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单缸柴油机曲轴磨损怎么修复?

发布时间:2021-04-25 10:40:03 原创 来源:中华网 阅读:1090
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单缸柴油机曲轴磨损需要进行消磨修复。轴颈直径在80mm以下,圆度及圆柱度误差超过0.025mm;或轴颈直径在80mm以上。均应按规定尺寸进行修磨,或进行振动堆焊、镀铬、镀铁后再磨削至规定购尺才或修理尺寸。

曲轴磨损的修复方法如下:

1、曲轴的磨削,曲轴轴颈的磨削是在曲轴校正的基础上进行的。曲轴的磨削除了轴颈表面尺寸精度和表面粗糙度符合技术要求外,还必须达到形位公差的要求:磨削曲轴时,必须保证主轴颈和连杆轴颈各轴心线的同轴度及两轴心线间的平行度,限制曲柄半径误差。并保证连杆轴颈相互位置夹角的精度。曲轴的磨削通常是在专用的曲轴磨床上进行的;

2、连杆轴颈的磨削,由于连杆轴颈磨损不均匀,由此产生两种磨削方法:偏心磨削法和同心磨削法;

3、同心磨削法,是磨削后保持连杆轴颈的轴线位置不变,即曲柄半径和分配角不变。柴油机曲轴磨削时,常采用同心法,保持曲柄半径不变,柴油机的压缩比不变,但每次的磨削量大。当前,在汽车使用期内,大修次数减少,用同心法可以确保发动机性能不变;

4、偏心磨削法,按磨损后的连杆轴颈表面来定位磨削的,这时轴颈的中心线位置和曲柄半径均发生了变化。一般磨削后曲柄半径大于原曲柄半径,使压缩比增大,而且各缸变化不均匀,同时使整个曲轴的质量中心不处于曲轴主轴颈中心线上,引起曲轴不平衡,造成运转时的附加动载荷。因此,在连杆轴颈磨削时,应尽量减少曲柄半径的增加量,保证同位连杆轴颈轴心线的同轴度误差不大于±0.10mm,这样才能保证曲轴运转中的平衡。

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单缸柴油机工作原理是单缸柴油机的每个工作循环都经历四个过程:进气、压缩、做功和排气。在一个工作循环中只有一个行程是做功的,而其余三个行程都是为做功行程创造条件的辅助行程,因此,单缸柴油机的工作不稳定。单缸柴油机不着火原因如下:1、马达转速不够;解决方案:增大马达转速;2、油路有空气;解决方案:排净油路内的空气后重试;3、点火时机不对;解决方案:点火时机不合适也容易打不着火;4、油泵上油不好;解决方案:更换最新柴油重试。
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单缸柴油机怎么调气门?

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