气缸盖平面度检测方法?

汽缸盖的构造形式是整体式、分块式和单体式，汽缸盖的作用是密封汽缸，与活塞一起形成燃烧空间，起到承受到高温高压气体的作用。汽缸盖在受到气体力和汽缸螺栓紧固的机械负荷的同时，由于与高温气体接触而受到较高的热负荷。为了保证气缸的良好密封，气缸头不能损坏或变形。在多汽缸引擎中，所有的汽缸都共用一个汽缸盖，这个汽缸盖被称为整体式汽缸盖。如果两个汽缸中一个或三个汽缸有一个盖，则这个汽缸盖是分块式汽缸盖。如果每个汽缸一个盖是单体式汽缸盖，那么风冷发动机就是单体式汽缸盖。

发动机气缸盖平面度正常标准值为0.05MM,其研磨极限为0.2MM。发动机的介绍：发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机（往复活塞式发动机）、外燃机（斯特林发动机、蒸汽机等）、喷气发动机、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机的历程：发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器（如：汽油发动机、航空发动机）。发动机最早诞生在英国，所以，发动机的概念也源于英语，它的本义是指那种“产生动力的机械装置”。

发动机气缸平面度检测标准是横面和对角翘曲度最大值0.01mm,竖面翘曲度最大值0.05mmm。气缸盖的测量方法:量具测量前应用干净毛巾清洁。测量时刀口直尺应倾斜于汽缸体一定的角度。测量气缸盖对称线，要求测每条线5个点。气缸盖的常见损伤原因：拆装气缸盖时操作方法不当，未按规定顺序和扭力矩拆装操作。使用、保养不善，如长时间高负荷运转热应力大，热机缺水快速加入冷水。局部撞击。电化学腐蚀等。

1挖坑灌砂法本方法适用于在现场测定基层（或者底基层）、砂石路面以及路基土的各种材料压实层的密度和压实度。2钻芯法本方法适用于检测从压实的沥青路面上钻取的沥青混合料芯样试件的密度。3无核密度仪法本方法适用于现场快速测定沥青路面各层沥青混合料的密度并计算施工压实度。4核子密度仪法适用于现场用核子密度仪以散射法或者直射法测定路基或者路面材料的密度和含水率，并计算压实度。

1挖坑灌砂法适用于在现场测定基层（或者底基层）、砂石路面以及路基土的各种材料压实层的密度和压实度。2使用钻芯法适用于检测从压实的沥青路面上钻取的沥青混合料芯样试件的密度，以评定沥青路面的施工压实度。3无核密度仪法适用于现场快速测定沥青路面各层沥青混合料的密度并计算施工压实度。4核子密度仪法适用于现场用核子密度仪以散射法或者直射法测定路基或者路面材料的密度和含水率，并计算压实度。

气缸压缩压力的检测方法如下：1、用气缸压力表检测。检测步骤如下：（1）使发动机正常运转水温达75°℃以上。（2）)然后把气缸压力表的橡胶接头插在被测缸的火花塞孔内，扶正压紧。（3）节气门和阻风门置于全开位置，用起动机转动曲轴3~5s(不少于四个压缩行程)，待压力表头指针指示并保持最大压力后停止转动。（4）取下气缸压力表，记下读数，按下单向阀使压力表指针回零。按上述方法依次测量各缸，每缸测量次数不少于两次。2、用气缸压力测试仪检测。（1）用压力传感器式气缸压力测试仪检测。（2）用起动电流或起动电压降式气缸压力测试仪检测。（3）用电感放电式气缸压力测试仪检测。

气缸压缩压力的检测方法如下：1、用气缸压力表检测。检测步骤如下：(1)使发动机正常运转水温达75°℃以上。(2)停机后，拆下空气滤清器，用压缩空气吹净火花塞或喷油器周围的灰尘和脏物，然后卸下全部火花塞或喷油器，并按气缸次序放置。(3)然后把气缸压力表的橡胶接头插在被测缸的火花塞孔内，扶正压紧。(4)节气门和阻风门置于全开位置，用起动机转动曲轴3~5s(不少于四个压缩行程)，待压力表头指针指示并保持最大压力后停止转动。(5)取下气缸压力表，记下读数，按下单向阀使压力表指针回零。按上述方法依次测量各缸，每缸测量次数不少于两次。2、用气缸压力测试仪检测。(1)用压力传感器式气缸压力测试仪检测。(2)用起动电流或起动电压降式气缸压力测试仪检测。(3)用电感放电式气缸压力测试仪检测。

