重庆康明斯发动机气门间隙如何调整?

一、康明斯k38发动机气门调整顺序：1、逐缸调整法:逐缸调整法只要求将所需调整的各缸摇转到该缸压缩行程上止点，即可对该缸气门间隙进行调整。这种方法要求找到各缸压缩行程上止点，并记住各种车型发动机的作功次序。2、两次调整法:两次调整法就是把发动机上所有气门分两次调整完毕，此法操作简单，工作效率高。气缸数目再多也只需调整两次就可以全部调完。二、康明斯发动机气门间隙调整方法：康明斯k38发动机的气门杆尾端与其传动件之间都留有一定的气门间隙，用来补偿气门受热后的膨胀量，防止间隙不当影响发动机正常工作。康明斯k38发动机气门间隙位置气门完全关闭的状态下，气门杆尾部与摇臂之间，留有的间隙称为气门间隙。下面是康明斯k38发动机的调整气门间隙的方法。间隙不当的危害：间隙过大：①发动机噪音大；②减小了气门行程，导致气门开度降低，进气不足，排气不畅，严重影响发动机的功率和寿命；③配气机构零件的撞击增加，磨损加快。间隙过小：①发动机受热后零件受热膨胀，将气门推开，使气门关闭不严，造成漏气，功率下降；②使气门的密封表面严重积碳或烧坏，甚至气门撞击活塞。气门间隙的检查：车辆行驶1年或1500h后，必须对发动机的气门间隙进行检查、调整。在正常使用情况下，为了确定气门间隙是否正常，可用标准的厚薄规（塞尺）插入气门间隙中，有轻微阻滞，可确定间隙正常。(发动机进气门间隙应为0.28mm，排气门间隙应为0.58mm)检查气门间隙前，首先要将影响拆卸气门盖板的发动机部件（曲轴箱通气管）拆下，然后拆下气门盖罩的固定螺钉，并小心地取下气门盖板。喷油器行程的调整，不同的喷油器有不同的调整方法：上止式喷油器：扭矩法（零间隙法）；非上止式喷油器：千分表法（行程法）气门调整方法：1.松开进排气门调整螺栓上锁紧螺母，在摇臂和十字头之间放入适当的塞尺。（进气0.28，排气0.58）拧进调整螺栓，直到摇臂接触塞尺，固定调整螺栓，用54～61牛.米的扭矩拧紧锁紧螺母。（同一缸调整气门间隙前必须先调整喷油器行程）。2.松开喷油器摇臂上的锁紧螺母，拧进调整螺栓，直到柱塞接触到喷油器杯，然后再拧进15°挤出杯中的油。3.将调整螺栓退出一圈，用螺丝刀拧进调整螺栓，直到喷油器柱塞与挺杆没有间隙（喷油器柱塞可以自由转动，略有阻滞）。用54～61牛.米的扭矩拧紧喷油器摇臂上的锁紧螺母。4.按发动机点火顺序（1-5-3-6-2-4），继续撬动发动机到下一个标记B点，可以调整5缸气门间隙，3缸喷油器柱塞行程。

康明斯气门间隙为：进气门0.305mm，排气门为0.559mm。康明斯发动机：康明斯气门为康明斯发动机一部分。康明斯发动机排量1.4~91立升，功率范围覆盖31~3500马力，广泛应用于重型卡车、中型卡车、巴士客车、娱乐休闲房车、轻型商用汽车和皮卡车等公路车辆以及工程机械、矿山设备、农业机械、船舶和铁路等非公路设备。康明斯发动机相关要求规定：康明斯发动机有成熟配套能力。康明斯的排放控制技术与发动机生命周期和整车可达到完美匹配，从而使客户获得最佳的经济效益；康明斯发动机有先进的尾气排放控制技术，包括冷却式废气再循环（COOLED-EGR），选择性催化氧气（SCR）和颗粒物滤轻器（DPF）；康明斯发动机有出色可靠性，缸体、缸盖采用集成化设计，杜绝了漏水漏油现象发生，零件比其它同类产品少百分之25以上。故障率大大降低。

