汽轮机紧急停机条件是什么？

汽轮机高压油泵的作用是提高燃油压力。高压油泵是高压油路和低压油路的分界面，其功能是通过控制燃油输出量在共轨管内产生燃油压力，在所有工况下，主要负责给共轨提供足够的高压燃油。高压油泵仅适用于配备缸内直喷技术的发动机，这种油泵可以建立较高的喷射压力，使气缸内的喷油器可以将汽油喷入气缸，很多发动机基本都是采用缸内直喷技术，有些自然吸气发动机也是采用缸内直喷技术，缸内直喷发动机的喷油器在缸内，所以这款发动机的喷射压力较高，可以将汽油完全雾化，如果汽油雾化更彻底，可以与空气体充分混合，可以提高动力下降和油耗。

汽轮机盘车的作用有：1、为了保证汽轮机在停机后任意时间内能启动，停机后使转子连续或定期转动以便消除转子的热弯曲度。另外，盘车可防止由于汽门不严，蒸汽漏入汽轮机内部，而引起的热变形。2、由于盘车带动转子转动使汽室蒸汽受到良好的搅拌，以达到各部件均匀冷却。3、由于盘车时一定要启动油泵，它还能使轴承冷却，以带走轴承中的热量。4、汽轮机冲转时，可减少转子的惰性，减少叶片的冲击力。5、大修时利用盘车，还可以对励磁机电刷滑环进行车削加工等。

凝汽式汽轮机低压端轴封的作用是防止外界空气漏入汽缸，从而破坏凝汽器真空，增加汽轮机排汽压力，降低机组经济性。以下是关于轴封的介绍：1、填料密封：填料密封结构简单，价格低廉，维修方便。但是泄漏大，功率损耗大。因此，填料密封用于输送一般介质，如水等。一般不适用于石油、化工介质，尤其是昂贵、易爆、有毒的介质；2、机械密封：机械密封(又称端面密封）密封效果好，泄漏量小，使用寿命长，但价格昂贵，其加工、安装和维护要求比一般密封高。机械密封适用于输送石油和化学介质，可用于各种不同黏度、强腐蚀性和颗粒的介质。Api重力标准API610(第8版）规定：除非用户有规定，否则应配备容器机械密封；3、动密封：动密封可分为背叶片密封和辅助叶轮密封两种。泵工作时，背叶片(或辅助叶轮）的离心力使轴封处的介质压力降至常压或负压，使泵在使用过程中不会泄漏。停车时离心力消失，后叶片(或辅助叶轮）密封效果失效。此时，停车密封装置起密封作用。填料密封广泛应用于与后叶片(或辅助叶轮）配套的停车密封装置中。

汽轮机胀差是汽轮机转子与汽缸的相对膨胀。通常规定，当汽缸膨胀大于汽缸膨胀时，转子的胀差为正；当转子膨胀大于汽缸膨胀时，汽缸的胀差为负；按气缸分类，可分为高差、中差、低I差和低II差；膨胀差是一个重要的操作参数；如果膨胀差超过极限，热保护动作将释放主机，避免静、动部件碰撞，损坏设备。汽轮机胀差正值增大的主要因素有：1、启动时，预热时间太短，速度太快或负载太快；2、汽缸夹层及法兰加热装置加热蒸汽温度过低或流量过低，蒸汽加热效果较弱；3、滑销系统或承载台板滑动性能差，易卡死；4、轴封蒸汽温度过高或轴封蒸汽供给过多，造成轴颈伸长过大；5、机组启动时，进汽压力、温度、流量等参数过高；6、推力轴承磨损，轴向位移增加；7、筒体保温层保温效果不好或保温层脱落；严冬时，汽机房室内温度过低或大厅内有冷空气；8、冷蒸汽（或冷水）流入双缸的夹层；9、胀差指示器零点不准确或触点磨损，造成数字偏差；10、多转子机组相邻转子间膨胀差变化引起的相互影响；11、真空变化的影响；12、转速变化的影响；13、当一级萃取停止时，各级萃取能力的变化影响明显；14、轴承油温太高；15、机组停机惰走过程中由于泊桑效应的影响。胀差处理方法：当发现汽机胀差指示异常时，检查汽缸上、下温差，超过规定值时应停止汽机运行；控制锅炉负荷不发生大的波动；检查主、再热蒸汽温度不应有太大的波动，检查减温水调节门动作是否正常；机组启动过程中，保持住热蒸汽温度与汽缸温度相匹配；发现汽缸胀差异常时应对各种参数进行综合分析，及时发现问题；汽缸胀差异常时，应尽量停止负荷的变化，使胀差不会发生太大的变化趋势；汽缸胀差异常时，应尽量停止负荷的变化，使胀差不会发生大的变化趋势；低压差胀：正向增大时，可临时有限降低真空，提高排汽缸温度；负向增大时，投入低压缸喷水，降低排汽缸温度；当胀差有太大的变化时，应就地听机组声音，发现有金属摩擦声音时应停止汽机运行，破坏真空；机组启动时，根据汽缸温度选择轴封汽源，使轴封温度与金属温度相匹配；在热态启动时，防止负差胀增大，尽快升负荷至对应缸温下的负荷。

