铝制车身的优缺点

铝制车身较轻钢制车身较重1、钢制车身：目前市面上的汽车并没有全钢车身或者全铝车身（个别高端豪华车品牌会有铝材料占95%的车身），一辆汽车的车身是由钢和铝两种金属材料共同构造的（对于普通家用车来说，钢材料的比例占大部分）。这里所说的钢制车身，其实是指用钢材料制成的车身部件。钢制车身部件最大的优点是：生产成本低、生产技术成熟可靠。而钢制车身部件也有一个显著的缺点，就是重量较大。相比同体积的铝，钢的重量是其两倍有余。2、铝制车身：铝制车身是指采用铝合金材料制成的车身部件，铝制车身部件最大的优点就是质量轻，而最显著的缺点则是生产成本高、在生产工艺上相比钢也要更复杂。通过钢制车身和铝制车身各自的优缺点可以看出，钢制车身的生产成本相比铝制车身要更便宜，生产工艺和后期的维修也比铝制车身更方便简单，但钢制车身在重量上确实要比铝制车身重很多。

发动机是铝制的原因如下：重量轻：铸铝缸体的优势就是重量轻，通过减轻重量实现省油。在同等排量全铝发动机的发动机中，使用铝缸体发动机，能减轻20公斤左右的重量。汽车的自身重量每减少百分之10，燃油的消耗可降低百分之6到百分之8。据最新资料，国外汽车自身重量与过去相比减轻了百分之20到百分之26。提高发动机工作效率：例如，福克斯采用了全铝合金的材质，减轻了车身，还增强了发动机的散热效果，提高了发动机工作效率，而且寿命也更长。从节油的角度看，铸铝发动机在节油方面的优势颇受人们关注。

全铝车身的优缺点如下：一、优势：1、轻：首先最重要的一点就是轻。因为铝合金的密度非常低，这就满足了汽车设计师们想要减轻汽车重量的要求。当车身轻下来时，就能带来更大的动力输出，降低油量损耗。2、提高汽车的抗腐蚀能力：全铝的车身除了轻还有一些其他的优点，因为铝材质的本身性质的原因，在空气中可以在它的表层形成氧化膜，从而提高汽车的抗腐蚀能力。而铝合金的可塑性也非常强，这就能够让设计师们设计出更加平滑的车辆曲线。二、劣势：1、制作工艺十分复杂：但是全铝车身也存在着一定的劣势。首先权利出生的制作工艺十分复杂。在各种加工细节上都存在着一定的难度。2、维修费用高：除此之外，它的维修费用也非常高，一旦发生了大型事故导致车辆明显变形，那么就可以不用考虑维修费用，因为它的维修费用都够买一辆全新的车。

铝合金车身比钢车身轻，可以有效降低车身自重。以下是关于铝制车身和钢制车身的相关介绍：1、钢制车身：目前市面上的汽车并没有全钢车身或者全铝车身（个别高端豪华车品牌会有铝材料占95%的车身），一辆汽车的车身是由钢和铝两种金属材料共同构造的（对于普通家用车来说，钢材料的比例占大部分）。这里所说的钢制车身，其实是指用钢材料制成的车身部件。钢制车身部件最大的优点是：生产成本低、生产技术成熟可靠。而钢制车身部件也有一个显著的缺点，就是重量较大。相比同体积的铝，钢的重量是其两倍有余。2、铝制车身：铝制车身是指采用铝合金材料制成的车身部件，铝制车身部件最大的优点就是质量轻，而最显著的缺点则是生产成本高、在生产工艺上相比钢也要更复杂。通过钢制车身和铝制车身各自的优缺点可以看出，钢制车身的生产成本相比铝制车身要更便宜，生产工艺和后期的维修也比铝制车身更方便简单，但钢制车身在重量上确实要比铝制车身重很多。

铝制车体的优缺点如下：1、抓地力更强：铝制悬架可以降低簧下质量，这样可以提升避震器的反应速度，避震器的反应速度提升，车轮的贴地性能就会更好，车轮更加贴地，那车轮的抓地力就会更强。2、成本低：有很多高端汽车的悬架摆臂都是铝合金，铝制悬架的成本更高，对工艺和加工设备的要求也是更高，很多讲究运动和操控的汽车也会使用铝制悬架，f1赛车的悬架会用碳纤维制造，碳纤维的强度很高，重量非常轻，但是碳纤维也是很昂贵。

铝合金车身的优点和缺点是：1、铝合金的优点是重量轻，抗氧化能力强，塑性高。可在冷加工塑性成形加工，轻微变形的框架容易拉回原形。2、铝合金车身的成本更高。铝合金车身相对钢制车身来说更易碎，碰撞后很难像钢车身一样通过钣金喷漆维修，后期维护费用非常昂贵。3、由于硬度低，耐磨性差，零件更容易磨损。不适合用于经常活动的部分。4、铝合金的可塑性过强，不能够在发生事故的时候更好地保护车内人员的安全。