进气门的标准是0.01英寸（0.254毫米）；排气门的标准是0.02英寸（0.508毫米）。实际上用0.25和0.50的塞尺调整即可。康明斯L系列：各个型号发动机进气门间隙大概在:0.19～0.22，排气门间隙大概在0.20～0.23。气门间隙。发动机在冷态下，当气门处于关闭状态时，气门与传动件之间的间隙称为气门间隙。配气机构：是为保证内燃机配气机构的正常工作而设置，由于配气机构工作时处于高速状态，温度较高，因此如气门挺杆、气门杆等零件受热后伸长，便全自动顶开气门，使气门与气门座关闭不严，造成漏气现象。

发动机进气门间隙应为0.28mm，排气门间隙应为0.58mm。气门间隙的检查：车辆行驶1年或1500h后，必须对发动机的气门间隙进行检查、调整。在正常使用情况下，为了确定气门间隙是否正常，可用标准的厚薄规（塞尺）插入气门间隙中，有轻微阻滞，可确定间隙正常。检查气门间隙前，首先要将影响拆卸气门盖板的发动机部件（曲轴箱通气管）拆下，然后拆下气门盖罩的固定螺钉，并小心地取下气门盖板。调节时间：气门间隙的检查和调整，对于维护发动机的正常工况是至关重要。汽车发动机在使专用过程中，由于配属气机构某些零件的磨损或松动，会导致原有气门间隙的变化，因此一般行驶一万公里左右维护时，应检查和调整气门间隙，气门间隙过小时，虽然噪音小，但运转中会因气门受热膨胀而使气门关闭不严引起漏气，使气门和气门座口过热而烧蚀。

1逐缸调整根据汽缸点火次序，确定某缸活塞在压缩上止点位置后，可对此缸进、排气门间隙进行调整。2转动飞轮按飞轮原方向转动少许（防止凸轮顶推杆）即可调气门间隙，因为飞轮转两转气门开启一次，凸轮不会顶推杆。

雷诺dci11发动机气门间隙调整的方法如下：1、逐缸调整法：逐缸调整法，即根据汽缸点火次序，确定某缸活塞在压缩上止点位置后，可对此缸进、排气门间隙进行调整；调妥之后摇转曲轴，按此法逐步调整其它各缸气门间隙。2、两次调整法：采用两次调整法，即摇转曲轴使第一缸活塞处于压缩上止点，飞轮记号与检查孔刻线对正(如EQ6100型发动机)，这时可调1、2、4、5、和8、9气门(指发动机气门由前向后排列顺序)，再调3、6、7、10“加两只”(即11、12)气门，这实际上是记忆法调整。

气门间隙的调整方法是逐缸调整法。以下是逐缸调整法的具体操作步骤：1、在冷车状态下检查气门间隙；2、将气缸盖罩打开按次序检查，每一缸压缩行程结束时，分别检查各缸进、排气门间隙；3、用手摇动摇臂，检查一下气门有无顶住现象，活塞在压缩行程上止点时，摇臂松动，将塞尺塞入气门间隙处，以塞尺刚好能顺利通过为气门的间隙值；4、间隙不符合规定值时，松开摇臂上的锁紧螺母，用旋具调节螺钉，当间隙达到规定值时，用旋具将锁紧螺母紧固；5、复查一次每个气门的间隙是否都调整到合适。

调整方法如下：1、通过标准垫片在装配时通过测量气门间隙值用标准垫片垫在气门顶杆补偿间隙，磨损后需换垫片。2、采用液压顶杆，其间隙是通过液压顶杆自动调节间隙，液压顶杆未坏无需调节。3、老式汽油机，在气门完全封闭状态下调节摇臂上的螺杆补偿间隙。4、调节气门顺序。将发动机处于第一缸工作，调第四缸进、排，第三缸进、第二缸排！再将发动机处于第四缸工作，调第一缸进、排，第二缸进、第三缸排。

四缸发动机的气门间隙调整方法是：1、将其缸数一分为二，以中间为对称轴，使其两边缸数相等；2、两人配合，一人摇转曲轴；3、调整对称轴右边某一缸气门间隙，注意对称轴左边对应缸进气门；4、气门稍动调整右边这一缸气门间隙即可。气门间隙过大的危害是：1、使进气门开度减小，开启时间缩短引起充气不足，导致发动机功率下降；2、引起排气不畅导致燃烧室内废气增多。气门是由气门头部和杆部组成，其作用是：负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。

