发动机活塞环的安装方法是什么呢?

活塞环安装的顺序：由最底下的油环开始安装，然后按照第三道气环—第二道气环—第一道气环的顺序来进行安装。在安装的时候要注意活塞环的朝向和开口位置，气环的话要让标有字母和数字的那一面朝上，如果没有相关标识就说明没有朝向要求。油环在安装的时候就没有正反面的规定，各个活塞环在安装的时候应该相互错开120度。活塞环(PistonRing)是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。

活塞环的更换方法：在安装活塞环时，要将活塞环的端口相互错开，以减少活塞环的漏气量。活塞环的端口不要布置在活塞裙部承受侧压力的方向（活塞的左、右两侧），不要与活塞销轴线重合，第1道活塞环的端口应位于做功冲程侧压力较小的方向。如下图（a）所示，有3道活塞环的发动机，第1、2道活塞环端口之间错开180°，第2、3道活塞环端口之间错开90°。如下图（b）所示，如有4道活塞环的发动机，第1、2道活塞环端口之间错开180°，第2、3道活塞环端口错开90°，第3、4道活塞环端口之间错开180°。活塞与连杆的装配标记如下图所示，在装配活塞及连杆时，应当使活塞的装配标记（活塞顶部的箭头或缺口）与连杆的装配标记（圆形凸台）位于同一侧。在往气缸内安装活塞连杆组时，应当使装配标记朝向曲轴前端。活塞环更换注意事项：1、活塞环的选配。选择活塞环：应当注意活塞环的规格要与活塞的规格一致。活塞的规格可以分为标准（0.00）、加大一级（+0.25）、加大二级（+0.50）等规格。活塞的规格通常标注于活塞顶上，没有标注的为标准活塞。活塞环的规格在产品包装中有注明，也有些是直接在活塞环上侧面设有标记。如下图所示，活塞环的一端标有“S”的为标准活塞环，标有“50”的为加大0.50mm的活塞环。标有“0”或“T1”的为第1道活塞环，标有“00”或是“T2”的为第2道活塞环。测量活塞环间隙：主要包括端隙及侧隙的测量。活塞环端隙的测量如下图所示，以活塞将活塞环推入气缸内，使活塞环侧面与气缸轴线垂直，再用厚薄规量取活塞环的端隙。端隙大于规定值的应另行选配，小于规定值的应对活塞环端口进行锉修。如下图所示，锉修时应注意环口的平整，并锉去环口外端的毛刺。侧隙的测量如下图所示，将活塞环和厚薄规插入环槽内，即可以测出侧隙。经过测量发现侧隙不符合要求，应整组更换活塞环，或者连同活塞一起更换。2、活塞的选配。在需要更换活塞时，应当将各缸的活塞一同更换。同一台发动机选配的活塞，应当为同一厂家成组的活塞，以确保其材料、质量、尺寸一致。在选配活塞时，要注意活塞与气缸的配合间隙应当符合要求。

11.使用专用夹具：如果无专用夹具，也可用两手大拇指适当扳开活塞环端口，其余四指护着环的四周。22.活塞环槽：小心地将环套进活塞环槽内，同时注意各道环的结构和安装方向。33.对扭曲环：应分清正反，安装时内圆切槽、倒角的槽口向上；外圆切槽、倒角的槽口向下。

1安装衬环首先把衬环安装到活塞槽里面。2安装第一道油环把其中的一道油环安装在衬环的下面，油环的开口可以任选一个位置做定位。3安装另一道油环另一道油环的开口要与第一道油环的开口对开180度角，不能重叠。4安装另一道气环要把有字的一面向上.它的开口要与第一道气环的开口对开180度角，安装完毕。

以下是活塞环的更换步骤：1、扭转环的内圆切槽朝上，外圆切槽环的切槽则向下。2、锥面环的小端向上。3、内圆倒角的环，倒角朝上。4、外圆倒角的环，倒角向下。5、活塞环在一面标注有“上”或“0”、“△”等记号，在安装作业时，须将有标记的一面朝上安装。6、桶面环或镀铬环应装在第一道环槽内。7、安装组合式钢带油环时，应首先将衬簧装入槽内，然后安装上、下两道刮片，并将两刮片的开口错开180°。

活塞环安装顺序是：1、把原来的活塞环取下来，按任意一个活塞从第三道油环开始装起，油环不用区分；2、两道气环就要区分，气环上面有带字母的向上安装即可。活塞环分为气环和油环两种，气环用来密封燃烧室内的压缩空气，油环则用来刮除气缸上多余的机油。一些发动机采用四道活塞环，分别是三道气环和一道油环，活塞环的安装需要注意顺序和朝向，有标记的一面向上，先装最底下油环，接着是第三道气环、第二道气环，最后是第一道气环。

更换活塞环的方法主要是：1、扭转环的内圆切槽朝上，外圆切槽环的切槽则向下；2、锥面环的小端向上；3、内圆倒角的环，倒角朝上；4、外圆倒角的环，倒角向下；5、活塞环在一面标注有“上”记号，在安装作业时，须将有标记的一面朝上安装；6、桶面环或镀铬环应装在第一道环槽内；7、安装组合式钢带油环时，应首先将衬簧装入槽内，然后安装上、下两道刮片，并将两刮片的开口错开180°。