气缸的检测方法是：1、测定气缸压力方法，启动发动机运转至正常工作温度后，拆下空气滤清器；2、清理火花塞周围的脏物、拆下火花塞，使节气门处于全开位置；3、把专用气缸压力表的锥性橡皮头插在被测量气缸的火花塞孔内；4、气缸漏气量的测定，在发动机静止状态下将被测气缸的进、排气门置于压缩行程的上止点位置，利用气缸漏气量测试仪测定其压力能否达到规定值；5、油门比较法，发动机运转时加大油门，若听到曲轴箱发出一种连续的蹦蹦响声，是气缸壁被拉伤后在压缩爆发时气体窜人曲轴箱而产生的。

气缸压力表检测方法：1、先用压缩空气吹净火花塞周围的脏物；2、拆下全部火花塞，对于汽油机还应把点火系次级高压线拔下并可靠搭铁，以防止电击或着火；3、把专用气缸压力表的锥形橡皮头插在被测量汽缸的火花塞孔内，扶正压紧；4、将节气门置于全开位置，用启动机带动曲轴转动3到5秒（不少于4个压缩行程），待压力表表针指示并保持最大压力读数后停止转动；5、取下压力表记下读数，按下单向阀使压力表指针回零，按此法依次测量各缸，每缸测量次数不少于2次，每缸测量结果取算术平均值，与标准值相比较，分析结果，判断气缸工作状况。

气缸压力的检测方法，按照以下步骤进行。第一步：将气缸压力表安装到发动机上。第二部：先热车，让发动机运转到正常的温度，让冷却液的温度维持在85~95度之间。第三步：把车上的火花塞或喷油器全部拆除，高压线搭铁。第四步：踩下油门是节气门全开。第五步：把螺纹管接头拧在火花塞孔上。也可以把气缸压力表的锥形橡胶接头压紧在被测缸的火花塞孔内。第六步：启动器启动两秒钟左右，指针确定以后，读取压力值，然后按下单向阀（单向阀）按钮，进行排气降压，使指针回位。用这个方法要注意的是，每个缸测量次数不少与二次，取其平均值为最佳。另外，第二次测量时，可由火花塞孔注入少许机油，再测气缸压力。注入的机油量为20~30ML。如果气缸压缩压力与注机油前相同，则可以判断气门漏气。

一般是以下原因造成的：1、不按照规定的缸盖螺栓拆装次序拧紧或拆卸缸盖螺栓；2、缸盖螺栓拧紧力矩大小不一；3、发动机过热，发动机过热时缺水，又突然加注冷水，都会导致缸盖变形。气缸盖平民翘曲变形，导致的直接后果就是气缸密封不严，经常呲缸垫。

