汽车齿轮正变位和负变位的区别是什么？

开式齿轮和闭式齿轮区别：1、应用的机械结构不一样:闭式齿轮油主要应用在封闭的油箱和齿轮箱内;开式齿轮油主要应用在开式齿轮上;2、粘度不一样:闭式齿轮油:粘度在100到460之间;开式齿轮油:大多数为半流体脂，粘度在1000到46000之间;3、内聚性不一样:闭式齿轮油的内聚性远高于开式齿轮油。4、工作方面:闭式齿轮传动是指齿轮在封闭的空间内传动，箱体封闭，润滑良好，工作环境清洁。开式齿轮传动是齿轮在密闭空间内的传动，采用润滑脂润滑，齿轮的工作环境多尘。5、应用:开式齿轮用于大型低速重载场合，定期加润滑脂或用油滴润滑。闭式齿轮由于铸造或焊接壳体，结构紧凑，可以用油池润滑。闭式齿轮油性能特点:优良的极压抗磨性能，可有效的防止齿面擦伤、磨损和胶合，保证齿轮运转顺畅。优良的氧化安定性和热安定性，保证油品长久的使用寿命;优良的防锈、抗乳化性，在齿轮油工作中进水情况下可有效的防止机件腐蚀;优良的抗泡沫性，能提供有效的油膜保护，起良好的润滑、散热作用。

正变位齿轮与标准齿轮的相同之处和不同之处如下：1、相同之处：标准齿轮和正变位齿轮的基圆具有一致性。在齿轮参数相同的情况下（齿数、模数、压力角），标准齿轮和变位齿轮的渐开线具有相同性。变位齿轮的模数、齿数、压力角与标准齿轮相同,分度圆也与标准齿轮相同。2、不同之处：正变位齿轮取用了渐开线靠上的部分（远离基圆中心方向），渐开线更平直些。齿轮的扩展资料：1、通过改变标准刀具对齿轮毛坯的径向位置或改变标准刀具的齿槽宽切制出的齿形为非标准渐开线齿形的齿轮。2、切制轮齿时，改变标准刀具对齿轮毛坯的径向位置称为径向变位。改变标准刀具的齿槽宽称为切向变位。最常用的是径向变位，切向变位一般用于圆锥齿轮的变位。3、用齿条型刀具加工齿轮时，若不采用标准安装，而是将刀具远离或靠近轮坯回转中心，则刀具的分度线不再与被加工齿轮的分度圆相切。

齿轮与齿轮的啮合间隙一般是3ml至4ml。齿侧间隙的存在会产生齿间冲击，影响齿轮传动的平稳性。因此，这个间隙只能很小，通常由齿差来保证。对于齿轮运动设计仍按无齿侧间隙（侧隙为零）进行设计。法向侧隙的介绍：两齿轮的工作齿面互相接触时，其非工作齿面之间的最短距离。啮合侧隙，当一对相啮合的摆线轮与针轮处于理论啮合位置时，在某一针齿中心与节点的连线上，摆线轮齿廓与针齿齿廓之间量度的最短距离。圆周侧隙的介绍：在一对相啮合的齿轮中，固定其中一个齿轮，另一个齿轮所能转过的节圆弧长得最大值。轮齿侧隙，轮齿的侧隙是指装配好的齿轮副当一个齿轮固定时另一个齿轮的圆周晃动量，以分度圆上弧长计。

传统汽车和新能源汽车的区别如下：驱动效率方面：新能源汽车主要是以电力作为驱动，不需要使用内燃机，所以新能源汽车采用高效率的充电动力电池，相比传统汽车而言，蓄电池就相当于原来的油箱。噪音污染方面：传统汽车会产生噪音污染，这些噪音污染主要通过燃油发动机造成，因此用新能源汽车代替传统汽车是减少城市噪音污染的一个主要途径。维修开支方面：新能源汽车在结构上比传统汽车简单，运动部件减少，大大降低了日常的维修保养量，驾驶操作更加方便，维修简单，节省开支。

齿轮与齿轮的啮合间隙一般是3ml至4ml。法向侧隙的介绍：两齿轮的工作齿面互相接触时，其非工作齿面之间的最短距离。啮合侧隙，当一对相啮合的摆线轮与针轮处于理论啮合位置时，在某一针齿中心与节点的连线上，摆线轮齿廓与针齿齿廓之间量度的最短距离。圆周侧隙的介绍：在一对相啮合的齿轮中，固定其中一个齿轮，另一个齿轮所能转过的节圆弧长得最大值。轮齿侧隙，轮齿的侧隙是指装配好的齿轮副当一个齿轮固定时另一个齿轮的圆周晃动量，以分度圆上弧长计。