4缸和多缸发动机，以作功顺序为1-3-4-2的4缸发动机为例介绍：其口诀仍是全调排、不调进；即4缸前的汽缸调进气门，4缸后的汽缸调进气门。4缸进、排气门均不调：1、气门间隙发动机工作时，气门将因温度的升高而膨胀；2、如果气门及其传动件之间在冷态下无间隙或间隙过小，则在热态下，气门及其传动件的受热膨胀势必引起气门关闭不严，造成发动机在压缩行程和做功行程中漏气，从而使功率下降，严重时甚至不易启动；3、为了消除这种现象，通常在发动机冷态装配时，在气门及其传动机构中留有一定的间隙，以补偿气门受热后的膨胀量。这一间隙称为气门间隙。

发动机气门间隙的调整方法：1、气门间隙的逐缸调整法，转动曲轴，找到该缸的压缩上止点，先检查气门间隙是否适合，若不合适则旋松该缸的进、排气门调整螺钉锁紧螺母，再旋松调整螺钉；2、用符合气门间隙值的塞尺片，插入气门杆尾部与气门摇臂头部之间，边旋入调整螺钉，边抽动塞尺片，调至拉动尺片感觉稍有阻力时为止。用同样的方法逐缸调整其他进、排气门间隙到标准值；3、气门间隙的二次调整法：转动发动机曲轴至第一缸上止点位置，并确定是第一缸还是最后一缸压缩上止点，若为第一缸压缩上止点，按点火顺序从前向后进行调整，四缸发动机的调整顺序是“双排不进”，再转动发动机曲轴一圈，将剩余的气门调整完毕。

发动机气门间隙调整方法：1、逐缸调整法，即根据汽缸点火次序，确定某缸活塞在压缩上止点位置后，可对此缸进、排气门间隙进行调整；调妥之后摇转曲轴，按此法逐步调整其它各缸气门间隙；2、采用两次调整法，即摇转曲轴使第一缸活塞处于压缩上止点，飞轮记号与检查孔刻线对正EQ6100型发动机，这时可调1、2、4、5、和8、9气门，指发动机气门由前向后排列顺序；3、然后摇转曲轴一圈，使六缸活塞处于压缩行程上止点，再调3、6、7、10“加两只”气门，这实际上是记忆法调整。调整时一边拧调整螺钉，一边用厚薄规插入气门杆端与摇臂之间来回拉动；4、感到有轻微阻力为宜，然后重新检查一遍，直到合适为止。逐缸法需摇转的曲轴次数多，检调所花费时间多，但对于磨损较严重的发动机，用逐缸法检调气门间隙比较精确。

发动机气门间隙调整一样可以的，发动机气门间隙调节方法：1、气门间隙的推荐数据是：进气门端头与摇臂头部间的间隙为0.25土0.05mm，排气门端头与摇臂头部间的间隙为0.30士0.05mm；2、气门间隙的调整方法很多，比如可以在每一个气缸活塞处于作功行程上止点时，调整相应缸的进、排气门间隙，这样需转动曲轴二周，分六次调完，比较复杂。推荐的方法是：在一缸活塞处于；3、作功行程上止点时，可以调整第1，2，4，5，8，9气门（从前向后顺序数），然后摇转曲轴一周至6缸作功行程上止点，再调3，6，7，10，11，12气门。

发动机正确调整气门间隙的方法：1、发动机工作时，由于汽门处在高温下工作，气门等机件因受热膨胀而伸长，必须在气门冷态时预留一定的气门间隙；2、以保证在气门受热膨胀伸长时，仍能使气门与气门座紧密配合。由于气门长时间的工作，改变了原来的气门间隙。当听到气门有“嗒嗒”的异响时，应检查并调整气门间隙；3、在调整气门间隙时，必须按厂家规定的数值去调整，并且使气门在完全关闭的情况下进行，调整气门间隙的位置：侧置式发动机在挺杆上，顶置式发动机在摇臂上。

发动机调整气门间隙的方法：1、气门间隙的两次调整方法，就是转动曲轴两次就可以完成全部的气门间隙调整。如做功顺序是1、3、4、2的4缸机，打开气缸罩盖，转动曲轴；2、看4缸气门运动，当进、排气门有重叠运动时就是4缸的排气上止点，此时1缸处于压缩上止点，可以调1缸的进、排气门，2缸的进气门，3缸的排气门；3、这几个气门是绝对关闭的，然后再转动曲轴360度，按此方法找4缸的压缩上止点，调其余的气门即可。

