碳纤维有多硬？

T700是碳纤维的一个品级，T700碳纤维的抗拉强度为4900MPa，比强度为3060MPa。另外T700级碳纤维中的碳质量分数为95.58%，是性能较为高端的一种。T800抗拉应达到5.49Gpa，T800碳纤维是国外目前能实现工业化量产的最高强度级别碳纤维，在航天航空等领域发挥着不可替代的作用。T系列碳纤维中后三位或四位数字代表着近似的拉伸强度，单位是kgf/mm2或者ksi。抗拉强度和拉伸模量：它表示材料在外力作用下抵抗永久变形和破坏的能力。无声模量指的是拉伸模量，拉伸模量指的是材料被拉伸时的弹性。抗拉强度可视为直接作用的标准，拉伸模量可视为乘坐舒适性的标准。

真碳纤维和仿碳纤维的区别：1、重量不同：真碳纤维重量有钢材四分之一重，而仿碳纤维一般是金属材料外表贴碳纤维皮，所以会重一些；2、手感不同：真碳纤维用手可以摸到明显纤维感，而仿碳纤维表皮光滑，纤维纹是印刷而成，起装饰作用，用手摸不出纤维感；3、耐高温性：真碳纤维耐高温，可用明火烤，而仿碳纤维是优质塑料制品，用明火一烤就会化掉。真碳纤维光亮、均匀、原色、不燃烧、短时燃烧后可恢复原状，而仿碳纤维暗沉、干涩、不均匀、有可燃性，烧后变为淡黄色、白色或其他颜色灰烬、极低、手可拉断等；4、燃烧后形态不同：真的光亮、均匀、原色、不燃烧、短时燃烧后可恢复原状等。假的碳纤维布暗、干涩、不均匀、有可燃性，烧后变为淡黄色、白色或其他颜色灰烬、极低、手可拉断等；5、抗冲击表现：碳纤维生产的产品抗冲击表现也是能够进行分辨，因为碳纤维制品的生产需要树脂的融合，在受力的情况下，就可以把力传输给每一根丝束，抗冲击表现高，那如果是金属材料受到冲动后产生弯曲形，塑料玻璃材质的抗冲击效果不好，容易断裂。

碳纤维强度是3.5GPa。碳纤维：含碳量在百分之九十以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料。碳钎维特点：具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。

挡风玻璃的硬度，按莫氏硬度表来算，玻璃的硬度是6.5。硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有莫氏硬度、布氏硬度。莫氏硬度：是表示矿物硬度的一种标准，又称摩氏硬度。莫氏硬度是用刻痕法将棱锥形金刚钻针刻划所测试矿物的表面，并测量划痕的深度，该划痕的深度就是莫氏硬度，以符号HM表示。也用于表示其它物料的硬度。布氏硬度：是表示材料硬度的一种标准。用一定大小的载荷P把直径为D的淬火钢球压入被测金属材料表面，保持一段时间后卸除载荷。载荷P与压痕表面积F的比值即为布氏硬度值，记作HB。

碳纤维和碳素纤维没有区别，二者是指同一物质，通常都称为碳纤维。碳纤维由碳元素组成的一种特种纤维，含碳量在90%以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料。以下是扩展资料：碳纤维的用途：在民用航空领域，高端碳纤维增强材料主要应用于民用大型飞机的制造。在体育休闲领域，碳纤维增强材料主要应用于高尔夫球棒、钓鱼竿、网球拍框架及碳纤维自行车制作。

真碳纤维和仿碳纤维有以下区别：1、重量不同：真碳纤维重量有钢材四分之一重，而仿碳纤维一般是金属材料外表贴碳纤维皮，所以会重一些；2、手感不同：真碳纤维用手可以摸到明显纤维感，而仿碳纤维表皮光滑，纤维纹是印刷而成，起装饰作用，用手摸不出纤维感；3、耐高温性：真碳纤维耐高温，可用明火烤，而仿碳纤维是优质塑料制品，用明火一烤就会化掉。真碳纤维光亮、均匀、原色、不燃烧、短时燃烧后可恢复原状，而仿碳纤维暗沉、干涩、不均匀、有可燃性，烧后变为淡黄色、白色或其他颜色灰烬、极低、手可拉断等。

碳纤维的密度在1.5~1.8左右。以下是相关介绍：1、简介：由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。2、用途：碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其强度及比模量在现有工程材料中最高。