发动机气缸压力检测方法有以下几个步骤：1、先选择适宜被测量汽缸直径尺寸的外径千分尺，再旋转微分筒使其2个测量面与校正杆端面接触，在听到“咔咔”响声时，查看有无间隙以及微分筒刻线是否对准“0”位；若有误差，应进行校正。校正方法是：保持校正杆的正确位置，拧松微分筒调节螺母，转动微分筒使其“0”线与固定套管的“0”线对齐，最后拧紧调节螺母；2、用手轻触百分表芯轴2～3次，检查指针灵敏情况；将百分表芯轴插入测量表杆上端，与表杆内活动杆接触后，大指针旋转10个格左右，拧紧锁紧螺母即可；选用适宜的测量接杆装在表杆下端横向活动测杆上，将内径量表插入汽缸未磨损部位，适当旋出横向活动测杆上的接杆，当百分表的大指针转动1～1.5圈时，拧紧接杆上的锁紧螺母；3、用内径量表在汽缸内找到汽缸的最小直径，同时按照测出的最小直径转动百分表的表盘，使其大指针对正“0”位，并记住小指针的尺寸位置，便于下一步计算汽缸的磨损量。将内径量表上调整好的横向活动测杆置于校对好的外径千分尺2个测量面之间，转动其微分筒，使百分表大、小指针位置与刚才的测量位置（即汽缸的最小直径位置）一致。此时外径千分尺上的尺寸就是汽缸内径的标准尺寸。外径千分尺的测量尺寸确定后，为防止尺寸发生变化，锁紧其测量杆；4、将校对好的内径量表活动测杆插入汽缸，在汽缸中心线并平行于曲轴轴线的方向，对汽缸的上、中、下3个位置，通过前、后摆动表杆进行测量，摆动中的最小值即所需的测量数据；然后将活动测杆水平旋转90°，对汽缸的上、中、下3个位置进行测量并记录数据。将测量的数据按照汽缸的排列顺序列表整理，分别计算出各汽缸的直径、圆度、圆柱度和磨损量等数值；5、测量的关键是找到汽缸磨损的最大处和最小处。汽缸正常磨损的最大处一般在前、后两缸的前、后壁以及第一道活塞环运动的上止点处；最小处一般在汽缸下端往上10～20mm处。测量时，若百分表的大指针顺时针方向离开“0”位，表示测量点的直径小于汽缸内径的标准尺寸；反之，则表示测量点的直径大于汽缸内径的标准尺寸。

气缸盖的检测方法：1、将发动机固定在翻转架上，没有翻转架的放到工作台上；2、拆下气门室盖，注意不要损坏压条；3、讲缸盖上的机油反射罩拆下，按照先两边，再中间，再两边的顺序把凸轮轴瓦盖拆下；4、按照对角先松后拆的方式，先讲缸盖螺栓松开，然后先两边后中间的方式将全部缸盖螺栓拆下；5、用软锤敲击缸盖与缸体之间的结合处，使其变松，将缸盖抬下。

用塞尺和精密直尺进行检测。气缸盖的作用是密封气缸，与活塞共同形成燃烧空间，并承受高温高压燃气的作用。气缸盖承受气体力和紧固气缸螺栓所造成的机械负荷，同时还由于与高温燃气接触而承受很高的热负荷。汽缸盖的分类如下：1、整体式：所有的汽缸共用一个汽缸盖，该气缸盖为整体式汽缸盖；2、分块式：两缸一盖，三缸一盖，这种情况为分块式汽缸盖；3、单体式：每缸一盖，则为单体式汽缸盖。

汽缸盖由水套、气门及冷却片，进、排气门座孔，气门导管孔，火花塞安装孔（汽油机）或喷油器安装孔（柴油机）组成。汽缸盖是由铸铁或铝合金铸制，是气门机构的安装基体，也是汽缸的密封盖，好气缸及活塞顶部组成燃烧室。许多已采用把凸轮轴支撑座及挺杆导向孔座与汽缸盖铸成一体的结构。汽缸开裂的原因如下：1、起动后才加冷却水：柴油机起动后，机内温度立即升高，如果这时加入冷却水，汽缸体与汽缸盖急剧冷却，就会因冷缩而裂缝；2、停机后，没有放冷却水：机内水冻结成冰，体积增大，发生汽缸体和汽缸盖胀裂；3、柴油机运转时，冷却水不足或水箱开锅机温过高，突然加入冷却水。汽缸体和汽缸盖过冷收缩也会引起开裂；4、柴油机长时间运转，机内温度高，停车后立即放掉高温水。会导致高温零件骤遇冷空气而开裂；5、使用减压机停机，使高温的气缸盖突然遇到寒冷空气而导致开裂。