下面就是发动机气门间隙的调整方法：1、气门间隙通常是发动机处于冷态时，在气门脚及其传动机构中留有适当的间隙，以补偿气门受热后的膨胀量，这一预留间隙称为气门间隙。一般排气门的气门间隙要略大于进气门的气门间隙；2、气门间隙调整时，先松开锁紧螺母和调整螺钉，将与气门间隙规定值相同厚度的塞尺插入所调气门脚与摇臂之间的间隙中，通过旋转调整螺钉，并来回拉动塞尺，当感觉塞尺有轻微阻力时即可，拧紧锁紧螺母后还要复查，如间隙有变化均需重新进行调整；3、通常，气门间隙调整的方法主要有逐缸调整法和两次调整法。

发动机气门间隙调整方法：1、逐缸调整法，首先把调整螺丝松开，用螺丝刀拧螺丝轴，确定好调整位置后再拧紧螺丝，对进、排气门间隙进行调整，按照此法逐步调整其它各缸气门间隙；2、两次调整法，调整时一边拧调整螺丝，一边用厚薄规插入气门杆端与摇臂之间来回拉动；3、感到有轻微阻力为宜，用逐缸法检调气门间隙比较精确，两次法调整气门间隙比较省时省力，但对维修人员的记忆有一定要求。

发动机的气门间隙经验调整法：1、将缸盖罩打开，检查摇臂座和气缸盖螺丝扭紧力是否符合要求，检查推杆是否弯曲，否则气门间隙测量不准；2、曲轴皮带轮与机体或飞轮壳划上记号；3、将除明显开启的气门以外的所有气门调整至规定间隙，然后把明显开启的气门调整螺栓的锁定螺母拧松，做未调整气门的记号；4、摇转曲轴一周，使已划好的曲轴皮带轮或飞轮的记号对准，已松开锁定螺母的各缸气门和已调整好的气门中间隙过大气门，使其间隙调整至规定值。调整完成。

发动机气门间隙的调整方法是： 1、预热发动机使冷却液水温达到80℃-90℃，打开离合器壳体上正时标志检查孔和缸盖罩，确认缸盖螺栓处于拧紧到规定扭矩状态； 2、转动曲轴，使飞轮上“0”刻线与离合器壳上标记线对齐，确认第一缸进排气门摇臂的弧面与凸轮轴凸轮基圆接触，即一缸活塞处于压缩上死点（假如摇臂与凸轮接触，则应旋转曲轴360°）此时气门处于关闭位置； 3、松开调整螺钉1的锁紧螺母2，用螺丝刀转动调整螺钉使螺钉下端面与气门杆3上端面之间a为规定的间隙值（用厚薄规的厚度确定）。保持螺丝刀不动，拧紧锁紧螺母至规定扭矩，然后可用厚薄规插入间隙a进行复查，如此可以调完第一缸进、排气门间隙； 4、然后顺时针转曲轴（从发动机前端看），对于4缸机每转动180°，即可按点火顺序1-3-4-2的次序调整下一发火缸的气门间隙。对于3缸机则每转240°，即可按点火顺序1-2-3次序调整（曲轴旋转的角度可用飞轮齿圈的齿数进行换算）。

发动机气门间隙的快速调整方法是： 1、预热发动机使冷却液水温达到80℃-90℃，打开离合器壳体上正时标志检查孔和缸盖罩，确认缸盖螺栓处于拧紧到规定扭矩状态； 2、转动曲轴，使飞轮上“0”刻线与离合器壳上标记线对齐，确认第一缸进排气门摇臂的弧面与凸轮轴凸轮基圆接触，即一缸活塞处于压缩上死点（假如摇臂与凸轮接触，则应旋转曲轴360°）此时气门处于关闭位置； 3、松开调整螺钉1的锁紧螺母2，用螺丝刀转动调整螺钉使螺钉下端面与气门杆3上端面之间a为规定的间隙值（用厚薄规的厚度确定）。保持螺丝刀不动，拧紧锁紧螺母至规定扭矩，然后可用厚薄规插入间隙a进行复查，如此可以调完第一缸进、排气门间隙； 4、然后顺时针转曲轴（从发动机前端看），对于4缸机每转动180°，即可按点火顺序1-3-4-2的次序调整下一发火缸的气门间隙。对于3缸机则每转240°，即可按点火顺序1-2-3次序调整（曲轴旋转的角度可用飞轮齿圈的齿数进行换算）。