汽车连杆轴承使用哪一种润滑方式?

轴承润滑有四种方式一、手动润滑这是最原始的方法。轴承润滑油不足时，用加油器供油。但是这种方法很难保持一定的油量，而且由于疏忽忘记加油的风险较大。通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合。在最佳操作中，应在加油孔上设置防尘罩或球阀，并用毛毡、棉花、羊毛等。应该用作过滤装置。二、滴点润滑通常用于圆周速度小于4~5m/s的轻载和中载轴承，通过孔、针、阀等从容器中供给定量的润滑油。，而最经典的就是滴油油杯，滴油量随润滑油粘度、轴承间隙、供油孔位置变化明显。三、油环润滑挂在轴上的可旋转的环会把油池中的润滑油带到轴承(仅能用于卧轴的润滑方法)，适用于轴径大于50mm的中速和高速轴承。油环应该是无缝的。当轴承宽径比小于2时，只能使用一个油环，否则需要两个油环。四、油绳润滑油杯中的润滑油通过油绳的毛细作用和虹吸作用导入轴承，主要用于圆周速度小于4~5m/s的轻载和中载轴承，另外，油绳在整个过程中可以起到过滤的作用。以上是轴承润滑的几种方式。

轴承常用的润滑方法：1、手动润滑：这是最原始的方法，在轴承的润滑油不足的情况下，用加油器供油。但是这种方法难以保持油量一定，因疏忽忘记加油的危险较大，通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合，最好操作的时候，在加油孔上设置防尘盖或球阀，并用毛毡、棉、毛等作过滤装置；2、滴点润滑：通常用于圆周速度小于4米每秒到5米每秒的轻载和中载轴承，从容器经孔、针、阀等供给大致为定量的润滑油，最经典的是滴油杯，滴油量随润滑油粘度、轴承间隙和供油孔位置不同有显著变化；3、油环润滑：靠挂在轴上并能旋转的环将油池的润滑油带到轴承中（仅能用于卧轴的润滑方法），适用于轴径大于50毫升的中速和高速轴承，油环最好是无缝的，轴承宽径比小于可只用一个油环，否则需用两个油环；4、油绳润滑：依靠油绳的毛细管和虹吸作用将油杯中的润滑油引到轴承中，主要用于圆周速度小于4米每秒到5米每秒的轻载和中载轴承，另外油绳在整个过程中能起到过滤的作用；5、油垫润滑：利用油垫的毛细管作用，将油池中的润滑油涂到轴径表面，此方法能使摩擦表面经常保持清洁，但尘埃也会堵塞毛细孔造成供油不足。油垫润滑的供油量通常只有油润滑的二十分之一；6、油浴润滑：这种润滑方法是将轴承的一部分浸入润滑油中，常用于竖轴的推力轴承，而不宜用于卧轴的径向轴承；7、飞溅润滑：依靠油箱中旋转件的拍击而飞溅起来的润滑油供给轴承，适用于较高速度的轴承；8、喷雾润滑：将润滑油雾化之后喷在摩擦表面的润滑方法，适用于高速轴承；9、压力供油润滑：靠润滑泵的压力向轴承供油，将从轴承流出的润滑油回收到油池以便循环使用，是供油量最多且最稳定的润滑方法，适用于高速、重载、重要的滑动轴承；10、循环油润滑：用油泵将过滤的油输送到轴承部件中，通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量，使轴承降温，故此法适用于转速较高的轴承部件；11、喷射润滑：用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。当轴承高速旋转时，滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流，用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中，这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中，喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。

宝马的8AT变速箱其操纵性与驾驶体验感，已经达到了无可挑剔的地步了，已经做到了非常成熟的地步了。加上采埃孚的AT变速箱技术，所以排在第一自然是没话说的。下面还有几款推荐：日产的CVT无级变速箱：在现如今的变速箱领域中，要说起智能的话，当然是非CVT莫属，而且CVT在变档的时候可以说是毫无断层感，非常顺滑，而且噪音也非常小，所以能够排上名号，自然是有一定道理的。大众的DSG双离合变速箱：要知道对于DSG的研发工作，大众可以说是做的最早的了，而且在众多公司都在致力于手自一体的时候，大众就开始研发DSG了。不过大众的确成功了，在同排量的情况下，大众的DSG变速箱可以达到更高的动力，所以还是非常不错的。

