铝合金车身和钢制车身哪个好?

对于铝合金轮毂和钢轮毂来说，铝合金轮毂相对来说更好一些。首先对于铝合金轮毂来说，在制作铝合金的过程中添加了大量的金属元素，因此铝合金轮毂的硬度非常大，虽然钢轮毂的硬度也很高，但是相比较铝合金轮毂硬度来说，还是差了一点的。此外，铝合金轮毂的重量比钢轮毂更轻，因此车主在行驶途中，所需要耗费的燃油更少一些，由于这个原因，铝合金轮毂也得到了很多车主的喜爱。更重要的是，铝合金轮毂的散热能力大，具有散热快的优点，这样不仅可以延长汽车轮胎的使用寿命，同时还能够减少汽车爆胎的几率。综上所述，铝合金轮毂在散热、硬度、重量以及油耗方面，都比钢轮毂更好。

铝合金车身不能是钣金。铝合金钢板的特点是弹性大，金属板料技术可通过加热、淬火等方法使铝合金成形。铝合金弹性小，但可塑性好。打完容易形成凹坑，加热淬火无法定形，只能锻造。显然，小型修理厂甚至中型工厂都没有锻造铝合金的设备。对于铝合金件的损伤，一般的处理方法是，如果只是车身面板的蹭伤，那么可以用钣金处理；但如果受到冲击变形，或者车身结构损坏，就只能更换了。关于钣金和铝合金的具体内容如下：首先，钣金定义为对钣金进行全面的冷加工工艺，包括剪切、切割、折叠、铆接、拼接、成型等步骤。4S店和快修链常见的钣金工艺是通过敲打、加热、淬火的方式将钢板定型。与钢板相比，铝合金弹性小，熔点低，用上述方法很难成型。因为铝板的厚度比钢板厚，强行修补会造成铝合金表面开裂或直接断裂。所以铝合金车身是传统钣金工艺无法修复的。与钢钣金不同，铝合金钣金需要铝成型机、铝焊接机、铝切割机等一系列工具。而且铝合金车体不能用传统的腻子粉即腻子粉填充，必须用专用铝粉和固化剂找平。有些快修店为了节约成本，会直接用腻子粉填充。画完之后没有视觉上的区别，但是时间长了性能会下降。一般来说，有些小变形是用手一点一点敲出来的，用工具是无法直接拔出来的。汽车钣金对车身材料的要求：1、钣金材料必须有很好的塑性：要有在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力。对于冷作零件来讲，要有良好的冷塑性，如汽车车零件冲压件；对于热作零件来讲，要有良好的热塑性，如热锻件弹簧钢板、热铆铆钉等。2、良好的可焊性：许多汽车钣金零件是通过点焊、氧焊、弧焊或气体保护焊等方式熔焊在一起，所以要求钣金零件必须有良好的焊接性能。

铝制车身较轻钢制车身较重1、钢制车身：目前市面上的汽车并没有全钢车身或者全铝车身（个别高端豪华车品牌会有铝材料占95%的车身），一辆汽车的车身是由钢和铝两种金属材料共同构造的（对于普通家用车来说，钢材料的比例占大部分）。这里所说的钢制车身，其实是指用钢材料制成的车身部件。钢制车身部件最大的优点是：生产成本低、生产技术成熟可靠。而钢制车身部件也有一个显著的缺点，就是重量较大。相比同体积的铝，钢的重量是其两倍有余。2、铝制车身：铝制车身是指采用铝合金材料制成的车身部件，铝制车身部件最大的优点就是质量轻，而最显著的缺点则是生产成本高、在生产工艺上相比钢也要更复杂。通过钢制车身和铝制车身各自的优缺点可以看出，钢制车身的生产成本相比铝制车身要更便宜，生产工艺和后期的维修也比铝制车身更方便简单，但钢制车身在重量上确实要比铝制车身重很多。

