赋能智造！柯尼卡美能达携专业解决方案亮相第13届国际汽车工业4.0峰会

（12月18日，上海）11月27日至28日，第13届国际汽车工业4.0峰会于合肥成功举办，本次峰会以“绿色制造、创新驱动、智能升级”为主题，汇聚了来自汽车制造、数字化、物流及工艺工程等领域的众多行业专家和企业代表。作为汽车视觉检测行业的引领者，柯尼卡美能达积极参与此次峰会，并携Eines视觉检测解决方案进行了精彩的演讲和现场展示，与现场嘉宾共同探讨汽车制造业的数字化转型和智能化升级。

旗下Eines业务销售负责人在大会上详细介绍了Eines AiO一体化通道式视觉检测系统(以下简称“Eines AiO系统”)的广泛应用场景。他表示，该系统凭借着出色的功能与性能，能够全面应对汽车制造过程中的多项质量检测需求，包括间隙面差测量、表面缺陷检测以及修复线组件规格检查等。此方案节拍高，不需要走停，占地空间小，安装方便，设备投资回报率高，并且设备导入后期维护费用低，能有效助力车企造好车、卖好车、提高管理效率，打造一站式产线。

在间隙面差测量方面，Eines AiO系统利用镜面成像和立体视觉技术，在不中断生产线和不增加节拍时间的前提下，实现了对数百个组件间隙面差的精确测量。这一技术为装配闭合件与车身的精确控制提供了有力支持，从而确保了车辆的空气动力学性能。同时，系统还能够回溯测量数据，进一步分析关键参数如一致性和对称性，为质量控制提供了可靠依据。

在规格检查方面，Eines AiO系统同样表现出色。它能够准确检查车轮、保险杠、侧裙、扰流板等安装组件是否符合正确规格，并在光学字符识别（OCR）、零件规格分析、可追溯性和法律标签识别方面展现出强大的识别和测量能力，这一功能为汽车制造商在组件选择和质量控制方面提供了便利。

表面缺陷检测是Eines AiO系统的另一大亮点。通过处理斑马条纹光反射，系统能够突显车身表面的变形或缺陷，即使是肉眼难以识别的细微缺陷也能被清晰识别。结合人工智能模型和深度学习技术，系统能够对检测到的不同类型缺陷进行分类，为后续的手动或自动修复操作提供精准指导，从而大大提高了生产效率和产品质量。

此外，Eines AiO系统还配备了用户友好的人机交互界面，为修复工作提供了即时反馈。系统能够收集和存储大量数据，生成结果报告并进行预防性分析，为汽车制造商提供了有力的数据支持。

柯尼卡美能达此次展示的Eines AiO一体化通道式视觉检测系统，不仅展示了其在汽车制造领域的技术实力和创新精神，也为行业未来的发展提供了有益的启示和借鉴。未来，随着汽车制造行业的不断发展和智能化升级，柯尼卡美能达将积极关注汽车行业的新趋势和新需求，不断拓展新的业务领域和市场空间，为汽车行业的转型升级和高质量发展贡献更多的力量。

新闻背景

柯尼卡美能达（中国）投资有限公司（以下简称“柯尼卡美能达”）是柯尼卡美能达株式会社在中国的100%子公司，于2005年2月在上海设立，注册资本为3500万美元。旗下计量计测事业部专注于“测量光与颜色的标准”，凭借柯尼卡美能达特有的光学与影像技术，为企业客户提供对颜色的精准测量以及全流程数字化色彩管理解决方案。面向未来，柯尼卡美能达将坚守初心，不断优化产品与服务，为客户创赢全新商业价值。