润滑方式分为压力润滑、飞溅润滑和润滑脂润滑。发动机的具体润滑方式如下：压力润滑：发动机的润滑油通过机油泵产生一定压力后，经过油道输送到各摩擦表面上进行润滑的。飞溅润滑：利用曲轴和连杆运动时将润滑油飞溅和喷溅起来，形成油滴和油雾，润滑没有油道的零部件表面。润滑脂润滑：发动机的附件如发电机、水泵等轴承均采用润滑脂润滑，需要定期加注或清洗更换。

发动机的润滑方式主要有：1、飞溅润滑：利用发动机工作时，曲轴和凸轮轴等运动零件旋转时飞溅起来的或从连杆大头上设的油孔喷出的油滴，对摩擦表面实行润滑的方式。润滑的对象是缸壁、凸轮、活塞销等。2、定期润滑：采用润滑脂定期加注的方式进行润滑。润滑的对象主要是发电机、启动机、水泵轴承等。3、压力润滑：利用机油泵将一定压力的润滑油送到零件的摩擦表面，形成具有一定厚度并能承受一定机械负荷的油膜，实现可靠的润滑。主要满足发动机上相对速度高、机械负荷大的零件润滑。

连杆轴承异响的原因主要有：1、连杆轴承与轴颈磨损严重，或轴承盖螺栓松动，破坏了原来的配合间隙，发动机在作功时受到强大的压力而产生响声。2、发动机超负荷工作时间过长，轴承的工作温度过高而烧蚀合金。3、连杆轴承与轴颈的配合间隙过小，机油难以进入摩擦表面，或机油不易形成油膜，造成轴颈与轴承干摩擦或半干摩擦而烧毁轴承。4、连杆轴颈失圆。诊断方法如下：1、首先查看机油压力表，若压力过低，而且伴随有“铛铛”声，则应进一步检查。2、将加机油口盖打开，可听到敲击声。严重时在发动机附近便可听清。当油门突然加大时，响声更为突出。3、将发动机转速稍提高，避开怠速工作时的粗暴区，逐缸断油细听，若断油后声音减轻，再迅速供油的瞬间又发出“铛”的声响，则说明该缸连杆轴承响。

连杆轴承是与曲柄销配合连接，用以减少曲柄销磨损的，十字头式连杆的大端轴承常单独制作，再用连杆螺栓与杆身固接，常在其内表面上直接浇铸减摩合金，无十字头式连杆的大端轴承，其上半部常与杆身制成一体，而下半部轴承盖则单独制造，再用连杆螺栓与上半部相固接，而且在轴承上、下半部的内面均装有轴瓦。连杆轴承结构有在轴套的内表面上钻有油孔，有的还开制油槽，以便润滑油进入润滑，常采用自调式或平台式连杆小端轴承。

随连杆轴承的磨损配合间隙增大，对连杆轴承间有调整垫片的发动机，可通过增减垫片的方法一千与调整。其体检查调整方法如下：1、放出发动机润滑油，拆下油底壳；2、旋下连杆轴承盖的螺母，取卜轴承盖和调整垫片，检查轴瓦合金表面的情况，若轴瓦合金烧毁、脱落和出现裂纹时，应更换轴瓦。无上述缺陷时，可用刮刀清除轴瓦表面的杂质，并修理油槽或孔，使其露出新的合金层；3、从轴承盖的两边取下同样厚度的调整垫片1-2片，再加上轴承盖，按原厂规定扭矩紧固螺母，检查所凋整的间隙是否合适；4、卸下全部火花塞，用手摇把摇转曲轴，一般用不很大的力缝就能灵活转动即为合适。若转动比较吃力，说明太紧，可在轴承盖两边加上同等厚度的垫片；若太松。可再去掉同等厚度的垫片，以使间隙合适为止。以此类推调好各缸；5、如果调好后，连杆螺栓上的孔和螺母的切槽没有对上，此时不能用加大扭矩或减少扭矩的方法紧固螺母，应将螺母卸下，用锉刀将其端面锉下少许或加适当厚度的垫圈，使其对应穿好开口销并锁紧。

检查连杆轴承间隙步骤：1、曲轴轴承间隙、连杆轴承间隙，即曲轴轴颈、连杆轴颈与其轴瓦间的间隙，可通过分别测擞轴颈的外径及轴承孔的内径来确定；2、测量轴颈外径时，应在图7所示部位上进行；测最轴承孔内径时，先在轴承座孔、轴承盖上装好轴瓦，并将轴承盖扣上，按规定的力矩拧紧固定螺栓（母），再测量轴承孔内径；3、轴承孔的最大内径值与轴颈的最小内径值之差为轴承间隙。若间隙超过标准，应更换轴瓦；4、若换上新轴瓦后，间隙仍超过标准，则应光磨曲轴轴颈及连杆轴颈或更换新件。

