力。2、不同点：链条传动是啮合传动，平均传动速度准确，利用链与链轮轮齿的啮合来传递动力和运动的机械传动。齿轮传动靠齿与齿的啮合进行工作，轮齿是齿轮直接参与工作的部分，所以齿轮的失效主要发生在轮齿上。主要的失效形式有轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合以及塑性变形等。

链条传动和皮带传动的区别是链条传动模式适用于市面上的代步摩托车还是赛车等主流车型，而皮带传动模式基本上也就出现在比较讲究平顺性的踏板和巡航摩托车上。链条传动的优点：是重量轻、结构简单、维修方便，价格便宜。而且，它的传动效率更高，动力传送也更直接，启动和加速也会更快速。链条传动的缺点：噪音相对更大，而且裸露在外的链条非常容易被杂质污染，所以驾驶人需经常对链条进行保养，添加润滑剂来保证链条的正常运转。另外，由于链条传动属于金属摩擦，所以一旦出现链条与齿盘咬合松动，就需要更换新链条。皮带传动的优点：由于材质较软，所以运行过程中会更平稳，且基本没什么噪音，尤其切换档位时，会明显感觉到更高的舒适度。而且，它的使用寿命也会更长，平时更是省去了添加润滑油和保养维护的手续。皮带传动的缺点：由于摩擦力较低，所以传动效率自然也比不上链条传动的高效率，尤其在大扭矩时，还会出现皮带打滑。这种传动模式只适合在平整的街道上行驶，因为不平整路段会损伤皮带，甚至在半路上皮带会直接断裂，而且一旦损坏，维修成本较高。

轴传动和链条传动区别如下：1、是传输效率不同：轴传动齿轮的机械效率超过99%，而链条的只有95%，换句话说，当使用相同的力时，相同的脚踏车，传动轴自行车比链条自行车跑的远。2、寿命不同：轴传动的齿轮使用寿命比链条传动的要长好几倍，使用公里数可达数十万公里，一般使用10年无需维修。而链传动的自行车在使用一段时间后一定会有链条被拉长，出现断链现象。3、润滑环境各有不同：轴传动自行车的齿轮外包一层坚固地铸造铝合金外壳，整个传动系统处于全封闭工作环境，泥沙不能进入内部，带油锈及润滑油，油不会流出。链式自行车的链子工作时半路被挡住，润滑物容易流出，甚至沾到裤子上弄脏裤子，所以大多数情况下不加润滑油链条很容易生锈。

链传动的特点如下:1、传动效率较高：与带传动相比,没有弹性滑动,能保持准确的平均传动比。2、轴与轴承所受载荷较小：链条不需要大的张紧力。3、不会打滑,传动可靠,过载能力强,能在低速重载下较好工作；4、可在高温环境和多尘环境中工作,成本较低；5、传动平稳性较差,工作中有冲击和噪声：不适合高速场合,不适用于转动方向频繁改变的情况。

传动系统的主要组成部分有离合器、变速箱、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。其功用是将发动机发出的动力传给汽车的驱动车轮，造成驱动力，使汽车能在一定速度上驾驶。传动系统有以下3个关键功能：1、减速或增速，下降或提高动力机械的转速：用来满足系统实施工作的需要。2、可进行变速：当使用动力机械实行变速不经济、不可能或不可以满足要求时，通过传动系统实现变速有级或无级，以满足执行系统的多种速度要求。3、改变运动规律或运动形式：将动力发动机输出转或非旋转运动。

汽车传动系的组成部分包括：1、变速机构：有手动变速机构、自动变速机构；2、差速器：是解决左、右两边转速不同问题的工具；3、传动轴：将经过变速系统传递出来的动力，传递至差速器进而产生驱动力的机构；4、引擎配置：有前置引擎前轮驱动、前置引擎后轮驱动、中置引擎后轮驱动。汽车传动系统的作用是：将发动机发出的动力传给汽车的驱动车轮，产生驱动力，使汽车能在一定速度上行驶。

