国产铸造轮毂品牌有什么？

第一个区别是原料不同，锻造轮毂使用的是航空铝材6061铝合金，由锻压机锻压成型；而铸造轮毂使用的是民用铝材A356铝合金，由模具铸造成型。原料不同导致铸造轮毂和锻造轮毂的工艺也不同。锻造由于工序较为复杂，所以制造成本较为高昂，锻造轮毂的制造成本就比铸造轮毂要高。铸造轮毂和锻造轮毂性能也不同。铸造轮毂填充性好,铸件缩松少，致密性高；锻造轮毂强度较高、韧性与疲劳强度也都显著优于铸造轮毂。铸造轮毂和锻造轮毂重量不同。在相同尺寸相同强度下，锻造轮毂比铸造轮毂质量更轻。

对铸造轮毂的强度进行了设计计算。只要合格，就不存在安全隐患。轮毂分为锻造和铸造。简而言之，铸造是指将金属熔化成符合一定要求的液体，倒入模具中，冷却、凝固和清洗，以获得具有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）的过程。铸造轮毂也可分为两种制造方法：重力铸造和低压铸造。重力铸造有一个简单的制造过程，即将液态合金倒入模具中进行冷却和成型。由于模具耐用、简单，是成本最低的制造方法；低压铸造是将液态合金在低压下压入模具，使分子分布均匀，气孔少，金属密度高，强度强，安全系数比前者高，形状更复杂（更精致美观）。锻造是利用锻造机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，从而获得具有一定力学性能、一定形状和尺寸的锻件的一种加工方法。锻造可以消除金属的铸态气孔和焊接孔，提高铝的密度。锻造零件通常比铸造零件具有更好的机械性能，因此锻造轮毂的成本较高。

国产轮毂品牌有中信戴卡、万丰奥威、立中、中南铝、劳克斯等。轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。轮毂的作用是承载汽车与轮胎之间硬性转动惯量，以及提供制动力。目前汽车上常用的轮毂分为钢质轮毂和合金轮毂。市场上的轮毂按照材质可以分为钢轮毂和合金轮毂。钢质轮毂最主要的优点就是制造工艺简单，成本相对较低，而且抗金属疲劳的能力很强，缺点是外观丑陋，重量较大，容易生锈。铝合金轮毂多以铝为基本材料，适当加入锰、镁、铬、钛等金属元素而成。相比于钢质轮毂，质量小，而且散热性能好，可以提高轮胎寿命。镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金，其特点是：密度小，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，在高速转动时的变形小，惯性阻力小，有利于提高汽车的直线行驶性能，减轻轮胎滚动阻力，从而减少了油耗。

目前的国内摩托车市场，摩托车销售前十名企业为大长江、隆鑫、力帆、银翔、新大洲本田、五羊-本田、宗申、北方企业、广州大运和钱江股份。以下是扩展资料：隆鑫：摩托亚洲唯一宝马代工厂，但是自主品牌隆鑫摩托的质量也不错，外销比较多，在出口上都是名列前茅或者出口冠军。豪爵：摩托车从车架钢材的硬度，发动机制造工艺，都可以，车子骑行的稳定性，操控性都很不错，经得起折腾。性价比很不错。春风：摩托是近几年不断崛起的品牌，小排量机车春风有125排量的六档狒狒、ST狒狒、150NK及在春风日亮相的250NK（目前市场关注度很高，暂未正式发售），大排量机车有400NK、650NK、650TR-G（国宾民用版）、650MT。春风摩托的外形都比较酷炫。

日本轮毂品牌如下：AME：日本著名轮毂品牌AME，全称Auto-Mobile-Engineering,它是日本共丰集团旗下轮圈品牌，在日本有着近30年的历史，对汽车轮圈的设计有着自身的特色和理念。与日本轮圈大厂之一的Enkei有着极为密切的关系，只是Enkei的设计更为偏重于那种传统的运动化轮圈概念，而AME则是偏重于近年当红的VIP改装式样。AME的产品主要走高端路线，偏重于高贵华丽的VIP改装理念。石桥：石桥轮胎（BNIOCESTONE）：日本普利司通株式会社制造，成立于1931年。总部设在日本，现为全球最大轮胎生产厂家之一。该产品也已进入中国市场。

国产新能源汽车品牌有比亚迪、北汽新能源、吉利汽车、东南汽车、众泰汽车等。以下是扩展资料：介绍：新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源（或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置），综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。比亚迪唐：其中比亚迪唐是一款全新双模混动SUV，推出豪华型、精英型、尊贵型、旗舰型、极速版五款车型。比亚迪唐标配LED日间行车灯、HID氙气大灯、双排气管、18寸双色铝合金轮圈、车顶行李架、智能感应迎宾灯等。