钢轮毂和铝合金轮毂，铝合金轮毂更好。具体原因如下：钢轮毂的优缺点：主要优点是制造工艺简单，成本相对较低，抗金属疲劳能力强。但是缺点也很明显，如重量大，惯性阻力大，散热性较差等等。合金轮毂优缺点：其优点是重量轻，制造精度高，强度大，惯性阻力小，散热能力强，视觉效果好等等，缺点是制造工艺复杂，成本高。合金轮毂的优势：合金轮毂多以铝为基本材料，适当加入锰、镁、铬、钛等金属元素而成。和钢轮毂相比，合金轮毂具有节能、安全、舒适等特点，所以越来越多的汽车已经把合金轮毂列为标准配置。

铝合金车身不可以钣金。铝合金的特性钢板有较大的弹性，钣金工艺可通过敲打，加热，淬火等方式定型铝合金弹性小，但是塑性好，敲打后容易形成凹坑，并且不能用加热后淬火的方法固定形状，只能锻压，很明显，小的修理厂，甚至中型工厂，都没有锻压铝合金的设备。汽车钣金对车身材料的要求：1、钣金材料必须有很好的塑性：要有在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力。对于冷作零件来讲，要有良好的冷塑性，如汽车车零件冲压件；对于热作零件来讲，要有良好的热塑性，如热锻件弹簧钢板、热铆铆钉等。2、良好的可焊性：许多汽车钣金零件是通过点焊、氧焊、弧焊或气体保护焊等方式熔焊在一起，所以要求钣金零件必须有良好的焊接性能。

铝合金车身比钢车身轻，可以有效降低车身自重。以下是关于铝制车身和钢制车身的相关介绍：1、钢制车身：目前市面上的汽车并没有全钢车身或者全铝车身（个别高端豪华车品牌会有铝材料占95%的车身），一辆汽车的车身是由钢和铝两种金属材料共同构造的（对于普通家用车来说，钢材料的比例占大部分）。这里所说的钢制车身，其实是指用钢材料制成的车身部件。钢制车身部件最大的优点是：生产成本低、生产技术成熟可靠。而钢制车身部件也有一个显著的缺点，就是重量较大。相比同体积的铝，钢的重量是其两倍有余。2、铝制车身：铝制车身是指采用铝合金材料制成的车身部件，铝制车身部件最大的优点就是质量轻，而最显著的缺点则是生产成本高、在生产工艺上相比钢也要更复杂。通过钢制车身和铝制车身各自的优缺点可以看出，钢制车身的生产成本相比铝制车身要更便宜，生产工艺和后期的维修也比铝制车身更方便简单，但钢制车身在重量上确实要比铝制车身重很多。

铝合金车身的优点和缺点是：1、铝合金的优点是重量轻，抗氧化能力强，塑性高。可在冷加工塑性成形加工，轻微变形的框架容易拉回原形。2、铝合金车身的成本更高。铝合金车身相对钢制车身来说更易碎，碰撞后很难像钢车身一样通过钣金喷漆维修，后期维护费用非常昂贵。3、由于硬度低，耐磨性差，零件更容易磨损。不适合用于经常活动的部分。4、铝合金的可塑性过强，不能够在发生事故的时候更好地保护车内人员的安全。

宝马X3车身的引擎盖、车头轮子上两侧叶子板和车两侧前门都用了铝合金。以下是宝马X3的相关介绍：1、宝马X3的外观设计也套用了宝马的家族风格。2、宝马X3的内饰同样是走科技风，但比Q5L多了点豪华氛围。车内用了大量的银色饰板营造科技感，在设计和氛围营造上都优秀不少。3、宝马X3全系都标配了12.3英寸的全液晶仪表盘以及10.25英寸的中控显示屏。4、宝马X3在动力方面有2.0T高低标准三种功率可选，低功率为25i、标准功率为28i、高功率则为30i。而变速器则统一为8AT，全系标配四驱系统。