K代表着每股的碳纤维单丝数K其实就是千的英文缩写3K的碳纤维丝含有3000根单丝，以下是关于碳纤维的介绍：1、简介：碳纤维(CF或者石墨纤维)是直径约为5-10微米的纤维，主要由碳原子组成。2、优点：碳纤维具有几个优点，包括高刚度、高抗拉强度、低重量、高耐化学性、耐高温和低热膨胀。3、特性：这些特性使得碳纤维在航空航天、土木工程、军事和赛车运动以及其他竞赛运动中非常受欢迎。然而，与类似纤维如玻璃纤维或塑料纤维相比，它们相对昂贵。

碳纤维材料是一种比普通钢硬度高10倍的超硬材料，仅次于金刚石的硬度。如下是关于碳纤维的相关资料:1、碳纤维的组成:碳纤维是通过含碳量极高的有机高分子纤维按纤维线束方向堆砌而成，而所现在认知的高硬度，超强的抗剪切力并不是完全由材料特性所带来。这其中有个决定性因素，那就是临界空隙。纤维与纤维之间的堆砌在低于某个临界值时，之间的纤维孔隙指数会决定纤维的硬度，抗剪切力和抗拉伸力。2、硬度下降的原因:引起材料力学性能下降的临界孔隙率是1%-4%。孔隙体积含量在0-4%范围内时，孔隙体积含量每增加1%，层间剪切强度大约降低7%。并且孔隙含量越高，孔隙的尺寸越大，并显著降低了层合板中层间界面的面积。当材料受力时，易沿层间破坏，这也是层间剪切强度对孔隙相对敏感的原因。

碳纤维材料是一种比普通钢硬度高10倍的超硬材料，仅次于金刚石的硬度。以下是对碳纤维的具体介绍：1、碳纤维的组成：碳纤维是通过含碳量极高的有机高分子纤维按纤维线束方向堆砌而成，而所现在认知的高硬度，超强的抗剪切力并不是完全由材料特性所带来。这其中有个决定性因素，那就是临界空隙。纤维与纤维之间的堆砌在低于某个临界值时，之间的纤维孔隙指数会决定纤维的硬度，抗剪切力和抗拉伸力。2、硬度下降的原因：引起材料力学性能下降的临界孔隙率是1%-4%。孔隙体积含量在0-4%范围内时，孔隙体积含量每增加1%，层间剪切强度大约降低7%。并且孔隙含量越高，孔隙的尺寸越大，并显著降低了层合板中层间界面的面积。当材料受力时，易沿层间破坏，这也是层间剪切强度对孔隙相对敏感的原因。

碳纤维干式和湿式在功能特性上和制作成本有差别。以下是关于碳纤维的更多资料：1、功能特性：一个是低压铸造件，另一个是低压锻压件。通常干式碳纤维用在车体内部机件，用来替代传统金属制件来提高传动、受力等要求，但其禁不住紫外线照射易退化的特性也是弊端。而湿式碳纤维通常作为外观件存在，表面工艺更容易处理。2、成本上：相对干式而言湿式制作成本低廉也是容易推广的条件。

碳纤维的好处有以下几个方面：1、有效降低重量：碳纤维树脂基复合材料的密度一般只有1.6。只是钢的五分之一，与铝材相比，可以减重40%左右。2、总体刚性高：刚度好的车架有利于驱动力的转换，提高了自行车的操纵性能。碳纤维复合材料自行车的结构坚固，不容易变形。3、良好的抗震性：结构的自振频率不仅于结构外形有关，还与材料的比模量平方成正比，高的自振频率能够避免了工作状态下共振引起的早期破损。4、安全性好：碳纤维中的基体是以连续相形式包围着独立存在的碳纤维，构成一种动态不确定体系，当材料受到冲撞时，当其中少量纤维发生断裂，载荷将会迅速重新分配到未断裂的纤维上，这样结构还能继续承载，安全性大大提高。5、增加了结构设计的自由度：碳纤维具有各向异性的特点，制造的灵活性，有利于设计出各种造型的结构。6、良好的耐锈蚀性能：高分子材料耐酸、耐碱、耐工业大气的性能良好，因此碳纤维有着极好的耐酸碱腐蚀性能。