传动系统出现的故障导致的原因如下：1、离合器打滑，这种故障的表现是：汽车启动困难，行驶无力，加速不良，严重时会冒出焦炭或黑烟，原因分析：离合器踏板自由行程过小，使压盘处于半卡滞状态，活动盘有油，摩擦衬片严重磨损、硬化、变形或露钉，离合器片弹簧太软或断裂，调整不当，离合器盖和飞轮固定螺钉松动；2、传动系统异响，这种故障表现为：在汽车启动时，车身颤抖，并听到“格子、格子”的撞击声，在变速时，特别是在慢行时，噪音更为明显，原因分析：万向节轴与滚针磨损松动，或滚针断裂，传动轴花键齿与叉管花键槽磨损过大，变速器输出轴上的花键齿与法兰花键槽磨损过大，连接件的固定螺钉松动；3、变速器跳挡，这种故障是：在汽车挂挡时，变速器自动跳挡或空挡，原因分析：齿轮内外结合齿磨损过大、变锥，输出轴花键齿和滑动齿轮花键槽磨损过大而松动，轴承磨损过大，使两个啮合齿轮在运动时上下摆动，输出轴五个齿轮B冲、垫圈磨损过大、松动，运动时上下摆动，输出轴、输入轴上的止动扣或锁紧螺母脱落或松动，导致轴或齿轮前后移动，变速拨叉轴上的自锁定位球磨损，槽太浅或槽位不当、弹簧太软或弹簧断裂，变速叉轴和变速叉磨损或弯曲；4、离合器分离不彻底，这种故障是：经常有换挡困难，挂挡后，不抬起离合器踏板，车辆在行驶或发动机熄火，原因分析：离合器踏板自由行程过大；活动盘变形翘曲；摩擦片损坏或铆钉松动；更换摩擦片后，新磨擦片过厚或磨擦片的正反装错，使其不能分离，离合器片花键槽与变速器输入轴的花键齿配合过紧或生锈，有污物，使其运动不涩，不能分离，离合器浮动销拆下，双片离合器中间压盘限位螺钉调整不当，个别支撑弹簧断裂或太软，中间压盘较薄，液压控制离合器漏油或液压系统中有空气。

以下就是转向器的传动效率：1、转向器的传动效率：转向器的输出功率与输入功率之比；2、在功率由转向柱输入、转向摇摆输出的情况下求得的传动效率叫正效率，而在传动方向于此相反时求得的效率为逆效率；3、为了减轻驾驶员操纵转向盘的体力消耗，应尽量提高转向器的传动效率，特别是正效率。

齿轮变速箱传动原理是变速、变矩原理是利用不同齿数的齿轮啮合传动来实现转矩和转速的改变的；变向原理，通过增加一级齿轮传动副实现倒挡。二轴式变速器在前进挡时，动力由输入轴传给输出轴，只经过一对齿轮传动，两轴的转动方向相反。倒挡时，动力由输入轴传给倒挡轴，再由倒挡轴传给输出轴，经过两对齿轮传动，输入轴与输出轴转动方向相同。变速器的正确操作方法如下：1、稍加油门。在换挡（加挡）前先转动油门把油门开大些，通过加一定量的油，使发动机备足适量的动力，以保障加挡过程中车速不致降低；2、关闭油门。在稍许加油之后迅速把油门关掉，即用右手将油门转把向前下方一转到底；3、迅速握紧离合器握把。几乎在关闭油门的同时，用左手4个手指（拇指仍握在转向把上不动）握紧离合器握把一握到底，尽快地把离合器脱开，为换挡做好准备；4、踩下脚变速踏杆。左手握住离合器握把后，立即用左脚脚掌或脚后跟踩一下脚变速踏杆后踏杆，换到高速挡位。蹬的力量要恰到好处，动作要干净利落，切忌拖泥带水，更不可连续蹬踏；5、均匀地放松离合器握把。左脚后跟踏下变速后踏杆后，左手立即松开离合器握把，及时平稳地接合已脱开的离合器，使发动机动力迅速传到后传动器上，为提高车辆行驶速度做好准备；6、加大油门。当左手放开离合器握把之后，右手将油门转把及时地向下后方转动，使关闭着的油门打开，开度要适中，不可过大或过猛。