以下是铸造轮毂和锻造轮毂的具体区别：1、工艺方面：铸造式轮圈是将熔化的铝水浇铸在砂模中，待其冷却成型后再经过机械加工(去毛边,修整外观,抛光)制造而成。而锻造则是使用钢制模子，将加热软化的铝块置于其中，用冲压的方法使其成型，待冷却之后再经过机械加工制成。2、成本方面：铸造工艺简单粗暴容易大量生产，所以成本相对低一些，而锻造由于工序较为复杂，因而制造成本较为高昂。3、重量方面：锻造轮毂在生产过程中由于铝块经过不断冲压，因此在成型之后，其分子结构会变的非常紧密，所以可以承受较高的压力，因而在相同尺寸相同强度下，锻造轮毂也比铸造轮毂质量更轻。

锻造轮毂主要是印有FORGED的字样，铸造轮毂主要是正背两面的金属光泽一边亮一边暗。以下是两种轮毂的具体区别：1、组合方面：锻造轮毂两片式、三片式一般会用铆钉或者焊接的方式来组合，而铸造轮毂为一次成型。2、光泽方面：锻造轮毂表里如一，正面与背面的明亮程度和光滑程度都较好。而铸造轮毂可能正背两面的金属光泽一边亮一边暗。有的铸造轮毂可以看到明显的脱模痕迹或者毛刺，某些加工较差的甚至可以从背面看到砂眼或小孔。有模压印。锻造轮毂的背面则一般都比较平整，没有其它现象。3、重量方面：锻造轮毂是通过高强度锻压而成。相同尺寸相同款式下，锻造轮毂的重量会更轻一些。所以，汽车可以用承重的方法进行对比判断。

锻造轮毂和铸造轮毂，具体区别如下：1、工艺不同：铸造式轮圈是将熔化的铝水浇铸在砂模中，待其冷却成型后再经过机械加工(去毛边,修整外观,抛光)制造而成。而锻造则是使用钢制模子，将加热软化的铝块置于其中，用冲压的方法使其成型，待冷却之后再经过机械加工制成。2、成本不同：铸造工艺简单粗暴容易大量生产，所以成本相对低一些，而锻造由于工序较为复杂，因而制造成本较为高昂。3、重量不同：锻造轮毂在生产过程中由于铝块经过不断冲压，因此在成型之后，其分子结构会变得非常紧密，所以可以承受较高的压力，因而在相同尺寸相同强度下，锻造轮毂也比铸造轮毂质量更轻。

锻造的轮毂和铸造的轮毂主要有以下区别：1、工艺不同：在模子的选择上，铸造式轮圈选择的是砂模，锻造使用钢制模子；铸造式轮圈选择的是自然冷却，再进行机械加工，锻造则是采用冲压的方法使其成型，再进行机械加工。2、成本不同：铸造工艺简单，成本相对低一些；锻造由于工序较为复杂，制造成本较为高昂。3、重量不同：锻造轮毂需要经过不断冲压的过程才能成型，所以成型之后，它的分子结构会变得非常紧，所以可以承受较高的压力，因而在相同尺寸相同强度下，锻造轮毂也比铸造轮毂质量更轻。

以下是铸造轮毂和锻造轮毂区别的介绍：1、轮毂标识：锻造轮毂上一般印有FORGED(锻造)字样，但不排除有的铸造轮毂印上相同字样以假乱真。锻造轮毂两片式、三片式一般会用铆钉或焊接(氩焊)的方式组合而成，一般轮辋与轮辐的颜色有明显差异，可以轻易看出，铸造轮毂为一次成型且无颜色差别。2、轮毂背面细节：锻造轮毂表里如一，正面和背面都光亮平滑有较好的金属光泽，而铸造轮毂正面可能很光亮，但是背面偏暗，有明显的脱模痕迹或者毛刺(然而也不排除现在造假者对表面进行抛光加工)，某些做工较差的可以从背面看到砂眼或小孔，锻造轮毂背面一般平整，铸造有模压印。3、关于轮毂的信息：锻造轮毂一般位于轮辋内壁(最常见)或安装面，铸造轮毂一般位于轮辐背部(最常见)、轮辋背面或安装面。一般而言，轮毂信息很少在铸造轮毂的轮辋内壁中出现。轮毂重量，锻造轮毂通过高强度锻压而成，相同尺寸相同款式下，锻造轮毂重量更轻。敲击回声即敲击法，用细小的金属棒敲击轮毂，锻造轮毂发出的回声清脆悦耳，铸造轮毂发出的回声沉闷低沉。

轮毂锻造和铸造的区分主要表现在：1、工艺不同：在模子的选择上，铸造式轮圈选择的是砂模，锻造使用钢制模子；铸造式轮圈选择的是自然冷却在进行机械加工，包括去毛边、修理外观、抛光等，锻造则是采用冲压的方法使其成型，再进行机械加工。铸造技术决定能性能。从性能上看，锻造轮毂强度更高，重量更轻，铸造式轮毂充填性好，铸件缩松少，致密性高。2、成本不同：铸造工艺简单成本相对低一些，锻造由于工序较为复杂制造成本较为高昂。从售价上看，同一型号的轮毂通常锻造出来的要比低压铸造出来的要贵的多。3、重量不同：锻造轮毂需要经过不断冲压的过程才能成型，所以成型之后，它的分子结构会变的非常紧密，所以可以承受较高的压力，因而在相同尺寸相同强度下，锻造轮毂也比铸造轮毂质量更轻。总结而言，锻造轮毂的生产工艺更精密，相比之下铸造轮毂要逊色一些，所以高端车更多选用锻造轮毂。