托森四驱和冠状齿轮四驱的区别在功能和适用车型方面。功能不同：托森是限制车轮滑动的差速器；冠状齿轮是没有任何限制的差速器。适用车型不同：托森差速器适应于越野性能比较强悍的车型；冠状齿轮差速器针对运动性能较强的车辆。托森简介：托森是开放式差速器的一个衍生形式，当分配给左右两车轮的扭矩相等时，托森和冠状齿轮无异。当分配给左右两车轮的扭矩不等时，二者间的差别就会显现出来。

汽车包含了货车，汽车的分类：汽车通常分为两类：乘用车与商用车。以下是相关信息：乘用车：主要从设计与技术特点上用于运载旅客及其随身行李或临时物品的汽车，包括司机在内的最多9个座位，乘用车通常是牵引力车。商用车：这是一种用于在设计与技术特征上运输人员与货物的汽车，商用车包括运输的货车和9个以上座位（包含司机在内）的客车，它们分为五类：卡车、客车，半挂牵引车、客车非完整车辆（基于客车底盘的非完整车辆）、货车非完整车辆（基于货车底盘的非完整车辆）.在整个行业的媒体中，商用车的概念主要是根据它们自身的不同用途来定义，大致上分为：客车、货车（卡车）两大类。

轴上固定的齿轮，与轴的配合形式，视具体情况不同而有所不同。要考虑使用情况，如传递功率的大小，负载的平稳性、冲击性等。还要考虑装配的工艺性。一般，载荷小、平稳，采用间隙配合就可以，H7/h6。载荷大、有冲击性，采用过渡配合，H7/k6；H7/m6。以上2种是常见的配合形式。拓展：在实际装配时，只有间隙和过盈2种配合形式，也容易理解。过渡配合是既有间隙配合的可能，又有过盈配合的可能，只有零件加工成形后，在装配时才能决定的配合形式。可以适当选取过渡配合，如间隙配合性较大的过渡配合，或过盈配合性较大的过渡配合。

两啮合齿轮的转速转速比跟齿数比成反比，比如两啮合齿轮，大齿轮的齿数是40、转速是100转/分，小齿轮的齿数是20，那么小齿轮的转速就是200转/分。即主动齿轮齿数×主动齿轮转速=被动齿轮齿数×被动齿轮转速。拓展信息如下：1、速度：两个相啮合的齿轮，齿数越多，转速越慢。也就是说，相啮合的齿轮,齿数多的转速慢，齿数少的转速快。2、齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式：它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。目前齿轮技术可达到的指标：圆周速度v=300m/s，转速n=105r/min，传递的功率P=105KW,模数m=0.004~100mm，直径d=1mm~152.3mm。

以下是有关螺旋齿轮与斜齿轮区别如下：1、定义：螺旋齿轮传动是由两个斜齿轮相啮合组成，用途是传递空间两相错轴之间的运动。斜齿轮不完全是螺旋齿轮，螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递力的方向不同来区分。2、运行：对于齿轮副而言，斜齿轮机构是指平行轴传动。而螺旋齿轮机构的两轴不平行，空间交错。3、条件状况：其啮合条件是法向模数相等，对螺旋角没有“大小相等、方向相反”的要求，因而中心距计算不一样。

变速箱齿轮比是指两个直径不同的齿轮啮合在一起转动，直径大的齿轮转速自然会比直径小的齿轮转慢一些，它们的转速比例其实和齿轮直径大小成反比，汽车内发动机的转速经过变速器内的齿轮组改变转速后才输往车轮。以下是具体介绍：1、影响因素：正确的齿轮比是要根据马达的T数，赛道的抓地力，场地的大小，弯道的特性要不断测试来选择。既要起步快，也要直道有速度。2、计算方法：大齿\马达齿=外齿比，差速的齿轮\伞齿=内齿比，外齿比X内齿比=齿比，一般内齿比固定，所以改变齿比一般会换大齿或者换马达齿。

齿轮精度主要是指齿轮制造精度。以下是齿轮精度相关内容的介绍：1、内容：齿轮精度包括运动精度、平稳性精度、接触精度、齿侧间隙精度四项指标。2、等级选择：齿轮精度等级的选择应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定。3、表示方法：分别用阿拉伯数字0、1、2……12表示，其中0级精度最高，其余各级依次递减，12级精度最低。

正变位齿轮与标准齿轮的异同如下：1、异：正变位齿轮取用了渐开线靠上的部分（远离基圆中心方向），渐开线更平直些。2、同：标准齿轮和正变位齿轮的基圆具有一致性。在齿轮参数相同的情况下（齿数、模数、压力角），标准齿轮和变位齿轮的渐开线具有相同性。变位齿轮的模数、齿数、压力角与标准齿轮相同,分度圆也与标准齿轮相同。以下是齿轮的扩展资料：1、通过改变标准刀具对齿轮毛坯的径向位置或改变标准刀具的齿槽宽切制出的齿形为非标准渐开线齿形的齿轮。2、切制轮齿时，改变标准刀具对齿轮毛坯的径向位置称为径向变位。改变标准刀具的齿槽宽称为切向变位。最常用的是径向变位，切向变位一般用于圆锥齿轮的变位。3、用齿条型刀具加工齿轮时，若不采用标准安装，而是将刀具远离或靠近轮坯回转中心，则刀具的分度线不再与被加工齿轮的分度圆相切。