汽缸盖的拆装螺丝的顺序为，由外向内，左右交叉，前后交替。汽缸盖是由铸铁或铝合金铸制，是气门机构的安装基体，也是汽缸的密封盖，好气缸及活塞顶部组成燃烧室。许多已采用把凸轮轴支撑座及挺杆导向孔座与汽缸盖铸成一体的结构。汽缸开裂的原因如下：1、起动后才加冷却水：柴油机起动后，机内温度立即升高，如果这时加入冷却水，汽缸体与汽缸盖急剧冷却，就会因冷缩而裂缝；2、停机后，没有放冷却水：机内水冻结成冰，体积增大，发生汽缸体和汽缸盖胀裂；3、柴油机运转时，冷却水不足或水箱开锅机温过高，突然加入冷却水。汽缸体和汽缸盖过冷收缩也会引起开裂；4、柴油机长时间运转，机内温度高，停车后立即放掉高温水。会导致高温零件骤遇冷空气而开裂；5、使用减压机停机，使高温的气缸盖突然遇到寒冷空气而导致开裂。

用塞尺和精密直尺进行检测。气缸盖的作用是密封气缸，与活塞共同形成燃烧空间，并承受高温高压燃气的作用。气缸盖承受气体力和紧固气缸螺栓所造成的机械负荷，同时还由于与高温燃气接触而承受很高的热负荷。汽缸盖的分类如下：1、整体式：所有的汽缸共用一个汽缸盖，该气缸盖为整体式汽缸盖；2、分块式：两缸一盖，三缸一盖，这种情况为分块式汽缸盖；3、单体式：每缸一盖，则为单体式汽缸盖。

汽缸盖罩作用如下：1、气缸盖罩作用是遮盖并密封气缸盖，将机油保持在内部，同时将污垢和湿气等污染物隔绝于外；2、气缸盖罩的作用是将机油与空气隔离。在发动机的运行过程中会形成油雾，气缸盖罩较冷的内表面会聚集油雾，使机油冷凝并向下流回机油壳；3、气缸盖罩的作用是充当机油加注口。这种结构可以简单至一个孔，在其中拧入机油加注口盖即可，也可以是更加复杂的注油管；4、气缸盖罩还可以作为传感器安装支座，包括凸轮轴位置和凸轮轴正时传感器。

气缸盖的主要作用就是将气缸封死，使其形成一个密闭的空间，从而可以让活塞正常压缩燃油和混合气体从而产生动力。气缸盖的构成比较复杂，一般包括进气门座孔、排气门座孔、气门导管孔、火花塞安装孔、进气管道、排气管道、凸轮轴承孔等，气缸盖一般是由灰铸铁、合金铸铁或者铝合金打造的，它是一种复杂的箱型零件。按照其结构类型的不同，气缸盖可以分为整体式、分块式和单体式。气缸盖的要求：1、刚度和强度比较大，不易变形，保证密封效果。2、布置方式合理，保证发动机的正常工作。3、制造工艺必须达到标准，防止和其他零件摩擦。气缸盖损坏后引起车辆出现的症状：1、发动机异常抖动。2、汽车动力下降，踩油门不走，甚至失去动力。3、发动机爆震。关于汽车日常保养时需要注意的事项：1、按规定进行保养。2、最好添加高质量的燃油。3、及时更换机油机滤等易损耗物品。

气缸压力的检测方法，按照以下步骤进行。第一步：将气缸压力表安装到发动机上。第二部：先热车，让发动机运转到正常的温度，让冷却液的温度维持在85~95度之间。第三步：把车上的火花塞或喷油器全部拆除，高压线搭铁。第四步：踩下油门是节气门全开。第五步：把螺纹管接头拧在火花塞孔上。也可以把气缸压力表的锥形橡胶接头压紧在被测缸的火花塞孔内。第六步：启动器启动两秒钟左右，指针确定以后，读取压力值，然后按下单向阀（单向阀）按钮，进行排气降压，使指针回位。用这个方法要注意的是，每个缸测量次数不少与二次，取其平均值为最佳。另外，第二次测量时，可由火花塞孔注入少许机油，再测气缸压力。注入的机油量为20~30ML。如果气缸压缩压力与注机油前相同，则可以判断气门漏气。