以下是汽轮机供油系统主要任务的具体介绍：调速及保安系统：供给调速及保安系统压力用油。轴承润滑：供给汽轮发电机组各轴承所需的润滑、冷却用油。以下是汽轮机供油系统作用的拓展资料：减少摩擦：减少轴承接触表面的摩擦损失，带走摩擦产生的热量。保护装置：保护调节系统和保护装置的正常工作。润滑：供给各传动机构的润滑用油。

盘车装置是用于机组启动时，带动转子低速旋转以便使转子均匀加热。盘车装置的作用：启动前盘动转子，可以用来检查汽轮机是否具备启动条件，如动静部分是否存在磨擦，主轴弯曲度是否正常等。盘车特点：汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子，可避免转子热弯曲。允许在热态下快速启动。汽轮发电机组冲转时能自动脱开。装在低压缸下半，允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无需拆卸盘车装置。

汽轮机转速在3000r/min时，振动双振幅25um以下为良好，50um以下为合格。进行振动测量时位置保持一致：标准对轴承的垂直、水平、轴向三个方向的振动测量进行了规定。在进行振动测量时，每次测量的位置都应保持一致，否则将会带来很大的测量误差。三个方向的振动幅值不得超过规定数值：在三个方向的任何一个方向的振动幅值超过了规定的数值，则认为该机组的振动状况是不合格，应当采取措施来消除振动。临界转速不超过100um：紧停措施还规定汽轮机运行中振动突然增加50um应立即打闸停机，同时还规定临界转速的振动最大不超过100um。

汽轮机冲转前必须具备以下主要条件：暖管：正确的暖管，冲转蒸汽压力正常，蒸汽温度适当（汽缸温度水平低，汽温要求也可低些）。真空：建立一定的真空（指凝汽器式机组）。虹吸：建立一定的虹吸（指凝汽器出水真空）。油系统：油系统工作正常（包括油箱油位、油压、油流等），油温不低于20℃。盘车：盘车在连续进行，无连续盘车装置的机组，盘车手柄应取下。

汽轮机冲转前具备的条件是正确的暖管，冲转蒸汽压力正常，蒸汽温度适当等。具备的条件：正确的暖管，冲转蒸汽压力正常，蒸汽温度适当（汽缸温度水平低，汽温要求也可低些）；建立一定的真空（指凝汽器式机组）；建立一定的虹吸（指凝汽器出水真空）；油系统工作正常（包括油箱油位、油压、油流等），油温不低于20℃。盘车在连续进行，无连续盘车装置的机组，盘车手柄应取下。冲转：冲转一般是伴随暖机进行，所以也叫冲转暖机。冲转对于机组来讲是避免使机组因加载过快而损坏机组。综合各方面，冲转就是为让机组更健康更安全地启动。冲动转子是起动操作的关键，真正的起动从这里开始，以前的工作都是属于准备工作。冲动转子是汽轮机由冷态变到热态，由静止到转动的开始。操作关键是控制汽轮机金属温度的升高和转子转速的升高。