碳纤维给汽车制造带来的优势介绍：1、轻量化。碳纤维应用于汽车后，给汽车制造带来最明显的好处就是汽车轻量化，最直接影响的就是节能、加速、制动性能的提升。一般而言，车重减小10％，油耗降低6％～8％，排放降低5～6%,0-100km/h加速性提升8-10%，制动距离缩短2～7m。2、安全性。车身轻量化可以使整车的重心下移，提升了汽车操纵稳定性，车辆的运行将更加安全、稳定。碳纤维复合材料具有极佳的能量吸收率，碰撞吸能能力是钢的六到七倍、铝的三到四倍，这进一步保证了汽车的安全性。3、舒适度。碳纤维复合材料具有更高的震动阻尼，轻合金需要9秒才能停止震动，碳纤维复合材料2秒就能停止，故碳纤维应用在汽车上，对于整车NVH（噪声、振动与声振粗糙度）的提升贡献同样很大，会大幅增强汽车行驶的舒适性。4、可靠性。碳纤维复合材料具有更高的疲劳强度，钢和铝的疲劳强度是抗拉强度的30-50%，而碳纤维复合材料可达70-80%，因此汽车上应用碳纤维复合材料对于材料疲劳可靠性有较大提升。5、提升车身开发水平。由于碳纤维复合材料可设计性比金属强，因此更易于车身开发的平台化、模块化、集成化。这样碳纤维车身及金属平台的混合车身结构对于传统汽车车身结构而言，可以做到模块化、集成化，大大减少零件种类，减少工装投入，缩短开发周期。

干式碳纤维与湿式碳纤维的制作方式不一样，价钱不一样。干式碳纤维的价钱更贵，制作加工工艺更为繁杂，制造成本也是高些的。碳纤维是许多性能卓越跑车和赛车才会用到的材料，在平常的民用汽车上是见不到碳纤维的。碳纤维是一类由碳元素构成的一类特种纤维，有着耐磨性、耐高温的特点，它的刚性较为强，重量也较为轻，因此通常都用于制作高性能汽车的车身零件。碳纤维材料有好有坏，下列具体说明。1、碳纤维材料的优势：碳纤维材料刚性强度较为大，有着耐磨性和耐高温的特点，通常不易损坏。并且，因为碳纤维材料制作的零部件在重量方面非常轻，因此能够进一步减少汽车的油耗。2、碳纤维材料的短处：碳纤维材料的制造成本较为大，因此用碳纤维制作的零件售价较为高。并且，如果碳纤维材料被损坏，那么是不可以通过钣金将其修复的，也就是说碳纤维材料通常都是一次性的。碳纤维在汽车方面的应用首先从赛车开始，近些年在民用型汽车中取得了广泛的引用。涂着清漆，有意外露深沉的黑色编织纹路的碳纤维部件已不仅仅是为了看上去拉风，“高碳”之风越刮越烈。通常碳纤维的密度为1750kg/立方米，这般低的密度让其更加是广泛被使用于大型飞机，比如空中客机的A350与A380，波音787均运用碳纤维复合材料来减少耗油量。

干式碳纤维与湿式碳纤维的制造方法不同，价格不同。干式碳纤维的价格更贵，制造工艺更加复杂，制造成本也是更高的。碳纤维是很多高性能跑车和赛车才会使用的材料，在一般的民用车上是见不到碳纤维的。碳纤维重量轻，强度高，所以这种材料受到了不少超跑制造厂商的欢迎。有很多超跑的座舱都是使用碳纤维制造的。有很多改装车爱好者会为自己的爱车改装碳纤维发动机盖，这种发动机盖的强度高，并且可以降低车头的重量。有些改装车爱好者会将前翼子板和发动机盖都换成碳纤维的。干式碳纤维在制造时残留的树脂更少，这种碳纤维制造出来的部件强度更高。湿式碳纤维内的树脂含量更高，这种碳纤维的制造成本也是比较低的。市面上有很多假冒的碳纤维部件，这种碳纤维部件其实就是贴了一层仿碳纤维贴纸而已。还有一些部件就是塑料的，只不过在表面贴了一层碳纤维布，车友们在购买碳纤维部件时，一定要注意识别这些假冒产品。碳纤维也是可以上色的，如果大家改装了碳纤维部件，也可以将这个部件喷成与车身同色的。

汽车碳纤维的优点如下：1、轻量化：目前很火的电动汽车，由于受限于电池技术续航里程短成为制约其发展的瓶颈，就只能从车身结构和材料替换上解决。碳纤维复合材料重量比钢轻1\/2，比铝轻1\/3，最直接的影响是续航里程长，更加的节能；2、舒适性：碳纤维的柔软拉伸性能，对整车的噪音振动控制有很好的提升，会大幅提升汽车的舒适性；3、可靠性：碳纤维具有更高的疲劳强度，碰撞吸能性好，在减轻车辆重量的同时还能保住强度和安全性，降低了轻量化后带来的安全风险系数；4、提高寿命：汽车上一些配件要求赖腐蚀，要经过高温，低寒，烟雾的考验，普通金属件不能保证不同环境下的使用寿命。碳纤维不存在腐蚀和生锈问题，就增强了汽车部件的使用寿命。