发动机皮带安装方法是：1、松开发电机固定螺丝和皮带松紧度调整螺丝；2、把发电机推靠发动机使皮带轮之间的距离最短，然后把皮带套上摆正；3、调整皮带的松紧度至合适，拧紧发动机固定螺丝和调整螺丝即可。发动机皮带通过与曲轴的连接并配合一定的传动比来保证进和排气时间的准确，使用皮带而不是齿轮来传动是因为皮带噪音小，自身变化量小。皮带的寿命要比金属齿轮短，建议要定期更换皮带。

需要准确的将活塞环安装在发动机的气缸套内部，要注意活塞环上方的标志，不能够装反。使用轻推的方式，千万不要用大力。否则会影响到密封性，影响发动机的正常运转。活塞环是安装在活塞内部的一个金属环，活塞环是有两种的，一种是压缩环，一种是机油环，活塞环中的压缩环是可以密封燃烧室的，机油环是可以去刮掉气缸上面的一些多余的机油的，在安装了活塞环之后，可以依靠气体或者是依靠液体的压力差，在气缸和环外形成一个密封，可以更好的保证发动机正常的使用。

以下就是发动机活塞环的作用：1、发动机的活塞与缸壁之间有一定的间隙，于是要靠活塞环来进行密封；2、一般发动机的活塞环都有三道，即二道气环和一道油环；3、前二道气环的作用是防止燃烧的混合气进入曲轴箱，而第三道油环的作用是储存一部分机油对活塞与缸壁之间进行润滑并刮除缸壁上多余的机油，防止机油进入燃烧室；4、活塞环磨损严重、折断或是端口过大会引起动力下降、烧机油等现象。

活塞环安装注意事项：1、活塞环平装入气缸套内，接口处要有一定的开口间隙；2、活塞环应装在活塞上，在环槽中，沿高度方向要有一定的边间隙；3、镀铬环应装在第一道，开口不要对着活塞顶部的涡流凹坑方向；4、各活塞环开口在互相错开120℃，均不准对着活塞销孔；锥形断面活塞环，安装时锥面应向上；5、一般扭转环安装时，倒角或切槽应向上；锥面反扭转环安装时，仍保持锥面向上；安装组合环时，应先装轴向衬环，再装扁平环和波形环。波形环上、下各装一片扁平环，各环开口应相互错开。

液压活塞环的安装方法：1、首先将上模与液压缸缸杆拆开，使上模与液压缸缸杆脱离。（上模需垫好）；2、液压缸的密封最好不要在线换，（因为太脏，而且相当不容易操作），将液压缸整体拆下（你发的图片看不太清楚，可能是法兰连接的），置于清洁无尘的场地。（拆之前一定要卸压，而且如果液压缸缸杆置于最高位置，应该有相应的措施防止3、将液压缸后端盖拆下，抽出活塞和活塞杆，拆下前端盖，这时，液压缸的密封基本上都能呈现在你的面前（有的液压缸只有前端盖，道理都差不多）；4、密封有好多种，常用的基本有几种：Y型圈、Yx型圈、V型圈、格来封、斯特封、还有一些组合密封，（O型圈和组合垫就不说了），还有一些与密封配合使用的导向环和防尘圈。看你想换的是哪一处的密封，如果你的经验够丰富，那么可以自己根据液压缸的密封沟槽尺寸选用和原有密封同规格的密封（市场上做密封的厂家很多，每个厂家的型号都不一样，但道理都一样）。如果你不是太熟悉，最好找专业的密封厂家的人来做，并提供指导（有些密封需要热装的），而且装完之后还要用打压设备进行耐压实验，这很重要！这将检验你的劳动成果是否成功。

活塞环的安装方法和注意事项是：1、活塞环平装入气缸套内，接口处要有一定的开口间隙；2、活塞环应装在活塞上，在环槽中，沿高度方向要有一定的边间隙；3、镀铬环应装在第一道，开口不要对着活塞顶部的涡流凹坑方向；4、各活塞环开口在互相错开120℃，均不准对着活塞销孔；5、锥形断面活塞环，安装时锥面应向上，扭转环安装时，倒角或切槽应向上，安装组合环时，应先装轴向衬环，再装扁平环和波形环。波形环上边装两片扁平环，下边装一片扁平环，开口应相互错开。

两气环的相差180度，三气环的120度，油环的上下刮片都是180度。所有活塞环的环口不能在活塞销和活塞裙部的位置：1、共三道环，第一道环是气环，第二道环仍然是气环，第三道是油环（双面环2根）；2、第一道环与第二道环错开180度，注意：两者的环口需避开活塞销位置；3、第二道环与第二道环错开180度；4、第三道环是双面环，除了这两个环口要错开80度外，还要注意和第二道环错开至少90度以上。

