旋压和锻造的区别是什么？
发布时间：2023-07-17 16:18:55
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来源：中华网
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旋压轮毂和锻造轮毂的区别是：成本、外观、性能不同。采用旋压法来完成轮毂铸造成形的过程的轮毂可以称为旋压铸造轮毂。锻造轮毂就是通过锻压的方式制造出来的轮毂。两者区别如下：
成本：
旋压轮毂技术相对简略，适宜批量生产且成本较低，锻造轮毂技术复杂，成本较高但性能非常好。因为锻造的生产工序要比低压锻造的多得多，单项机械性能指标方面，锻的普遍提高30%—-50%，个别指标更高几倍。所以同一型号的轮毂通常锻造出来的要比低压铸造出来的要贵的多。
外观：
两者的外观很难区别，但在金属特性上有较大的不同，锻造轮毂的耐疲劳性、抗冲击力和强度相对旋压轮毂更好，质量上旋压轮毂普遍要比锻造轮毂重20%左右。
性能：
旋压轮是低压铸造出来的轮毂，因为在压力下充型和凝固，所以充填性好，铸件缩松少，致密性高｡锻造轮毂因为轮毂的晶粒流向与受力方向一致，所以通常强度较高，韧性与疲劳强度高。
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锻造和铸造轮毂的区别是什么？
锻造和铸造轮毂的区别是生产加工的方式不同：锻造是使用钢制模子，将加热软化的铝块置于其中，用冲压的方法使其成型，待冷却之后再经过机械加工制成；铸造轮毂是将熔化的铝水浇铸在砂模中，待其冷却成型后再经过机械加工制造而成。锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，铸造轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。
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锻造轮毂和铸造轮毂的区别是什么
锻造轮毂的制造流程是先将铝块完成加温，到一定的温度后用锻压机碾成毛坯之后再将毛坯旋压成形，等同于铸造轮毂而言强度更强，且锻造轮毂应用的是国防军事级铝料，质量也更为轻，锻造轮毂还能划分为一整片式锻造和多片式锻造，一整片式锻造的意思是整体轮毂是一体化成形的，重量轻稳定性好。由于锻造轮毂的加工工艺更精细，且强度更强，质量更轻，所以说高档汽车都是会选用锻造轮毂，但是在更换轮毂的时候也并没有必要非要追求锻造。现阶段大多数汽车上的铝合金轮毂选用全部都是铸造方式，可是铸造轮毂也是有三种不一样的制造加工工艺，分别是重力铸造、低压铸造和旋压铸造。重力铸造比较简单，将液体的金属倒进轮毂模具中冷却成形就可以了，这种铸造方式效率十分高，成本费用也最少，可是品质非常差，由于轮毂的各部位分布并非很均匀，且金属内部分子结构的密度非常低，因此轮毂的强度不高，撞击后比较容易产生断裂的状况。低压铸造可以说是在重力铸造的基础上完成了一个升级，将液体的金属倒进模具后，低压铸造加工工艺会给它增加一个稳定的压力，那样的话金属的分子结构密度便会更强，轮毂成形后会有更强的强度，且低压铸造的加工工艺也十分成熟，因此现阶段大多数汽车上的轮毂选用的全部都是低压铸造加工工艺。而旋压铸造就是将铸造后的轮毂完成一个再次加工，将轮毂呢一边加温一边完成旋转冲压，那样的话轮毂内的金属分子结构便会更为紧密，强度自然也就更强了。
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锻造和铸造区别有什么
轮毂锻造和铸造的区别就是生产加工的方式不同。首先来说一下铸造式轮毂，铸造式轮毂是将熔化的铝水浇铸在砂模中，待其冷却成型后再经过机械加工制造成的，锻造式的轮毂使用的是钢制模子，将加热软化的铝块置于其中，用冲压的方法使其成型，等冷却之后再进行加工。首先来说一下铸造式轮毂，铸造式轮毂是将熔化的铝水浇铸在砂模中，待其冷却成型后再经过机械加工制造成的，锻造式的轮毂使用的是钢制模子，将加热软化的铝块置于其中，用冲压的方法使其成型，等冷却之后再进行加工。锻造轮毂上一般印有FORGED（锻造）的字样，铸造式的轮毂上没有字样，铸造轮毂可以大量生产，因为锻造轮毂的生产工艺比较复杂，轮毂制造的成本比较高，所以锻造轮毂的价格比较昂贵。锻造轮毂成型之后，轮毂的结构分子比较紧密，在使用的过程中可以承受比较高的压力，因为使用的材质不同，锻造轮毂也比铸造轮毂质量更轻。锻造轮毂表里如一，正面和背面都光亮平滑有较好的金属光泽，铸造轮毂的背面是偏暗的，在做工上面就可以清晰的进行区别。锻造轮毂重量轻，散热好，强度高，撞击后不易粉碎，安全性更高，铸造轮毂成本低，工艺简单，使用大规模生产。
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