科学的方法是用外径千分尺测出曲轴轴颈、连杆轴颈的尺寸，再用内径量表测出主轴承孔径（装上主轴承，扭矩拧到位）、连杆轴承孔径（同前），然后拿孔径减去相对应的轴颈，即可得知间隙：1、连杆轴承与曲柄销配合连接，用以减少曲柄销磨损的连杆大端轴承。连杆大端轴承为剖分的滑动轴承；2、十字头式连杆的大端轴承常单独制作，再用连杆螺栓与杆身固接，并常在其内表面上直接浇铸减摩合金；3、无十字头式连杆的大端轴承，其上半部常与杆身制成一体，而下半部轴承盖则单独制造，再用连杆螺栓与上半部相固接，而且在轴承上、下半部的内面均装有轴瓦；4、为了润滑，在大端轴承上钻有油孔，并在减摩合金表面上开制油槽和垃圾槽等。

连杆轴承异响特征：1、发动机有异响症状说明：发动机舱出现异响的可能性会比较多，大多数人也是凭声音来源判断出来是发动机舱的异响，通常会是金属刺耳声或是风啸式的异响；解决办法：发动机异响标志发动机某一机构的技术状态已发生变化。主要是因有些零件磨损过甚或装配、调整不当引起的；2、变速箱有异响症状说明：车子在行驶中如果变速箱内部有“沙沙”声，而踩下离合器或油门后又没有了，换挡时会有类似吹口哨的声音；解决办法：变速器零件较多，引起响声的原因也比较复杂，在分析判断时应注意：是否与特定的速度有关，如有些行星齿发响在50Km\/h左右比较明显；3、磨损有异响症状说明：在开车踩油门或刹车时总有车身某部位的一些异响，声音并不大，并且也不影响正常驾驶，但总让人有一点担心是哪里出了故障；解决办法：车门异响主要是缺少润滑引起，但是要判断是车门铰链位置还是车门内部的玻璃升降器、门锁机构、拉手机构等。

连杆轴承异响的原因：1、连杆轴承与轴颈磨损严重，或轴承盖螺栓松动，破坏了原来的配合间隙，发动机在作功时受到强大的压力而产生响声；2、发动机超负荷工作时间过长，轴承的工作温度过高而烧蚀合金；3、连杆轴承与轴颈的配合间隙过小，机油难以进入摩擦表面，或机油不易形成油膜，造成轴颈与轴承干摩擦或半干摩擦而烧毁轴承。

连杆轴承盖的作用，应按配对记号对号入座，不得随意互换或改变装配方向，以免破坏主轴承座孔的同轴度和尺寸精度：1、连杆小端轴承与活塞销或十字头销配合，用以减少销的磨损的连杆小端轴承。常为滑动轴承。在无十字头式连杆上，其小端轴承常采用锡青铜、铅青铜制作的圆筒形轴套，或采用内表面有减磨合金的钢质轴套；2、在轴套的内表面上钻有油孔，有的还开制油槽，以便润滑油进入润滑。为防止柴油机起动时发生干摩擦，有的轴承内表面上还开制有贮油槽。少数小型高速柴油机的连杆小端轴承采用滚针轴承。在十字头式连杆上，其小端轴承为剖分的滑动轴承，常与杆身分开制作，减磨合金直接浇铸在轴承内表面上，并在减磨合金表面上开制油槽和油孔以便润滑；3、连杆大端轴承与曲柄销配合连接，用以减少曲柄销磨损的连杆大端轴承。连杆大端轴承为剖分的滑动轴承。十字头式连杆的大端轴承常单独制作，再用连杆螺栓与杆身固接，并常在其内表面上直接浇铸减摩合金。

汽车连杆轴承异响的原因以及解决方法如下：1、连杆轴承与连杆颈磨损严重，使径向间隙过大；需要添加润滑油或者更换配件；2、连杆盖螺栓松动或脱落；更换连杆盖；3、连杆轴承烧毁或脱落；更换连杆轴承；4、连杆小头内孔失圆，连杆颈与连杆轴承接触不良；更换连杆；5、曲轴主油道堵塞，集滤器、滤清器堵塞，旁通阀失效，机油泵失效，油压不足，轴承润滑不良。更换润滑油，清理油道。