单缸汽油机活塞环的安装方法：1、安装时应注意环的顺序不能装错，第一道环是镀铬气环，第二三道环为锥形环或扭曲环，但不镀铬，锥形环开口端侧面上的记号“T”朝向活塞顶；2、活塞环装入环槽后，应转动一下，避免卡滞。安装活塞环时应使用活塞环安装钳，注意不要将环的开口撑得过大，只要能装上活塞即可；3、装好的活塞环的开口应避开活塞销孔及活塞销孔垂直的方向，各环开口的位置应相互错开90--120°。第四道环为螺旋撑簧油环或钢片组合油环；4、安装时将螺旋撑簧的接口拆开放到第四道活塞环槽中，用钢丝把接口连起来；5、最后再将油环本体装到环槽内，油环的开口必须在撑簧接头的对面。

发动机曲轴安装方法：1、安装轴瓦，安装时注意不能直接左右滑动，防止滑花轴承座；2、最轴瓦中的有孔进行注油，以润滑启动前的转动；3、安装曲轴，注意安装时端平轻放且平放；4、给轴颈进行注油。注油时切记不能太多；5、安装轴承盖，安装时先要把轴瓦安装好，且给轴承瓦注油。

发动机总成安装的话需要到4S店安装，但是要注意以下这些：1、拆装过程中更换的密封件和螺丝质量比原车差，很多密封件和螺丝都是一次性的，即使都换了，这些新的零件质量也还是和原车件有差别的；2、原车件和用于维修更换的原厂件不是一个概念，质量最好的零件才会被用于装车，而那些质量差强人意的批次则是供应给后市场当做维修件；3、由此可见，更换发动机对新车来说绝对是一件伤筋动骨的事情，既影响汽车性能，又影响汽车寿命，后期使用上也有很多不确定的因素。

活塞环槽磨损需要进行更换的。活塞环槽磨损的判断方法是将厚薄规插入活塞环槽与活塞环之间，测量间隙。活塞环槽磨损是活塞在高速往复运动中，由于气体压力的作用，使活塞环对活塞环槽的冲击很大，加上高温的影响，使环槽的下平面磨损大，上平面磨损小，呈内小外大的梯形状。环槽磨损严重，会使汽缸漏气和窜机油。活塞环槽磨损超过极限，应更换活塞。活塞的环槽磨损极限应不大于0.15mm。活塞环槽磨损的原因如下：1、活塞环材质组织不符合技术要求，组织疏松；活塞环的硬度低，不符合要求；活塞环热稳定差，金相组织变化；2、机油质量低劣；燃油质量低劣，含铅量高，燃烧生成物形成了磨料，而引起磨料磨损；3、发动机的温度不正常，过高、过低都会加剧机件的磨损；发动机怠速或高速运动时间过长，超负荷运转；大修后，发动机没有按规定正常走合和保养；4、活塞环槽磨损呈喇叭形；燃烧不充分，缸体内、活塞槽上积炭严重磨损；活塞槽粗糙度不符合要求（侧面磨损）；受到燃烧剩余物的腐蚀。

活塞环槽磨损的正确检查方法是将厚薄规插入活塞环槽与活塞环之间，测量间隙。活塞环槽磨损是活塞在高速往复运动中，由于气体压力的作用，使活塞环对活塞环槽的冲击很大，加上高温的影响，使环槽的下平面磨损大，上平面磨损小，呈内小外大的梯形状。环槽磨损严重，会使汽缸漏气和窜机油。活塞环槽磨损超过极限，应更换活塞。活塞的环槽磨损极限应不大于0.15mm。活塞环槽磨损的原因如下：1、活塞环材质组织不符合技术要求，组织疏松；活塞环的硬度低，不符合要求；活塞环热稳定差，金相组织变化；2、机油质量低劣；燃油质量低劣，含铅量高，燃烧生成物形成了磨料，而引起磨料磨损；3、发动机的温度不正常，过高、过低都会加剧机件的磨损；发动机怠速或高速运动时间过长，超负荷运转；大修后，发动机没有按规定正常走合和保养；4、活塞环槽磨损呈喇叭形；燃烧不充分，缸体内、活塞槽上积炭严重磨损；活塞槽粗糙度不符合要求（侧面磨损）；受到燃烧剩余物的腐蚀。

使用专用夹具，如果无专用夹具，也可用两手大拇指适当扳开活塞环端口，其余四指护着环的四周，小心地将环套进活塞环槽内，同时注意各道环的结构和安装方向。1.对扭曲环应分清正反，安装时内圆切槽、倒角的，槽口向上；外圆切槽、倒角的，槽口向下；两种环混装的，内圆切槽、倒角的装第一道环槽，外圆切槽、倒角的装二、三道环槽，不能装反。2.某些车型有镀铬环时应将其装在第一道环槽内，某些锥形环有标记，安装时有标的一面应向上。3.为避免可燃混合气从活塞环的开口间隙中漏出，装配时各道环的开口应相互错开。装道环的，各开口相隔180°，装3道环的，各开口相隔120°，各道环的开口应和活塞销口中心线相隔45°。4.活塞环装入活塞后，环上应涂抹润滑油。