铝制车身的优点是更轻，强度更高。缺点是一旦发生了碰撞，修复起来比较困难，并且修复的成本也是比较高。以下是相关信息：1、铝制车身有很多品牌旗下的汽车都在使用，例如捷豹，奥迪等。铝制车身的汽车发生碰撞之后修复起来是相当难，并且花费的钱也更多。所以，如果购买了铝制车身的汽车，那在用车过程中一定要十分小心。2、有很多高性能汽车和跑车也会使用铝制车身，这样可以降低整车的重量。但是使用铝来制造车身成本比较高，所以使用铝制车身的汽车价格也更贵，使用铝制车身和钢制车身从外观上是看不出什么区别来。

铝制车身的优缺点主要是,：铝制车身的优点是更轻，操控也更好，也更加灵活，而且强度更高。缺点是一旦发生了碰撞，修复起来相当困难，而且修复的成本也相对高，铝制车身也比普通车更贵。更多介绍如下：1.铝制车身有非常多品牌旗下的车辆基本都在使用，例如捷豹，奥迪等。车身的车辆发生碰撞以后修复起来相当难，而且花费的钱也更多。2.有非常多高性能车辆和跑车也就会使用铝制车身，这样子可以下降整车的重量。但是使用铝来制造车身成本相对高，理所当然使用铝制车身的车辆价钱也更贵3.铝制车身的车辆车身重量更小，这样子车辆开起来操控也更好，而且也更加灵活。使用铝制车身的车辆厂商相当少。4.有些超级跑车会使用成本更高的碳纤维材料或其他复合材料来制造车身，这样的车身的成本更高，但是重量更轻，刚性也更好。

碳纤维车身的优势是其刚性强度较为大，质地硬实不易变形，并且碳纤维车身的自重较为小，能够进一步减少汽车的油耗。可是碳纤维车身的短处也较为明显，那便是造价较为高昂，如果被破坏则无法开展修复。有关碳纤维：碳纤维是一类由碳元素构成的一类特种纤维，有着耐磨性、耐高温的特点，它的刚性较为强，重量也较为轻，因此通常都用于制作高性能汽车的车身零件。碳纤维材料有好有坏，下列具体说明。1、碳纤维材料的优势：碳纤维材料刚性强度较为大，有着耐磨性和耐高温的特点，通常不易损坏。并且，因为碳纤维材料制作的零部件在重量方面非常轻，因此能够进一步减少汽车的油耗。2、碳纤维材料的短处：碳纤维材料的制造成本较为大，因此用碳纤维制作的零件售价较为高。并且，如果碳纤维材料被损坏，那么是不可以通过钣金将其修复的，也就是说碳纤维材料通常都是一次性的。碳纤维在汽车方面的应用首先从赛车开始，近些年在民用型汽车中取得了广泛的引用。涂着清漆，有意外露深沉的黑色编织纹路的碳纤维部件已不仅仅是为了看上去拉风，“高碳”之风越刮越烈。通常碳纤维的密度为1750kg/立方米，这般低的密度让其更加是广泛被使用于大型飞机，比如空中客机的A350与A380，波音787均运用碳纤维复合材料来减少耗油量。

纤维车身优势:重量轻，吸震特性强，坚固缺陷成本费极高。1、碳钎维的强度高干超高强度钢2倍以上，比铝轻30%，比钢轻50%，强度却是钢的7至9倍；2、早用于航空、航天、军工等科技高精尖领域；3、因为重量极轻吸震能力优秀、舒适性高，但表面强度不佳，当施予高过力高过其毁坏强度时，会导致破裂。碳纤维车身的优势是其刚性强度较为大，材质刚硬不易变形，并且碳纤维车身的重量较为小，可以更进一步减少车辆的耗油量。但是碳纤维车身的缺陷也较为明显，那就是造价较为高昂，一旦被毁坏则不能进行修复。有关碳钎维：碳钎维是1种由碳元素构成的1种特种纤维，具有耐磨、耐高温的特点，它的刚性较为强，重量也较为轻，所以一般都用来制作高性能车辆的车身零件类似于车辆钢化玻璃的碎裂原理，碳钎维可以在正面撞击时碎裂成众多细微并不会对人体导致损害的残片，消化吸收很多的能量，但由于碳钎维很难回收再利用，撞击后的残片即使通过高温分解，重新加工生产出的复合材料只具有碳钎维一半的强度，因此碳钎维也成为了“一次性撞击材料”

