主减速器的调整包括哪些?

主减速器的有两个作用，第一是改变动力传输的方向，第二是作为变速器的延伸为各个挡位提供一个共同的传动比。变速器的输出是一个绕纵轴转动的力矩，而车轮必须绕车辆的横轴转动，这就需要有一个装置来改变动力的传输方向。之所以叫主减速器，就是因为不管变速器在什么挡位上，这个装置的传动比都是总传动比的一个因子。有了这个传动比，可以有效的降低对变速器的减速能力的要求，这样设计的好处是可以有效减小变速器的尺寸，使车辆的总布置更加合理。发动机的输出功率是一定的，根据功率的计算公式W=M*v（功率=扭矩*速度），当通过主减速器将传动速度降下来以后，能获得比较高的输出扭矩，从而得到较大的驱动力。此外，汽车主减速器还有改变动力输出方向、实现左右车轮差速或中后桥的差速功能。主减速器是在传动系中起降低转速，增大转矩作用的主要部件，当发动机纵置时还具有改变转矩旋转方向的作用。它是依靠齿数少的齿轮带齿数多的齿轮来实现减速的，采用圆锥齿轮传动则可以改变转矩旋转方向。将主减速器布置在动力向驱动轮分流之前的位置，有利于减小其前面的传动部件（如离合器、变速器、传动轴等）所传递的转矩，从而减小这些部件的尺寸和质量。

主减速器的工作原理主要是降低转速，增大输出扭矩，降低负载的惯量。工作原理：是当电机的输出转速从主动轴输入后，带动小齿轮转动，而小齿轮带动大齿轮运动，而大齿轮的齿数比小齿轮多，大齿轮的转速比小齿轮慢，再由大齿轮的轴（输出轴）输出，从而起到输出减速的作用。利用各级齿轮传动来达到降速的目的，以满足工作需要。

主减速器的传动比计算公式为：传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。减速器传动比原理是机构中瞬时输入速度与输出速度的比值称为机构的传动比。减速器是指驱动桥上的减速器，与常说的变速箱并不是同一个装置。车的总传动比就是变速箱的传动比与主减速器的传动比的乘积，主减速器在变速箱的任意前进挡或者倒挡时都起作用，对于常见的汽车来说，主减速器的传动比是一个固定值。减速器传动比分析如下：传动比就是下一级齿轮与上一级齿轮啮合的齿数比；传动比小于1就是大齿轮带小齿轮为加速；传动比大于1就是小齿轮带大齿轮为减速。汽车传动系的传动比有两类，即主传动器的速比及变速器的速比，在同一车型中，主传动器的速比为定值，而变速器的速比还随所用的排档不同而有不同的值。

对于一般汽车来说，主减速器的传动比是一个固定值，大概范围在3.5-6.7之间。主减速器是指驱动桥上的减速器，与常说的变速箱并不是同一个装置，其作用是将输入的转矩降速增扭，并将动力传递的方向改变后传给差速器。主减速器传动比，是驱动桥中主减速器的齿轮传动比，它等于传动轴的旋转角速度比上车桥半轴的旋转角速度，也等于它们的转速之比。例如主减速比是2的主减速器，输入端旋转两周，输出端旋转一周。所以主减速器的作用是降低从传动轴传来的转速，从而增大扭矩。主减速器的结构类型：按参加传动的齿轮副数目，可分为单级式主减速器和双级式主减速器；按主减速器传动速比个数，可分为单速式和双速式主减速器。单速式的传动比是一定值，而双速式则有两个传动比（即两条传动路线）供驾驶员选择。

1、按照传动类型：可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；2、按照传动级数不同：可分为单级减速器和多级减速器；3、按照齿轮形状：可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥－圆柱齿轮减速器；4、按照传动的布置形式：可分为展开式、分流式和同轴式减速器。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。

主减速器的种类有：1、双级减速器：中间多一个过渡齿轮，主动椎齿轮左侧与中间齿轮的伞齿部分啮合，伞齿轮同轴有一个小直径的直齿轮，直齿轮与从动齿轮啮合；2、单级减速器：主动椎齿轮和一个从动伞齿轮，主动椎齿轮连接传动轴，顺时针旋转，从动伞齿轮贴在其右侧，啮合点向下转动，与车轮前进方向一致。主减速器的作用是将变速器输出的动力再次减速，以增加转矩，之后将动力传递给变速器。

