关闭
当前位置:汽车频道 > 转载新闻 > 行业信息 > 正文

提升智慧制造 上汽通用武汉分公司二期竣工投产

2017-04-11 09:19:34  中国新闻网(北京)    参与评论()人

近日,随着一辆全新雪佛兰实力中级SUV探界者缓缓驶下生产线,上汽通用汽车武汉分公司二期项目正式竣工投产。二期项目的投产,使武汉基地产能进一步扩充,加强了上汽通用汽车“智慧制造”的体系实力;同时,上汽通用汽车武汉分公司的快速发展和产品升级,也将为武汉打造“高效产业、高端经济”树立起又一标杆。

上汽通用汽车武汉分公司二期冲压车间采用业内首条自主研发的国产伺服压机线

上汽通用汽车武汉分公司二期冲压车间采用业内首条自主研发的国产伺服压机线

自动化流程管理,高精度生产作业

自动化流程管理,高精度生产作业

据了解,上汽通用汽车武汉分公司二期项目总投资75亿元,从开工到投产仅用了26个月,成为又一个上汽通用汽车引以为傲的“武汉速度”。二期项目新建冲压、车身、涂装、总装四大工艺车间以及系列配套辅助设施,可同时容纳4个平台6款车型共线生产。这不仅是一座集精益化、敏捷化、柔性化、模块化于一体的绿色环保工厂,也是继上海金桥凯迪拉克工厂之后,上汽通用汽车旗下又一座全以太智能工厂。作为上汽通用汽车全国制造体系的最新成员,二期项目配备了当今世界先进水平的工艺设备及国际高标准环保设施。其中:冲压车间采用业内第一条自主研发的国产伺服压机线,不仅提高了模具寿命和零件成型质量,同时大大提高了生产节拍;车身车间拥有773台全球最先进的Global3+机器人,焊接自动化率高达100%,是上汽通用汽车规模最大、自动化率最高的新一代智能车身车间;涂装车间的内外表面油漆喷涂100%均由机器人自动操作;总装车间全面使用工业以太网,架构实施简单高效,数据传输稳定,实现设备之间数据共享,为智能制造及大数据奠定基础。这些先进设施与技术的运用,大大提升了新工厂的生产效率和整体工艺水平。

上汽通用汽车武汉分公司二期车身车间拥有773台全球最先进的Global3+机器人

 

新闻 军事 娱乐