宝马4系的车身只有一些部件使用了铝合金，这款车并没有使用全铝车身。宝马4系是宝马旗下的一款轿跑车，这款车有双门硬顶版，双门敞篷版，四门硬顶版。宝马旗下的很多汽车车身上的覆盖件都有一些使用了铝合金。宝马4系一共搭载了三款发动机，分别是低功率版2.0升涡轮增压发动机，高功率版2.0升涡轮增压发动机，3.0升直列六缸涡轮增压发动机。低功率版2.0升涡轮增压发动机有184马力和270牛米的扭矩，并且在5000转每分钟的时候可以输出最大功率，在1350到4600转每分钟的时候可以输出最大扭矩。这款发动机搭载了缸内直喷技术，并且使用了铝合金缸盖缸体。高功率版2.0升涡轮增压发动机有252马力和350牛米的扭矩，并且在5200转每分钟的时候能输出最大功率，在1450到4800转每分钟的时候可以输出最大扭矩。这款发动机搭载了缸内直喷技术，并且使用了铝合金缸盖缸体。3.0升直列六缸涡轮增压发动机有326马力和450牛米的最大扭矩，并且在5500转每分钟的时候可以输出最大功率，在1380到5000转每分钟的时候可以输出最大扭矩。这款发动机搭载了缸内直喷技术，并且使用了铝合金缸盖缸体。

车身镀膜的优缺点：1、镀膜是在总结了打蜡扩封釉的优点及不足后，以新的环保原料的新的车漆养护理念制造的车漆养护换代产品。传统的蜡是以石油蒸馏物中的石蜡为主要原料制成的，它们一般保持时间较短；2、而镀膜使用的车蜡则含有各种不同的高分子聚合物，可以使蜡的质量提高，防腐能力强，且保持的时间也较长；3、镀膜的优点如下，原料的不同。新的保护膜采用植物及硅等环保又稳定的原料来提炼合成。避免了在车漆表面造成“连带氧化”的问题，并可长期保持效果；4、养护理念不同。封釉与打蜡的养护理念是将“釉”或“蜡”加压入车漆中，与车漆结合到一起。优点是与车漆融为一体，增亮效果明显。不过因为它们本身的易氧化性，所以会连带周围的漆面共同氧化（漆面发污，失去光泽）。而镀膜则可避免这个缺陷，可以大幅度降低外国对漆面损伤；5、操作工艺不同。“釉”和“蜡”的附着方式经常会造成漆面损伤。而保护腊采用了漆面密封药剂，用温和的涂抹扩擦拭方式，再使用专用的封海绵和特殊的施工方法进行施工，可避免损伤车漆。

车身镀晶的优点：1、耐划痕：钻石晶体硬度达6H，相比较普通车漆2H的硬度而言，能防止大多数轻微的划痕，并且自身有弹性恢复功能，保护车辆免受日常轻微划痕的侵扰，使漆面划痕较一般镀膜减少70%以上。当外力超出晶体弹性保护范围时，一般也只是在晶体上留下划痕，不会损伤到漆面；2、耐腐蚀：钻石晶体超细的纳米晶体层将漆面与外界隔绝，能有效防氧化，耐鸟粪、飞虫浆液、酸雨等的腐蚀；3、不龟裂：钻石晶体抗紫外线，抗高温、严寒，耐温范围达-50℃—300℃，适应温度变化范围宽，不会产生龟裂、脱落；缺点：1、价格高：综合市面上的镀晶价格在1000-5000左右。在汽车保养美容这一块来说，汽车镀晶花费不菲；2、对施工环境、技术要求极高：镀晶施工复杂、要求严苟，必须由经专业培训的镀晶工艺师施工且对环境要求高，要求在无尘环境下作业。师傅的技艺精湛程度会直接影响到镀晶的效果和使用寿命；3、镀晶施工会磨损车漆：镀晶前需要抛光车漆（就是磨砂打磨），一般来说一辆车通常可以承受7次左右的抛光，次数太多的话，大家都懂……镀晶一次寿命在2年（实际使用寿命基本达不到），镀晶次数太多，反倒适得其反，伤害车漆。

铝合金车身的优点和缺点是：1、铝合金的优点是重量轻，抗氧化能力强，塑性高，可在冷加工（冷加工）塑性成形加工，轻微变形的框架容易拉回原形；2、然而，铝合金车身的成本更高，而且铝合金车身相对钢制车身来说更易碎，碰撞后很难像钢车身一样通过钣金喷漆维修，后期维护费用非常昂贵；3、另外，由于硬度低，耐磨性差，零件更容易磨损，不适合用于经常活动的部份。

非载车身的优点和缺点：1、缺点是非承载体在遇到崎岖道路时，刚性底盘梁能很好的吸收和抗变形，从而大大降低了车身的冲击；2、优点是由于底盘与车身分离，中间嵌入了大量的减震材料，所以在复杂的行驶条件下，噪音较小；3、由于保留了底盘大梁，所以整车质量较大，油耗自然较高。