开式齿轮和闭式齿轮的具体区别如下：1.工作方面：闭式齿轮传动，是齿轮在密闭空间传动，有密闭的箱体、良好的润滑、齿轮工作环境清洁。开式齿轮传动，是齿轮在非密闭空间传动，采用脂润滑，齿轮工作环境粉尘较多。2.应用方面：开式齿轮应用于大型低速重载的场合，采用定期添加润滑脂或采用滴油润滑。而闭式齿轮由于要铸造或焊接外壳，结构比较紧凑，可采用油池润滑。

变速箱的形式不同，at代表的是自动变速箱，mt代表的是手动变速箱。以下是关于变速箱的相关介绍：1.自动变速箱是相对于手动变速箱而出现的一种能够自动根据汽车车速和发动机转速来进行自动换挡操纵的变速装置。2.目前汽车自动变速箱常见的有四种型式，分别是液力自动变速箱(AT)、机械无级自动变速箱(CVT)、电控机械自动变速箱(AMT)和双离合自动变速箱。液力自动变速箱通过液力传动和行星齿轮组合的方式来实现自动变速，一般由液力变矩器、行星齿轮机构、换挡执行机构、换挡控制系统、换挡操纵机构等装置组成。3.根据驱动方式的不同，又可分为前置后驱型和前置前驱型。AT不用离合器换挡，挡位少变化大，连接平稳。

齿轮润滑油和机油的区别是：1、工作环境不同：齿轮润滑油主要用于手动变速箱以及减速器、差速器当中；机油主要用于汽车发动机内。2、侧重点不同：齿轮润滑油侧重的是高温下对齿轮的保护；机油侧重的是其低温的流动性。齿轮润滑油又被称为传动润滑油，主要由抗氧剂、抗泡剂和防锈剂制成，其能防止齿面出现磨损、烧结现象的产生，能全面提高传递功率效率。机油也称发动机润滑油，能对发动机起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨等作用。

齿轮驱动和皮带驱动的区别在于传动方式不同：齿轮驱动是通过齿轮与齿轮之间的挤压来传动，主动轮和从动轮的旋转相反；皮带驱动是通过摩擦力进行传动的，主动轮和从动轮旋转相同。驱动力控制系统的工作原理是：1、根据车辆的行驶工况，采用适当的控制算法使车辆驱动轮的滑转率尽量保持在正常值；2、汽车在恶劣路面或复杂行驶条件下能较大限度利用发动机的驱动力矩，保证车辆起步、加速过程迅速而且稳定。

两厢汽车和三厢汽车的区别是：1、结构不同：两厢汽车驾驶室和后备箱为同一个厢体且发动机独立布置；三厢汽车由前部的发动机舱、车身中部的乘员舱、后部的行李舱组成。2、应用于车型不同：两厢汽车用于小型车和紧凑型车；三厢汽车应用于大中型轿车及SUV车型。两厢汽车的特点：后车门宽敞，使用灵活、用途广泛，具有正面碰撞保护性能。三厢汽车的特点：中间高两头低，从侧面看前后对称，车身尺寸长，停泊不方便。

冠齿轮的齿分布在端面，一般用在机械的变速、换向离合器上，在玩具上也有广泛的应用。优点是：体积小，结构紧凑传递扭矩大，只要在轴向定位部分稍作设计，可以使其过载时能“打滑”，有自我保护作用。托森稳定，综合性能最好。电控多片离合某些地方更聪明，通过性更高，但是禁不住长时间激烈驾驶。托森性能好，越野不易过热，用于全时四驱驱动形式，牵引力强，能同时提升越野和公路性能，多片离合重量轻，可以结合电控智能化，省油，也可以增加组建，实现更好的驾控表现。冠状齿轮的作用是可以垂直变向运动传动。冠状齿轮主要用于垂直两相交轴之间的运动和动力传递。在垂直变向运动传动中，冠齿轮是一种很有效的传动零件,不仅可以自身成组相互啮合,也可以与锥齿轮、直齿轮或蜗杆等相互啮合。冠状齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递传动和动力的机械元件。

汽车后桥是差速齿轮来的，后桥的组成：1、它由两个半桥组成，可实施半桥差速运动。同时，它也是用来支撑车轮和连接后车轮的装置；2、如果是前桥驱动的车辆，那么后桥就仅仅是随动桥而已，只起到承载的作用。如果前桥不是驱动桥，那么后桥就是驱动桥，这时候除了承载作用外还起到驱动和减速还有差速的作用，如果是四轮驱动的，一般在后桥前面还配有一个分动器；3、后桥分为整体桥和半桥。整体桥配非独立悬架，如板簧悬架，半桥配独立悬架，如麦弗逊式悬架。