驱动桥中的主减速器可以改变机构的扭矩和速度。基本功能是增加来自变速器或万向传动的扭矩，降低转速并改变扭矩传递的方向。主减速器由一对或几对减速齿轮组成。动力由主动齿轮输入，从动齿轮输出。主减速器功能：主减速器有两个功能，一个是改变动力传递的方向，另一个是为每个齿轮提供一个共同的传动比作为变速器的延伸。变速器的输出是一个绕纵轴转动的力矩，车轮必须绕车辆的横轴转动，这是一个需要改变动力传递方向的装置。之所以称为终传动，是因为不管变速器处于哪个档位，装置的传动比都是总传动比的一个因素。有了这个比率，变速器的减速能力可以有效地降低。这种设计的优点是有效减小变速器的尺寸，使车辆的整体布局更加合理。汽车主减速器的主要功能是减速和增加扭矩。发动机的输出功率是确定的。当通过主减速器降低传动速度时，可以获得更高的输出扭矩，从而获得更大的驱动力。此外，主减速器还具有改变动力输出方向的功能，实现左右车轮或中后桥的差速。

不同系列的主减速器的结构是不一样的。其主要结构为：1、主动锥齿轮、从动锥齿轮、轴承座、减速器壳总成和差速器总成，其中，差速器总成是由差速器壳总成、十字轴、行星齿轮、半轴齿轮、行星齿轮垫片和半轴齿轮垫片构成；2、主减速器主要由主动锥齿轮和从动锥齿轮组成。主动锥齿轮通过两个圆锥滚子轴承和及圆柱滚子轴承支撑在主减速器壳体上；3、主动锥齿轮前端的花键部分装有叉形凸缘，凸缘与传动轴的十字万向节相连，从动锥齿轮用螺栓固定在差速器壳体上，而差速器壳体又通过两个圆锥滚子轴承支撑在主减速器壳体上。

有两种方法：1、手动转减速器的输入轴，在输出轴上设一标志，看输入轴转多少转，输出轴才转一转。输入轴的转数即为减速比；2、拆开减速器，数出每一个主动齿轮的齿数和每一个被动齿轮的齿数；3、然后用被动齿轮的齿数之积除以主动齿轮的齿数之积，所得之商即为减速比。

主减速器的功用：1、主减速器在驱动桥内能够将转矩和转速改变的机构；2、基本功用是将来自变速器或者万向传动装置的转矩增大，同时降低转速并改变转矩的传递方向；3、主减速器由一对或几对减速齿轮副构成，动力由主动齿轮输入经从动齿轮输出。

传动比是通过变速来改变的标准：1、传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数；2、主减速器是指驱动桥上的减速器，与常说的变速箱并不是同一个装置；3、车的总传动比就是变速箱的传动比与主减速器的传动比的乘积，主减速器在变速箱的任意前进挡或者倒挡时都起作用；4、对于常见的汽车来说，主减速器的传动比是一个固定值。

主减速器调整包括以下五个小点：1、调整主减速器主动齿轮轴承的预紧力；2、调整主减速器从动齿轮轴承的间隙或预紧力；3、调整主减速器主、从动齿轮的位置，初步保证两个锥齿轮之间的齿侧间隙；4、检查与调整两个锥齿轮之间的啮合情况，保证啮合印痕的大小和位置的正确；5、复查两个锥齿轮之间的齿侧间隙，如果符合要求，则完成主减速器的调整；如果不符合要求，则进行新一轮的调整。

主减速器的工作原理就是：1、主减速器是汽车传动系中减小转速、增大扭矩的主要部件。对发动机纵置的汽车来说，主减速器还利用锥齿轮传动以改变动力方向；2、汽车正常行驶时，发动机的转速通常在2000至3000r\/min左右，如果将这么高的转速只靠变速箱来降低下来，那么变速箱内齿轮的传动比则需很大，而齿轮的传动比越大，两齿轮的半径比也越大，换句话说，也就是变速箱的尺寸会越大；3、另外，转速下降，而扭矩必然增加，也就加大了变速箱与变速箱后一级传动机构的传动负荷；4、所以，在动力向左右驱动轮分流的差速器之前设置一个主减速器，可使主减速器前面的传动部件如变速箱、分动器、万向传动装置等传递的扭矩减小，也可以使变速箱的尺寸、质量减小，操纵省力。