汽车连杆轴承异响的原因如下：1、连杆轴承与连杆颈磨损严重，使径向间隙过大；2、连杆盖螺栓松动或脱落；3、连杆轴承烧毁或脱落；4、连杆小头内孔失圆，连杆颈与连杆轴承接触不良；5、曲轴主油道堵塞，集滤器、滤清器堵塞，旁通阀失效，机油泵失效，油压不足，轴承润滑不良。

汽车连杆轴承间隙的检查方法如下：1、拆卸一道连杆轴承盖螺栓，取下连杆轴承盖；2、径向间隙的检查：清洁连杆轴颈，在轴颈中间放上一条塑性间隙规（或软铅丝）；3、按标记装上清洁好的轴承盖（轴承已配装好），按规定力矩用力矩扳手拧紧轴承盖螺母，但不得进一步拧紧，不得转动曲轴。按规定力矩将连杆轴承螺栓拧紧；4、将装好的轴承盖拆掉，用测量尺与被压扁的塑性间隙规比较，对比测量被压扁的塑胶最宽点的宽度，换算成径向间隙值，或用外径千分尺测软铅丝的厚度，即为连杆轴轴承径向间隙。

汽车连杆轴承间隙的检查方法如下：1、拆卸一道连杆轴承盖螺栓，取下连杆轴承盖；2、径向间隙的检查：清洁连杆轴颈，在轴颈中间放上一条塑性间隙规（或软铅丝）；3、按标记装上清洁好的轴承盖（轴承已配装好），按规定力矩用力矩扳手拧紧轴承盖螺母，但不得进一步拧紧，不得转动曲轴。按规定力矩将连杆轴承螺栓拧紧；4、将装好的轴承盖拆掉，用测量尺与被压扁的塑性间隙规比较，对比测量被压扁的塑胶最宽点的宽度，换算成径向间隙值，或用外径千分尺测软铅丝的厚度，即为连杆轴轴承径向间隙。

汽车连杆轴承异响的原因如下：1、连杆轴承与连杆颈磨损严重，使径向间隙过大；2、连杆盖螺栓松动或脱落；3、连杆轴承烧毁或脱落；4、连杆小头内孔失圆，连杆颈与连杆轴承接触不良；5、曲轴主油道堵塞，集滤器、滤清器堵塞，旁通阀失效，机油泵失效，油压不足，轴承润滑不良。

汽车连杆轴承异响的原因如下：1、连杆轴承与连杆颈磨损严重，使径向间隙过大；2、连杆盖螺栓松动或脱落；3、连杆轴承烧毁或脱落；4、连杆小头内孔失圆，连杆颈与连杆轴承接触不良；5、曲轴主油道堵塞，集滤器、滤清器堵塞，旁通阀失效，机油泵失效，油压不足，轴承润滑不良。

连杆轴承响的原因有非常多方面，比如活塞敲缸声、活塞销响、曲轴主轴承响、连杆轴承响、气门脚响、气门挺杆与导管响、着火敲击声、正时齿轮或正时链条响、皮带异响等。 汽车连杆轴承响大多数需要检测这几个方面：连杆轴承盖螺栓是不是松动;连杆轴承与轴颈磨损是不是过甚，致使径向间隙过大;轴承润滑是不是不良，引起轴承合金层烧毁、掉下;连杆轴承与座孔配合是不是松动，连杆轴颈是不是配以相应修理级别的连杆轴承。我觉得假如因为某些原因影响到各零部件出现间隙过大或位置变化，它们之间的振动那么就会增大，那么就会造成超出技术文件限定的响声，即发动机异响。 当连杆轴承响时，在曲轴箱地方位置有缓和而沉重、有节奏的“当当”声，发动机在中速时，响声较清晰，不随发动机溫度变化而变化。单缸断油后响声减弱或消失。当轴承烧损时会发出“吱吱”的金属摩擦声。 提示：绝大多数的异响是非常难一次就能判断准确的，需要多次反复的调整、听诊，最后才能确定故障问题的地方位置，而且非常多故障问题现象相似但原因却不相同，需要修理人员有丰富的经验、极度的耐心和高度的责任心。理所当然，广大汽车车主朋友碰到异响的故障问题，一定要理解修理人员，配合他们的工作，尽早找到故障问题地方位置，消除故障问题。