这两种排气管相比，是钛合金排气管更好，但是钛合金排气管的价格更贵。钛合金排气管的耐用性更好，声音更好听，重量更轻。汽车的排气管是由三段组成的，分别是头段，中段，尾段。排气管的头段是排气歧管，一般的汽车打开发动机盖都是可以看到排气歧管的。中段是在底盘上的，尾段是靠近后保险杠的部分。有些改装爱好者会为自己的汽车更换全段排气，但是大部分改装爱好者会更换中段和尾段。改装中段和尾段只能改变声音，并不能提升性能。如果改装了钛合金排气，那是可以降低整车重量的，钛合金排气的声音是非常好听的，有些车友改装排气仅仅是为了让排气声浪更加好听。如果大家对排气感兴趣，可以去网上搜索一下资料。在改装排气时要购买大品牌的正品产品，并且需要去专业店家安装调试，否则会影响排气的性能。在购买排气时，一定要选择专车专用型号的。不建议车友们随便改装排气，因为改装声音太大的排气会扰民，并且也会影响年检。有些车友还会直接将三元催化器摘掉，这样是非常不好的行为。

车身镀晶和贴膜相比，肯定是镀晶好，原因如下：1、贴车衣一般的都有5000多，好一点的要8000多。贴上去就不能随便撕下来。而镀晶可以有效保护车漆防车漆老化、变旧、防划痕。汽车美容店施工收费2000-5000不等；2、新车不需要抛光自己镀晶到网上买一套成本可以降很多。现在镀晶一般是玻璃棕色瓶哑光棕瓶的比较正宗些；3、可以作比较镀膜是乳液，而镀晶是透明液体干燥后呈透明结晶片。倒在餐巾纸上干燥后滴上水可有水珠状。

铝合金车身的优点和缺点是：1、铝合金的优点是重量轻，抗氧化能力强，塑性高，可在冷加工（冷加工）塑性成形加工，轻微变形的框架容易拉回原形；2、然而，铝合金车身的成本更高，而且铝合金车身相对钢制车身来说更易碎，碰撞后很难像钢车身一样通过钣金喷漆维修，后期维护费用非常昂贵；3、另外，由于硬度低，耐磨性差，零件更容易磨损，不适合用于经常活动的部份。

铝合金车身难修复的原因如下：1、铝合金车身件钣金及焊接都是需要专用的设备，及专业的铝制件修复技术的，这与传统的钣金修复完全不同；2、并且由于之前铝制件在汽车的应用不是很广泛，导致大多数钣金技师不具备修复铝制件的技术，在铝合金钣金中遇到的问题比传统钣金复杂很多，铝制件焊接也是要求很高，外行人可能出现越焊越裂的情况，并且铝件的细节处理要求会高于传统焊接；3、这一切就导致铝制件修复的难度提高了很多，掌握该项技术的人员也就更少，这类的维修技术需要进行专业的系统化培训。

奥迪A8是全铝合金车身的：1、奥迪A8是利用奥迪独特的ASF技术。所谓ASF，实际上是由铝合金制成的一种空间框架结构，相当于车身的主承载骨架；2、ASF的主要设计理念是在不提高汽车的重量上增强车身的坚固性，提高安全性能；3、除A8外，A2也采用同样的设计。Jaguar的XJ和XK车型也都是全铝合金制的，但与奥迪的ASF结构不同。

铝合金车身修复，需要用到汽车修复剂、海绵。具体操作如下：1、首先，铝合金车壳受损，检查好具体的位置；2、将汽车修复剂挤在海绵上，然后涂抹均匀一些；3、使劲的涂抹破损的地方，直至研磨至破损处消失不见；4、接着用与自己汽车颜色一致的喷漆喷洒修复处，喷洒均匀；5、最好用手心去轻轻抚摸修复好的破损处，看看是否平整了。