主减速器的作用：1、主减速器的存在有两个作用，第一是改变动力传输的方向，第二是作为变速器的延伸为各个挡位提供一个共同的传动比。变速器的输出是一个绕纵轴转动的力矩，而车轮必须绕车辆的横轴转动，这就需要有一个装置来改变动力的传输方向。之所以叫主减速器，就是因为不管变速器在什么挡位上，这个装置的传动比都是总传动比的一个因子。有了这个传动比，可以有效的降低对变速器的减速能力的要求，这样设计的好处是可以有效减小变速器的尺寸，使车辆的总布置更加合理；2、汽车主减速器最主要的作用，就是减速增扭。我们知道发动机的输出功率是一定的，根据功率的计算公式W=M*v（功率=扭矩*速度），当通过主减速器将传动速度降下来以后，能获得比较高的输出扭矩，从而得到较大的驱动力。此外，汽车主减速器还有改变动力输出方向、实现左右车轮差速或中后桥的差速功能；3、主减速器是在传动系中起降低转速，增大转矩作用的主要部件，当发动机纵置时还具有改变转矩旋转方向的作用。它是依靠齿数少的齿轮带齿数多的齿轮来实现减速的，采用圆锥齿轮传动则可以改变转矩旋转方向。将主减速器布置在动力向驱动轮分流之前的位置，有利于减小其前面的传动部件（如离合器、变速器、传动轴等）所传递的转矩，从而减小这些部件的尺寸和质量。

主减速器工作原理：1、主减速器是汽车传动系中减小转速、增大扭矩的主要部件。对发动机纵置的汽车来说，主减速器还利用锥齿轮传动以改变动力方向；2、汽车正常行驶时，发动机的转速通常在2000至3000r\/min左右，如果将这么高的转速只靠变速箱来降低下来，那么变速箱内齿轮的传动比则需很大，而齿轮的传动比越大，两齿轮的半径比也越大，换句话说，也就是变速箱的尺寸会越大；3、转速下降，而扭矩必然增加，也就加大了变速箱与变速箱后一级传动机构的传动负荷。所以，在动力向左右驱动轮分流的差速器之前设置一个主减速器，可使主减速器前面的传动部件如变速箱、分动器、万向传动装置等传递的扭矩减小，也可以使变速箱的尺寸、质量减小，操纵省力。

主减速器调整包括以下五个小点：1、调整主减速器主动齿轮轴承的预紧力；2、调整主减速器从动齿轮轴承的间隙或预紧力；3、调整主减速器主、从动齿轮的位置，初步保证两个锥齿轮之间的齿侧间隙；4、检查与调整两个锥齿轮之间的啮合情况，保证啮合印痕的大小和位置的正确；5、复查两个锥齿轮之间的齿侧间隙，如果符合要求，则完成主减速器的调整；如果不符合要求，则进行新一轮的调整。

主减速器的存在有两个作用：1、是改变动力传输的方向，第二是作为变速器的延伸为各个挡位提供一个共同的传动比。变速器的输出是一个绕纵轴转动的力矩，而车轮必须绕车辆的横轴转动，这就需要有一个装置来改变动力的传输方向；2、之所以叫主减速器，就是因为不管变速器在什么挡位上，这个装置的传动比都是总传动比的一个因子；3、有了这个传动比，可以有效的降低对变速器的减速能力的要求，这样设计的好处是可以有效减小变速器的尺寸，使车辆的总布置更加合理。

主减速器的存在有两个作用：1、是改变动力传输的方向，第二是作为变速器的延伸为各个挡位提供一个共同的传动比。变速器的输出是一个绕纵轴转动的力矩，而车轮必须绕车辆的横轴转动，这就需要有一个装置来改变动力的传输方向；2、之所以叫主减速器，就是因为不管变速器在什么挡位上，这个装置的传动比都是总传动比的一个因子；3、有了这个传动比，可以有效的降低对变速器的减速能力的要求，这样设计的好处是可以有效减小变速器的尺寸，使车辆的总布置更加合理。

主减速器不是在变速箱内部的，是在差速器附近的：1、按照最经典发动机前纵置、桥后驱动的方式，主要是考虑转矩及布置尺寸。发动机高速力矩较小，先通过变速器，结构应力要求低，齿轮组可以保证疲劳寿命设计得小，再通过主减，进一步减速增扭，整车冲击也小，转矩传递较合理；2、布置上变速器及离合器接近发动机，方便操纵较紧凑；双曲面锥齿轮作为主减效率高，但尺寸大，在变速器后布置较方便；3、很重要的一点是差速器的布置，必须满足左右轮差速，适合与主减结合一体传递到左右轮半轴，而不适合与变速器齿轮组结合。

车辆损失险、第三者责任险、车上人员责任险、盗抢险。四大主险属于商业险，而交强险是国家强制规定要购买的，其他险种一律是自愿投保。一般情况下，买车险时为了保险起见，车险的四大主险都会投保。四大主险中，投保比例最高的是车辆损失险、第三者责任险、车上人员责任险，盗抢险可根据个人情况酌情投保，比如经常一个人驾车，缺乏安全感的情形。