锻造轮毂与铸造轮毂的区别是生产加工的方式不同：锻造轮毂是使用钢制模子，将加热软化的铝块置于其中，用冲压的方法使其成型，待冷却之后再经过机械加工制成；铸造轮毂是将熔化的铝水浇铸在砂模中，待其冷却成型后再经过机械加工制造而成。锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。铸造轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。

锻造轮毂和铸造轮毂的区别：1、轮毂重量不一样，锻造轮毂通过超强度锻压而成，锻造轮毂重量更轻；2、款式类型不一样，锻造轮毂2片式、三片式通常会用铆钉或焊接方式组成；3、敲打回音不一样，用细小的金属棒敲打轮毂，锻造轮毂回音清脆，铸造轮毂回音沉闷。锻造轮毂的切面润滑，金属分子布置严密无粗糙感，而铸造轮毂的金属分子布置疏松，而且金属颗粒比较大且切面有较强的粗糙感。在显微镜下检查，铸造轮毂的金属分子布置疏松颗粒比较大，锻造铝合金轮毂的金属分子布置十分严密。金属分子布置的越严密，轮毂的耐疲劳性就越高，抗撞击力越强，承载能力就越好。二者在金属特性上有不同的特点，锻造轮毂的耐疲劳性、抗撞击力、强度比较铸造轮毂更高。

重力铸造和低压铸造轮毂区别：1、相比较于锻造和精密低压铸造，重力铸造是不太好的，唯一好的就是制作简单造价低。但是密度不均匀，也容易有毛糙；2、锻造：是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法；3、铸造：就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）的工艺过程；4、锻造就是同原材料打造出来的，铸造就是把原材料烧成水，通过模具浇注出来的。

以下就是铸造轮毂的好处：1、省油，平均每个铝合金轮毂比同等尺寸的钢制轮毂轻2公斤，一辆汽车可以节省10公斤的重量；2、使用寿命长，根据发动机负荷和功率图提高发动机寿命，当负荷增加到一定程度时，其功率反而降低，此边际将就表示此时每1单位负荷，发动机将更加费力（特殊油耗），发动机负荷降低，自然减少故障，延长了寿命；3、散热性好，铝合金导热系数是钢的3倍，冷却效果好，长途高速行驶，也能使轮胎保持在适当的温度，使制动鼓和轮胎不易老化，增加寿命，减少轮胎爆胎的机会。

低压铸造轮毂挺好的，组成的紧密气孔少，而且强度高，不过需要的圧力设备造价相对较高：1、其实重力和低压铸造效果都一样，只是过程不同而已，重力铸造是比较老式的；2、而低压铸造是新型快捷铸造，相对来说产量是比较高的，而且成品率高，现在国有中信戴卡轮毂全都是低压铸造；3、目前比较好的就是锻造的轮毂，毕竟水平高，其实内行的都知道，要说质量，铸造过程所生产的轮毂是很可靠的。

锻造轮毂和铸造轮毂的区别：1、锻造：是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法；2、铸造：就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）的工艺过程；3、制作工艺不同，锻造就是同原材料打造出来的，铸造就是把原材料烧成水，通过模具浇注出来的。

BBS的锻造轮毂就是世界公认的质量好：1、锻造轮毂表里如一，正面和背面都光亮平滑有较好的金属光泽，而铸造轮毂正面可能很光亮，但是背面偏暗，有明显的脱模痕迹或者毛刺（然而也不排除现在造假者对表面进行抛光加工），某些做工较差的可以从；2、背面看到砂眼或小孔（不过背后喷漆或加工就看不出来了）。锻造轮毂背面一般是平的，锻造有模压印；3、关于轮毂的信息（PCD、中心孔、ET等），锻造轮毂一般位于轮辋内壁（最常见）或安装面，铸造轮毂一般位于轮辐背部（最常见）、轮辋背面或安装面。一般而言轮毂信息很少在铸造轮毂的轮辋内壁中出现；4、锻造轮毂通过高强度锻压而成，相同尺寸相同款式下，锻造轮毂重量更轻；5、敲击法，用细小的金属棒敲击轮毂，锻造轮毂发出的回声清脆悦耳，铸造轮毂发出的回声沉闷低沉。

铝合金轮毂铸造的还是蛮好的：1、铸造：就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺；2、锻造：是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法；3、生产加工的方式不同，因此使用的特点也完全不同。铸造式轮圈是将熔化的铝水浇铸在砂模中，待其冷却成型后再经过机械加工（去毛边，修整外观，抛光）制造而成。