想知道碳纤维部件有什么好处，首先要知道碳纤维材料有什么特点。碳纤维材料的特点可以概括为以下几个：重量轻、耐高温、强度好（不易变形）、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性。因此，使用了碳纤维材料的汽车，车的重量更轻，汽车的安全性能更好。铝合金比钢材更轻，但是强度却比钢材更高。而碳纤维比铝合金更轻，强度更高。碳纤维比铝合金轻百分之30左右，比钢材轻大约百分之50左右，强度是钢材的7~9倍。而且汽车使用了碳纤维材料非常的好看。黑色的碳纤维本身就有一种酷酷的感觉，相信谁看了都会非常喜欢。特别是一些跑车或性能车会使用碳纤维，因为一眼看上去就非常具有运动感，非常具有进攻性。这也是为什么F1赛车除了发动机等部件，全车几乎都是碳纤维的原因。因为既可以让车辆跑的更快，安全性又能得到最大的保障。碳纤维材料有这么多的优点，自然售价也不会便宜。所以价钱贵也是碳纤维的一个特点。这也是为什么拥有碳纤维材料的汽车会非常昂贵的原因。

碳纤维车顶的好处主要有两点：一个是可以减轻车的重量，进而提升车辆的整体性能。另一个是让车辆变得更好看。车顶是整辆车的最高点，减轻最高点的质量就降低了整车的重心，降低了重心就有利于车辆稳定性的提升。如果只是单纯的车顶使用了碳纤维，可能车重减轻的非常少，也就几公斤。单纯从数据上看降低几公斤好像对于车辆的性能不会有多大的提升，但是不要忘了，对于性能车来讲，哪怕车重只降低了一公斤都是非常重要的。再就是黑色车顶非常好看。碳纤维是黑色的，这也就意味着整个车顶都是黑色的。黑色的车顶看起来就非常酷，这也是为什么有很多人宁愿花几千块钱也要给车顶贴上黑膜的原因。碳纤维的特点就是：重量轻、强度好（不易变形）、价格贵。在汽车界，最早应用碳纤维的是赛车，现在只在一些顶级超跑或顶级豪车上才会使用。民用汽车常用的材料无非就是钢材和铝合金。碳纤维是航天和航空领域大量使用的材料。从这一点就能看出来碳纤维是多么厉害的东西。

碳纤维的含碳量超过百分之九十五，强度比较高，质量比较轻。具体来看，碳纤维是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，需要经过碳化及石墨化处理。这是一种性能优异的新材料，质量只有钢的四分之一，强度却是钢的7到9倍，抗拉弹性模量也比钢要强。但是，这种材料耐冲击性比较差，很容易受到损伤，所以汽车在制造时，不用于承受侧面冲击的部分。一般来说，碳纤维材料主要用于汽车传动轴、板簧、构架和刹车片等配件的制件。一些豪华的汽车上面，车身和底盘常应用碳纤维材料，这样就可以保证汽车有着足够的强度和刚度，而且汽车的重量得以降低，油耗也相对降低。汽车上碳纤维材料的应用，不仅实现汽车的轻量化，而且也满足了汽车刚性的要求，满足了人们节能降耗方面的要求。但是，按照现在的技术来看，使用的成本还比较高，随着技术的发展，可能才会逐渐普及，进入寻常百姓家。 

干式碳纤维与湿式碳纤维的制造方法不同，价格不同。干式碳纤维的价格更贵，制造工艺更加复杂，制造成本也是更高的。碳纤维是很多高性能跑车和赛车才会使用的材料，在一般的民用车上是见不到碳纤维的。碳纤维重量轻，强度高，所以这种材料受到了不少超跑制造厂商的欢迎。有很多超跑的座舱都是使用碳纤维制造的。有很多改装车爱好者会为自己的爱车改装碳纤维发动机盖，这种发动机盖的强度高，并且可以降低车头的重量。有些改装车爱好者会将前翼子板和发动机盖都换成碳纤维的。干式碳纤维在制造时残留的树脂更少，这种碳纤维制造出来的部件强度更高。湿式碳纤维内的树脂含量更高，这种碳纤维的制造成本也是比较低的。市面上有很多假冒的碳纤维部件，这种碳纤维部件其实就是贴了一层仿碳纤维贴纸而已。还有一些部件就是塑料的，只不过在表面贴了一层碳纤维布，车友们在购买碳纤维部件时，一定要注意识别这些假冒产品。碳纤维也是可以上色的，如果大家改装了碳纤维部件，也可以将这个部件喷成与车身同色的。