两者车身都好，各有各的优点和缺点。承载式车身和非承载式车身的区别：1、非承载式车身，非承载式车身又称底盘大梁架，有着独立的大梁，并且会有专门的底盘受力结构，像发动机、传动等核心部件都会置于车架上，车架是支撑全车的基础，主要是用橡胶软垫和弹簧衔接，就好比生活中的上下铺，底盘是下，车身部分是上，车身只承载驾乘人员的重力，不用考虑车身对车架承载所起的辅助作用；2、这样的架构设计能减弱车辆的颠簸性，因为底盘强度强度较高。同时在车辆发生碰撞的时候，车架能起到吸收冲击力的作用，安全性更高，一般SUV和越野车使用居多，说简单点就是，这种车身架构即使拆掉车身，汽车也能跑；3、承载式车身，承载式车身指的是没有单独承受外力的底盘结构，只是用车身支撑着各个零件，也就是说整个车身作为一体，没有独立的大梁设计，悬挂直接装置在车身上，车身的负载通过悬挂装置传给车轮，也就是车身不能拿掉，这样的承载结构重量小、车辆稳定性会更高，一般轿车使用居多。

非承载式车身和承载式车身，个人觉得承载式车身比较好，原因：1、承载式车身是一种汽车底盘结构，车身无车架，其车身载荷通过悬挂装置传递到车轮上；2、载体多用于偏城市用途的家用汽车和城市SUV领域；3、承载式车身的优点：重量轻，重心相对较低，车内空间利用率高，乘坐舒适性相对较好。

汽车镀晶比镀膜更好，镀膜和镀晶的作用：1、镀膜是指将某种特殊的药剂涂装在车漆表面，形成一层很薄、坚硬、透明的保护膜，从而起到增亮车漆，提高漆面光泽度和防止轻微划痕的作用；2、镀晶属于镀膜的一种，好于一般的有机镀膜，弱于真正的无机镀膜，含有二氧化硅、能迅速固化在车漆表面隔绝紫外线、虫胶、树胶、鸟粪、酸雨等；3、镀膜能起到的作用，镀晶都能起到，而且镀晶能更高的增加车漆的硬度，镀晶的玻璃纤维素很浓，在车漆面之后形成结晶体，比镀膜保护效果更好。

铝合金车身的优点和缺点是：1、铝合金的优点是重量轻，抗氧化能力强，塑性高，可在冷加工（冷加工）塑性成形加工，轻微变形的框架容易拉回原形；2、然而，铝合金车身的成本更高，而且铝合金车身相对钢制车身来说更易碎，碰撞后很难像钢车身一样通过钣金喷漆维修，后期维护费用非常昂贵；3、另外，由于硬度低，耐磨性差，零件更容易磨损，不适合用于经常活动的部份。

铝合金车身的车：1、全铝车身相对于普通钢制车身重量轻，一般要轻30%以上，全铝车身冲压更容易，可以一次整体冲压成型，焊接点少的多，车身强度高不易变形；2、不过对制造工艺技术要求很高，另外材料成本也高很多，全铝车身虽然有好处，但也有缺点，主要是车身相对普通钢制车身脆；3、这也是硬度高造成的，所以一般全铝车身的车高强度装车后车身要报废，而不能像普通车那样重新整钣金。

车身分为两种，一种是承载体，一种是非承载体，区别如下：1、非承载体是指车辆具有刚性车架，俗称底盘和大梁，发动机和动力部分通过悬架直接与车架连接，车架通过前后悬架装置和车轮连接；2、这样的车身抗变形能力很强，高度高，所以一般用于公交车、卡车和越野车，当然，它的劣势是笨拙和沉重的；3、承载体没有车架，只是一个整体，所有部件都安装在相应的位置上，承载体通过悬挂装置传到车轮上；4、这样的车身能承受各种载荷力，安全性和稳定性都很好，而且高度低，质量轻，已经装配好了，所以一般用于汽车和跑车。