汽轮机主油泵的作用：向机组各轴承供油，润滑和冷却轴承。供给调速系统和保护装置稳定充足的压力油。主油泵是汽轮机的重要附属部件之一，安装在机组前箱内部，在汽轮机全速时，为机组提供全部的润滑油和保安油。在汽轮机启、停机过程中，机组润滑油和保安油则由辅助交流润滑油泵和高压启动油泵提供。使用主油泵既能节省厂用电，也能防止因交流润滑泵断电而产生断油烧瓦的风险。拓展信息：1.主油泵工作原理：主油泵是蜗壳型双吸离心泵，装在前轴承座中的汽轮机转子上，由汽轮机主轴直接驱动，且与汽轮机主轴采用刚性连接。由于主油泵的这种驱动方式能利用转子的动能在惯性期间向轴承供油，因而是最可靠。它容量大，出口压力稳定，在额定转速或接近额定转速运行时，主油泵能供给润滑油系统所需的全部油。此外，还供给发电机密封油系统备用油源。主油泵不能自已吸油，必须不断地供给压力油。2.汽轮机主油泵特点：汽轮机主油泵为单级双吸离心泵，由汽轮机主轴驱动，位于前轴承箱内汽轮机外伸轴上。主油泵不是自行充油而必须向它连续提供压力油，在启动和停机期间，上述工作由启动油泵完成，当汽轮机处于或接近额定转速时,由油涡轮增压泵提供。主油泵的进油管与油涡轮增压泵的出口及启动油泵出口管相连，主油泵出口压力油管与油涡轮进口管相连接。主油泵具有大的容量和稳定的出口压头，当汽轮机处于或接近额定转速时，可以满足整个润滑油系统的用油要求。

汽封是装设在汽轮机动、静部分之间，减少或防止蒸汽外泄及真空侧空气漏入的装置。为了减小上述各处间隙中的漏气，又要保证汽轮机正常安全运行，特设置了各种汽封。汽封的结构形式一般可分为曲径汽封（迷宫汽封）、碳精汽封和水封三种。扩展资料：汽轮机有静子和转子两大部分。在工作时转子高速旋转，静子固定，因此转子和静子之间必须保持一定的间隙，不使相互摩擦。蒸汽流过汽轮机各级工作时，压力、温度逐级下降，在隔板两侧存在着压差。

汽轮机胀差：习惯上规定转子膨胀大于汽缸膨胀时的胀差值为正胀差，汽缸膨胀大于转子膨胀时的胀差值为负胀差。根据汽缸分类又可分为高差、中差、低I差、低II差。胀差数值是很重要的运行参数，若胀差超限，则热工保护动作使主机脱扣，避免动静部分发生碰撞，损坏设备。汽轮机胀差相关原因如下：1.正胀差过大的原因：可能是启动时暖机时间短，升速太快或升负荷太快或汽缸夹层、法兰加热装置的加热汽温太低或流量低，加热作用弱。或是滑销系统或轴承台板的滑动性差、卡涩。还可能是轴封温度过高或轴封供气量大，引起轴颈过分伸长。2.负胀差过大的原因：可能是负荷迅速下降或机组甩负荷或主汽温剧降或启动时的进汽温度低于金属温度、水冲击；或是汽缸夹层、法兰加热装置的加热过度；还可能是轴封汽温度太低。

汽轮机盘车的作用有以下几点：1、保护：为了保证汽轮机在停机后任意时间内能启动，停机后使转子连续或定期转动以便消除转子的热弯曲度。另外，盘车可防止由于汽门不严，蒸汽漏入汽轮机内部，而引起的热变形。2、冷却：由于盘车带动转子转动使汽室蒸汽受到良好的搅拌，以达到各部件均匀冷却。由于盘车时一定要启动油泵，它还能使轴承冷却，以带走轴承中的热量。4、减少冲击：汽轮机冲转时，可减少转子的惰性，减少叶片的冲击力。

OPC超速保护，电气超速保护，机械超速保护，危急遮断器，复位试验阀组件，汽轮机遮断系统以上就是汽轮机的六大保护系统。汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。电气超速保护：为了保证汽轮机超速保护的高可靠性，采用独立的三取二信号。系统固定的进行周期性的试验。超速保护系统响应速度快，具有高的可靠性及安全性。机械超速：由危急遮断器、危急遮断装置、高压遮断组件和危急遮断装置连杆组成。动作转速为额定转速的110%-111%(3300～3330r/min)。当转速达到危急遮断器设定值时，危急遮断器的飞环（或飞锤）击出，打击危急遮断装置的撑钩，使撑钩脱扣，通过危急遮断装置连杆使高压遮断组件中的紧急遮断阀动作，切断高压保安油的进油并泄掉高压保安油，快速关闭各进汽阀，遮断机组进气。危急遮断器：用来防止汽轮机严重超速的保护装置即危急保安（遮断）器，或者称作超速保安器。危急遮断器是重要的超速保护装置之一。复位试验阀组件：在掉闸状态下，根据运行人员的指令使复位试验阀组的复位电磁阀1YV带电动作，将润滑油引入危急遮断装置活塞侧腔室，活塞上行到上止点，通过危急遮断装置的连杆使危急遮断装置的撑钩复位。汽轮机遮断系统：汽轮机遮断系统是一个连接电子保护、超速保护系统和遮断电磁阀的二通道系统，所有的汽轮机遮断指令，超速保护系统、电子保护系统、发电机保护、遮断按钮等产生停机信号，都通过汽轮机遮断系统动作遮断电磁阀遮断机组运行。