碳纤维车身的优缺点如下：1、优点是碳纤维用于汽车制造，给汽车制造带来的最明显的好处是汽车轻量化，最直接的影响是节能、加速、制动性能的提高；2、车身轻量化，可使整车重心下移，提高车辆操纵稳定性，使车辆运行更加安全稳定；3、缺点就是，碳纤维材料对人力成本的要求很高，碳纤维材料的加工生产效率不高。

非承载式车身的优缺点是：1、优点：除了轮胎与悬架系统对整车的缓冲吸振作用外，挠性橡胶垫还可以起到辅助缓冲、适当吸收车架的扭转变形和降低噪声作用，既延长了车身的使用寿命又提高了乘坐舒适性，广泛应用于高级轿车和部分中级轿车上；2、底盘和车身可以分开装配，然后总装在一起，可以简化装配工艺，便于组织专业化协作；3、缺点：由于设计计算时不考虑车身承载，故必须保证车架有足够的强度和刚度，导致整车自重力增加；4、由于底盘和车身之间装有车架，使整车高度增大。

铝制悬架可以降低簧下质量，这样可以提升避震器的反应速度。避震器的反应速度提升了，车轮的贴地性能就会更好，车轮更加贴地了，那车轮的抓地力就会更强。有很多高端汽车的悬架摆臂都是铝合金的，铝制悬架的成本更高，对工艺和加工设备的要求也是更高的。很多讲究运动和操控的汽车也会使用铝制悬架。f1赛车的悬架会用碳纤维制造，碳纤维的强度很高，重量非常轻，但是碳纤维也是很昂贵的。悬架是汽车上的重要部件，这个部件关乎到汽车的行驶质感和操控性。悬架是将车身与车轮连接起来的部件，如果没有悬架，那汽车是无法正常行驶的。悬架的结构，用料，调校是很重要的。如果只有好的结构没有使用好的材料，那悬架的性能一样是很差的。如果用了好的结构也使用了好的材料，但是没有优秀的工程师来调校，那性能也是很差的。建议大家在买车时不要只看这款车是什么悬架，最重要的是试驾。有些使用扭力梁悬架的汽车照样很舒服，有些使用多连杆悬架的汽车坐着一样很难受，所以大家一定要试驾。

铝制副车架的好处就是可以降低车身的重量。铝制副车架的成本是很高的，所以只有在一些价格很贵的汽车上才能见到铝制副车架。使用铝制副车架是可以大幅度降低车身重量的，车身重量降低了，那车子的操控和燃油经济性就会提升。有很多讲究操控和运动的汽车也会使用铝制副车架。副车架在底盘上，使用承载式车身设计的汽车都是有副车架的，副车架有两个，一个在前面一个在后面。副车架可以将悬架的连杆，避震器等部件连接起来，副车架是固定在车身上的。前面的副车架还要负责承托发动机和变速箱。副车架可以提高车身的刚性，并且能提高车子的乘坐舒适性。对于使用承载式车身的汽车来说，副车架是一个必不可少的部件。副车架的结构是有很多种的，不同品牌不同车型也会使用不同结构的副车架。如果大家对副车架感兴趣，可以在保养时将自己的车用举升机升起来，然后观察一下副车架。底盘前面的副车架大部分是有一些护板保护的，所以只有将前护板完全拆掉后才能看到副车架。后面的副车架一般没有什么护板。

宝马4系的车身只有一些部件使用了铝合金，这款车并没有使用全铝车身。宝马4系是宝马旗下的一款轿跑车，这款车有双门硬顶版，双门敞篷版，四门硬顶版。宝马旗下的很多汽车车身上的覆盖件都有一些使用了铝合金。宝马4系一共搭载了三款发动机，分别是低功率版2.0升涡轮增压发动机，高功率版2.0升涡轮增压发动机，3.0升直列六缸涡轮增压发动机。低功率版2.0升涡轮增压发动机有184马力和270牛米的扭矩，并且在5000转每分钟的时候可以输出最大功率，在1350到4600转每分钟的时候可以输出最大扭矩。这款发动机搭载了缸内直喷技术，并且使用了铝合金缸盖缸体。高功率版2.0升涡轮增压发动机有252马力和350牛米的扭矩，并且在5200转每分钟的时候能输出最大功率，在1450到4800转每分钟的时候可以输出最大扭矩。这款发动机搭载了缸内直喷技术，并且使用了铝合金缸盖缸体。3.0升直列六缸涡轮增压发动机有326马力和450牛米的最大扭矩，并且在5500转每分钟的时候可以输出最大功率，在1380到5000转每分钟的时候可以输出最大扭矩。这款发动机搭载了缸内直喷技术，并且使用了铝合金缸盖缸体。