以下为汽轮机润滑油的标准:1、我国已标准化的汽轮机润滑油有L－TSA(抗氧防锈)汽轮机润滑油，标准为GB11120－89；2、抗氨汽轮机润滑油，标准为SH0362－92；舰用防锈汽轮机润滑油，标准为国军标GJB1601A-98。以下为汽轮机油必须具备的条件：1、良好的氧化安定性；2、适宜的粘度和良好的粘温性；3、良好的抗乳化性；4、良好的防锈防腐性；5、良好的抗泡性和空气释放性。

汽轮机盘车作用如下：1、润滑：使汽机各轴承均建立起油膜润滑以减少轴颈与轴瓦的干摩擦或半干摩擦，保护轴颈免受损伤。2、散热：在保证转子均匀受热或冷却的同时，加强转子对缸内蒸汽的搅拌作用，减少上下缸温差以及由此引起的热变形和热应力。但高速盘车的缺点是启动力矩大，为减少力矩，通常采用顶轴油系统。3、减少冲击：汽轮机冲转时，可减少转子的惰性，减少叶片的冲击力。大修时利用盘车，还可以对励磁机电刷滑环进行车削加工等。

凝汽式汽轮机低压端轴封的作用是阻止外界空气漏入汽缸,从而破坏凝汽器的真空,使汽轮机的排汽压力提高,降低机组的经济性。以下是关于轴封的相关介绍：1、填料密封：填料密封结构简单、价格便宜、维修方便。但泄漏量大、功耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质，如水等；一般不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。2、机械密封：机械密封（也称端面密封）的密封效果好，泄漏量很小，寿命长，但价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。美国石油学会标准API610（第8版）规定：除用户有规定外，应当装备集装式机械密封。3、动力密封：动力密封可分为背叶式密封和副叶轮密封两类。泵工作时靠背叶片（或副叶轮）的离心力作用使轴封处的介质压力下降至常压或负压状态，使泵在使用过程中不泄漏。停车时离心力消失，背叶片（或副叶轮）的密封作用失效，这时靠停车密封装置起到密封作用。与背叶式（或副叶轮）配套的停车密封装置中较多地采用填料密封。

汽轮机的基本工作原理就是在汽轮机盘车装置脱开的时候，摆动壳就会被杠杆系统吊起来，摆动齿轮和盘车齿轮就会分离，这个时候行程开关断路，电动机停止转动，手轮上面的锁紧销会将手轮锁在脱开位置，连杆在压缩弹簧的协助下，推紧曲柄，让整个装置不能运动。汽轮机盘车装置一般由以下几个部件组合而成的，分别有齿轮组、曲柄、手轮、摆动壳、连杆、行程开关和弹簧等等，齿轮组经过两次减速之后就会带动转子转动，现在的汽轮机盘车装置一般都是摆动齿轮的装置。

是汽轮机的监视系统，是用来连续测量汽轮机的转速和振动膨胀和位移等机械参数，然后将测量结果送入控制保护系统，可以为维修人员提供诊断数据的系统。TurbineSupervisoryInstruments可以监测的系统包括很多，此系统可以监视机组的转速，可以监视触发自动弹车的机组零转速，可以监视转子的轴向移位，监视轴系偏心弯曲，监视机组的膨胀，和转子与气缸间的轴向膨胀差，可以监视机组的轴系振动数值，在车辆出现故障的时候为工作人员提供准确的数据作为参考。

汽轮机供油系统的主要任务是给调速系统和保护系统供油，还会对轴承进行润滑，带走部分热量。汽轮机供油系统的主要组成部分有：主油泵、射油器、冷油器、油箱、交流电动高压油泵、交流辅助油泵、直流事故油泵和排烟机等。1、主油泵：主油泵的功能是正常工作状态下向各部件供油。常见的主油泵是离心式主油泵，这种油泵的工作效率比较高，压力流量比较稳定。2、射油器：射油器主要有两个，一个是向主油泵供油，另一个是向轴承供油。3、冷油器：这个配件的主要作用就是维持轴承油膜的正常工作。4、直流事故油泵：在停电时，会向轴承继续供油，会惰走21分钟。5、油箱：它的作用非常简答，就是储油，会把水分、蒸气和杂物去除掉。6、交流电动高压油泵：这个电泵是在启动时替代主油泵的，可以向部件供油。